CN207626155U - 一种新型高效的秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效的秸秆粉碎机，包括外壳体、热红外感应器、发动机和电机控制器，所述外壳体的下方设置有机架，所述机架的右端下方设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有固定脚，所述机架的右端上方设置有皮带防护罩，所述皮带防护罩的左下方设置有鼓风机；现有秸秆粉碎机设置了两组粉碎装置，第一螺旋粉碎刀和第二粉碎刀，利用第一粉碎刀将秸秆初步粉碎，再利用第二螺栓粉碎刀充分粉碎，避免了粉碎机二次加工，降低了运行成本，防止了粉碎的秸秆长度大小不一，提高粉碎机的工作效率，同时减小了刀片和转轴的劳动强度，降低了刀片和转轴的磨损，防止了刀片和转轴出现裂纹，延长了使用寿命，降低了维护成本。

Description

一种新型高效的秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种新型高效的秸秆粉碎机。

背景技术

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。

现有的秸秆粉碎机还存在一些不足之处，例如粉碎机只能单次粉碎，粉碎的秸秆长短大小不一，需要二次加工，运行成本高，粉碎效率低，并且刀片和转轴劳动强度大，容易导致刀片和转轴磨损和裂纹，缩短使用寿命，增加了维护成本，现有的秸秆粉碎机没有配备安全紧急停机装置，工作人员可能在放秸秆时把手臂伸进粉碎机内，容易造成工作人员手臂受伤，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效的秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出现有的秸秆粉碎机还存在一些不足之处，例如粉碎机只能单次粉碎，粉碎的秸秆长短大小不一，需要二次加工，运行成本高，粉碎效率低，并且刀片和转轴劳动强度大，容易导致刀片和转轴磨损和裂纹，缩短使用寿命，增加了维护成本，现有的秸秆粉碎机没有配备安全紧急停机装置，工作人员可能在放秸秆时把手臂伸进粉碎机内，容易造成工作人员手臂受伤，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的秸秆粉碎机，包括外壳体、热红外感应器、发动机和电机控制器，所述外壳体的下方设置有机架，所述机架的右端下方设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有固定脚，所述机架的右端上方设置有皮带防护罩，所述皮带防护罩的左下方设置有鼓风机，所述鼓风机的下方设置有鼓风机固定座，所述外壳体的左端下方设置有出料口，所述出料口的上方设置有进料口，所述外壳体的顶端设置有电机，所述电机的下方设置有电机固定座，所述电机固定座的左侧设置有吊耳，所述外壳体的前表面左端上方设置有蓄电池，所述蓄电池的右下方设置有第一转动轮，所述第一转动轮的左下方设置有第二转动轮，所述第二转动轮的右侧设置有中间转动轮，所述第二转动轮与中间转动轮的连接处设置有皮带，所述热红外感应器安装在外壳体的内部右端上方，所述热红外感应器的下方设置有第二螺旋粉碎刀，所述第二螺旋粉碎刀的内部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的左端设置有转轴固定座，且第二转动轴的右端设置有联轴器，所述第二螺旋粉碎刀的下方设置有第一螺旋粉碎刀，所述第一螺旋粉碎刀的内部设置有第一转动轴，所述发动机安装在机架的上方，所述发动机的前方设置有传动轴，所述传动轴的前方设置有发动机转动轮，所述电机控制器安装在外壳体的上表面左端下方，所述电机和鼓风机均与外部电源电性连接，所述热红外感应器和电机控制器均与蓄电池电性连接。

优选的，所述电机与外壳体之间通过电机固定座固定连接。

优选的，所述第二转动轮与中间转动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述第一转动轴和第一螺旋粉碎刀共设置有两个，且两个第一转动轴和第一螺旋粉碎刀分别对应安装在外壳体的内部。

优选的，所述发动机转动轮与发动机之间通过传动轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，对现有秸秆粉碎机设置了两组粉碎装置，第一螺旋粉碎刀和第二粉碎刀，利用第一粉碎刀将秸秆初步粉碎，再利用第二螺栓粉碎刀充分粉碎，避免了粉碎机二次加工，降低了运行成本，防止了粉碎的秸秆长度大小不一，提高粉碎机的工作效率，同时减小了刀片和转轴的劳动强度，降低了刀片和转轴的磨损，防止了刀片和转轴出现裂纹，延长了使用寿命，降低了维护成本，对现有的粉碎机设置了热红外感应器和电动控制器，利用热红外感应器对人体温度的监测，控制电机控制器对电机进行急停处理，防止了工作人员在放秸秆时把手误伸进粉碎机内造成人身伤害，避免重大安全事故的发生，消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构左视图；

图3为本实用新型的结构俯视图；

图4为本实用新型螺旋粉碎刀的结构示意图；

图中：1-出料口、2-外壳体、3-第一转动轮、4-进料口、5-蓄电池、6- 吊耳、7-电机、8-电机固定座、9-皮带防护罩、10-机架、11-支撑杆、12-固定脚、13-鼓风机、14-鼓风机固定座、15-中间转动轮、16-皮带、17-第二转动轮、18-第一螺旋粉碎刀、19-第一转动轴、20-转轴固定座、21-第二转动轴、22-第二螺旋粉碎刀、23-热红外感应器、24-联轴器、25-发动机、26-传动轴、27-发动机转动轮、28-电机控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效的秸秆粉碎机，包括外壳体2、热红外感应器23、发动机25和电机控制器28，外壳体2的下方设置有机架10，机架10的右端下方设置有支撑杆 11，支撑杆11的下方设置有固定脚12，机架10的右端上方设置有皮带防护罩9，皮带防护罩9的左下方设置有鼓风机13，鼓风机13的下方设置有鼓风机固定座14，外壳体2的左端下方设置有出料口1，出料口1的上方设置有进料口4，外壳体2的顶端设置有电机7，电机7的下方设置有电机固定座8，电机固定座8的左侧设置有吊耳6，外壳体2的前表面左端上方设置有蓄电池 5，蓄电池5的右下方设置有第一转动轮3，第一转动轮3的左下方设置有第二转动轮17，第二转动轮17的右侧设置有中间转动轮15，第二转动轮17与中间转动轮15的连接处设置有皮带16，热红外感应器23安装在外壳体2的内部右端上方，热红外感应器23的下方设置有第二螺旋粉碎刀22，第二螺旋粉碎刀22的内部设置有第二转动轴21，第二转动轴21的左端设置有转轴固定座20，且第二转动轴21的右端设置有联轴器24，第二螺旋粉碎刀22的下方设置有第一螺旋粉碎刀18，第一螺旋粉碎刀18的内部设置有第一转动轴 19，发动机25安装在机架10的上方，发动机25的前方设置有传动轴26，传动轴26的前方设置有发动机转动轮27，电机控制器28安装在外壳体2的上表面左端下方，电机7和鼓风机13均与外部电源电性连接，热红外感应器23 和电机控制器28均与蓄电池5电性连接。

为了使得电机7与外壳体2之间的安装固定，本实施例中，优选的电机7 与外壳体2之间通过电机固定座8固定连接。

为了使得两根第一转动轴匀速旋转，本实施例中，优选的第二转动轮17 与中间转动轮15之间通过皮带16传动连接。

为了使得秸秆粉碎机粉碎秸秆更加充分，更加高效，本实施例中，优选的第一转动轴19和第一螺旋粉碎刀18共设置有两个，且两个第一转动轴19 和第一螺旋粉碎刀18分别对应安装在外壳体2的内部。

为了使得动机转动轮27与发动机25之间的稳定传动，本实施例中，优选的动机转动轮27与发动机25之间通过传动轴26传动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，打开热红外感应器23，通过电机7运行，带动第一转动轮3旋转，第一转动轮3带动第一转动轴19和第一螺旋粉碎刀18高速旋转，通过发动机 25运行，传动轴26受力旋转，带动发动机转动轮27旋转，发动机转到轮27 带动中间转动轮15旋转，中间转动轮15带动皮带16运行，通过皮带16运行带动第二转动轮17旋转，通过中间转动轮15和第二转动轮17运行，带动第二转动轴21和第二螺旋粉碎刀22旋转，将秸秆通过进料口4投进外壳体2 内，经过第一螺旋粉碎刀18粉碎切割处理，然后秸秆经过第二螺栓粉碎刀22 充分粉碎处理，落入外壳体2的底部，通过鼓风机13运行，将碎末状的秸秆受力移动到出料口1，通过出料口1吹出外壳体2，当工作人员的手误伸入外壳体2内，通过热红外感应器23感应，并控制电机控制器29，通过电机控制器29急停电机7，通过联轴器24急停旋转的第一转动轴19，防止了第一螺旋粉碎刀18对人体造成伤害，当作业完成时，关闭热红外感应器23，切断外部电源，并清理好粉碎机即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型高效的秸秆粉碎机，包括外壳体(2)、热红外感应器(23)、发动机(25)和电机控制器(28)，其特征在于：所述外壳体(2)的下方设置有机架(10)，所述机架(10)的右端下方设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的下方设置有固定脚(12)，所述机架(10)的右端上方设置有皮带防护罩(9)，所述皮带防护罩(9)的左下方设置有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)的下方设置有鼓风机固定座(14)，所述外壳体(2)的左端下方设置有出料口(1)，所述出料口(1)的上方设置有进料口(4)，所述外壳体(2)的顶端设置有电机(7)，所述电机(7)的下方设置有电机固定座(8)，所述电机固定座(8)的左侧设置有吊耳(6)，所述外壳体(2)的前表面左端上方设置有蓄电池(5)，所述蓄电池(5)的右下方设置有第一转动轮(3)，所述第一转动轮(3)的左下方设置有第二转动轮(17)，所述第二转动轮(17)的右侧设置有中间转动轮(15)，所述第二转动轮(17)与中间转动轮(15)的连接处设置有皮带(16)，所述热红外感应器(23)安装在外壳体(2)的内部右端上方，所述热红外感应器(23)的下方设置有第二螺旋粉碎刀(22)，所述第二螺旋粉碎刀(22)的内部设置有第二转动轴(21)，所述第二转动轴(21)的左端设置有转轴固定座(20)，且第二转动轴(21)的右端设置有联轴器(24)，所述第二螺旋粉碎刀(22)的下方设置有第一螺旋粉碎刀(18)，所述第一螺旋粉碎刀(18)的内部设置有第一转动轴(19)，所述发动机(25)安装在机架(10)的上方，所述发动机(25)的前方设置有传动轴(26)，所述传动轴(26)的前方设置有发动机转动轮(27)，所述电机控制器(28)安装在外壳体(2)的上表面左端下方，所述电机(7)和鼓风机(13)均与外部电源电性连接，所述热红外感应器(23)和电机控制器(28)均与蓄电池(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的秸秆粉碎机，其特征在于：所述电机(7)与外壳体(2)之间通过电机固定座(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效的秸秆粉碎机，其特征在于：所述第二转动轮(17)与中间转动轮(15)之间通过皮带(16)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效的秸秆粉碎机，其特征在于：所述第一转动轴(19)和第一螺旋粉碎刀(18)共设置有两个，且两个第一转动轴(19)和第一螺旋粉碎刀(18)分别对应安装在外壳体(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效的秸秆粉碎机，其特征在于：所述发动机转动轮(27)与发动机(25)之间通过传动轴(26)传动连接。