CN202907482U

CN202907482U - 自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机

Info

Publication number: CN202907482U
Application number: CN 201220570904
Authority: CN
Inventors: 王长慧
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-02
Filing date: 2012-11-02
Publication date: 2013-05-01
Anticipated expiration: 2022-11-02

Abstract

一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，属于农业机械产品技术领域。本实用新型提供一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，该多功能一体机实现了站立或倒伏秸秆的收集、揉搓、成包等功能，并且操作方便，效率高，节约能源。本实用新型包括收集机构、行走机构和打包机构，收集机构前端设置有集风罩，集风罩内部的下端设置有筒轴，在集风罩后方设置有揉搓筒体，所述揉搓筒体的后方设置有风机，在风机的上部设置有送料筒，在打包机构的上方设置有泄风集料筛，在打包机构的底部设置有打包集料箱，在泄风集料筛的筛网状侧壁外围设置有导流罩，在导流罩的底部设置有出风口，在打包机构的后端设置有成品出料口。

Description

自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机

技术领域

本实用新型属于农业机械产品技术领域，特别是涉及一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机。

背景技术

农作物秸秆的处理对农业生产和周围环境有很大影响，如果在田间简单焚烧，既污染环境又浪费资源，还有利用机械设备进行粉碎加工还田，或储存起来用作饲料。但目前使用的秸秆收集、揉搓、成包的农业机械产品大多是独立产品，只具有单一功能，不仅体积、占地面积大，而且操作周期长，经济成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，该多功能一体机实现了站立或倒伏秸秆的收集、揉搓、成包等功能，并且操作方便，效率高，节约能源。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，包括收集机构、行走机构和打包机构，收集机构设置在行走机构的前端，打包机构设置在行走机构上；所述收集机构前端设置有集风罩，集风罩后侧壁上设置有出料口，底部设置有进料口，进料口的前端设置有定齿；集风罩内部的下端设置有筒轴，筒轴两端设置在集风罩侧壁上，所述筒轴通过传动机构与发动机相连，筒轴上设置有若干组甩刀；在所述集风罩后方设置有揉搓筒体，集风罩的出料口与揉搓筒体的进料口相连接，在揉搓筒体内壁上设置有若干组导向气旋定刀，在揉搓筒体内部设置有揉搓刀轴，揉搓刀轴上设置有若干组导向气旋动刀；在所述揉搓筒体的后方设置有风机，揉搓筒体的出料口与风机的进风口相连接，在风机的上部设置有送料筒，风机的出风口与送料筒的进料口相连接，所述揉搓刀轴和风机轴通过传动机构与发动机相连；在所述打包机构的上方设置有泄风集料筛，泄风集料筛的顶部设置有进料口，所述送料筒的出料口与泄风集料筛的进料口相对应，泄风集料筛的底部设置有出料口；在所述打包机构的底部设置有打包集料箱，打包集料箱的顶部设置有进料口，所述泄风集料筛的出料口与打包集料箱的进料口相连接；在泄风集料筛的筛网状侧壁外围设置有导流罩，泄风集料筛的筛网状侧壁为导流罩的进风口，在导流罩的底部设置有出风口；在所述打包机构的后端设置有成品出料口。

所述甩刀在垂直于筒轴的面上2个为一组，且平均分布。

所述导向气旋动刀在垂直于揉搓刀轴的面上2个为一组，且平均分布。

所述甩刀与筒轴、导向气旋动刀与揉搓刀轴之间通过导销连接。

所述导向气旋定刀在揉搓筒体内壁上为平行的螺旋状。

所述送料筒采用弧形，可任意调整方向。

所述泄风集料筛是与进风向相切的弧形筒状，进料口大于出料口。

所述泄风集料筛朝向送料筒的侧壁采用钢板，其他三面侧壁采用筛网。

所述导流罩的罩体是密闭的，采用无孔塑料。

所述打包集料箱底部采用倒圆角结构，避免物料堆积。

本实用新型的有益效果：

本实用新型只需司机一人操作，可实现站立或倒伏秸秆的收集、揉搓、成包的所有功能，效率高，节约能源，解决了养殖或加工业中大量繁重的体力劳动和秸秆贮藏占地面积大等问题，一机顶多机用。具体特征如下：

1. 本实用新型是一种将行走机构、收集机构及打包机构融为一体的农业生产机械，结构简单，功能强大，减少了变速，提高了机械效率，更省动力，使整机获得了更快地行走速度；

2.本实用新型改进设计了现有的集风罩结构，使负压更强，提高了回收率；

3.本实用新型采用可拆卸的导向气旋动刀设计结构，通过调整动刀的数量，可以决定秸秆的细碎程度，以便在作为饲料时适应不同的动物；

4.本实用新型采用泄风集料筛设计结构，泄风集料筛能够滤出秸秆中的尘土和杂质，并使滤出的尘土和杂质经导流罩导向地面，不飞扬影响环境；

5. 经本实用新型处理后的秸秆能够作为生物质能燃料和牲畜饲料，有效提高了秸秆的综合利用率，不但降低了成本，而且减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的后视图；

图4为集风罩的正视图；

图5为图4的剖视图；

图6为揉搓筒体、揉搓刀轴、导向气旋定刀、导向气旋动刀的结构示意图；

图7为图6的侧视图；

图8为图6的剖视图；

图9为泄风集料筛和导流罩的结构示意图；

图10为图9的侧视图；

图中，1--收集机构，2—行走机构， 3—打包机构，4--集风罩，5--筒轴，6—甩刀，7--揉搓筒体，8--揉搓刀轴，9--风机，10--送料筒，11--泄风集料筛，12--导流罩，13--打包集料箱，14--传动机构，15—液压装置，16—导向气旋定刀，17--导向气旋动刀，18--定齿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1～图10所示，一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，包括收集机构1、行走机构2和打包机构3，收集机构1设置在行走机构2的前端，打包机构3设置在行走机构2上；所述收集机构1前端设置有集风罩4，集风罩4后侧壁上设置有出料口，底部设置有进料口，进料口的前端设置有定齿18；集风罩4内部的下端设置有筒轴5，筒轴5两端设置在集风罩4侧壁上，所述筒轴5通过传动机构14与发动机相连，筒轴5上设置有若干组甩刀6；在所述集风罩4后方设置有揉搓筒体7，集风罩4的出料口与揉搓筒体7的进料口相连接，在揉搓筒体7内壁上设置有若干组导向气旋定刀16，在揉搓筒体7内部设置有揉搓刀轴8，揉搓刀轴8上设置有若干组导向气旋动刀17；在所述揉搓筒体7的后方设置有风机9，揉搓筒体7的出料口与风机9的进风口相连接，在风机9的上部设置有送料筒10，风机9的出风口与送料筒10的进料口相连接，所述揉搓刀轴8和风机9轴通过传动机构14与发动机相连；在所述打包机构3的上方设置有泄风集料筛11，泄风集料筛11的顶部设置有进料口，所述送料筒10的出料口与泄风集料筛11的进料口相对应，泄风集料筛11的底部设置有出料口；在所述打包机构3的底部设置有打包集料箱13，打包集料箱13的顶部设置有进料口，所述泄风集料筛11的出料口与打包集料箱13的进料口相连接；在泄风集料筛11的筛网状侧壁外围设置有导流罩12，泄风集料筛11的筛网状侧壁为导流罩12的进风口，在导流罩12的底部设置有出风口；在所述打包机构3的后端设置有成品出料口。

如图2所示，所述甩刀6在垂直于筒轴5的面上2个为一组，且平均分布。

如图6、图7、图8所示，所述导向气旋动刀17在垂直于揉搓刀轴8的面上2个为一组，且平均分布。

所述甩刀6与筒轴5、导向气旋动刀17与揉搓刀轴8之间通过导销连接。

如图8所示，所述导向气旋定刀16在揉搓筒体7内壁上为平行的螺旋状，材质采用钢筋或钢板。

如图2所示，所述送料筒10采用弧形，可任意调整方向。

如图9、图10所示，所述泄风集料筛11是与进风向相切的弧形筒状，进料口大于出料口。

所述泄风集料筛11朝向送料筒10的侧壁采用钢板，其他三面侧壁采用筛网。

所述导流罩12的罩体是密闭的，采用无孔塑料。

如图3所示，所述打包集料箱13底部采用倒圆角结构，避免物料堆积。

下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程。

本实用新型前面安装有经改造后的秸秆收集机构1，中部安装有经改造后的行走机构2，行走机构2采用4X2前轮驱动后轮转向方式，驱动桥采用农用大三轮的后桥，转动桥采用普通卡车整体前桥，驱动轮采用双胎结构，可以减少作业中上下起伏，并适应不同垄距，大马力柴油发动机为本实用新型提供全部动力。整机侧后端、中置发动机的侧面安装有打包机构3，打包机构3是以沈阳方科打捆机为基础进行改进的改装机构。

发动机动力由发动机尾部的变速箱侧面动力输出皮带轮经三角带传给驱动桥上的变速箱侧面离合器皮带轮来带动整机行走；发动机动力由变速箱尾部动力输出皮带轮经传动机构14传给收集机构1；发动机动力由变速箱尾部动力输出皮带轮经三角带传给打包机构3皮带轮，带动打包机构3运转；发动机动力由变速箱尾部动力输出皮带轮经传动机构14带动筒轴5运转；发动机动力由发动机尾部的变速箱侧面动力输出皮带轮经三角带传给液压装置15侧面皮带轮来带动液压装置15；其中发动机尾部的变速箱侧面动力输出皮带轮受变速箱和动力输出档的控制，可实现整机在行走时，收集机构1与打包机构3不工作；当不需要处理秸秆时，整机可通过液压装置15将收集机构1升起，不影响整机移动。

司机驾驶本实用新型，在发动机动力驱动下，本实用新型在行进过程中，集风罩4内部下端的筒轴5高速旋转，冲击秸秆，秸秆在风机9的负压及惯性作用下进入集风罩4内，秸秆被筒轴5上的甩刀6与集风罩4内的定齿18剪切后，受集风罩4的约束被吸入揉搓筒体7内。

秸秆通过揉搓筒体7，被揉搓筒体7内的导向气旋动、定刀剪切后，成为更为细碎的形状，其中导向气旋动刀17可拆卸，通过调整导向气旋动刀17的数量，可以决定秸秆的细碎程度，以便在作为饲料时适应不同的动物。

经过揉搓的秸秆被风机9通过送料筒10抛入泄风集料筛11，秸秆中的尘土和杂质经泄风集料筛11后被滤出，再由导流罩12导向地面，不飞扬影响环境，而滤出尘土和杂质的秸秆在泄风集料筛11导向下进入打包集料箱13，然后被打包机构3自动打包后从成品出料口排出。如果不需要打包，则调整送料筒10方向，使经过揉搓的秸秆直接被风机9通过送料筒10抛到运输车车箱运走。

Claims

1.一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，其特征在于包括收集机构、行走机构和打包机构，收集机构设置在行走机构的前端，打包机构设置在行走机构上；所述收集机构前端设置有集风罩，集风罩后侧壁上设置有出料口，底部设置有进料口，进料口的前端设置有定齿；集风罩内部的下端设置有筒轴，筒轴两端设置在集风罩侧壁上，所述筒轴通过传动机构与发动机相连，筒轴上设置有若干组甩刀；在所述集风罩后方设置有揉搓筒体，集风罩的出料口与揉搓筒体的进料口相连接，在揉搓筒体内壁上设置有若干组导向气旋定刀，在揉搓筒体内部设置有揉搓刀轴，揉搓刀轴上设置有若干组导向气旋动刀；在所述揉搓筒体的后方设置有风机，揉搓筒体的出料口与风机的进风口相连接，在风机的上部设置有送料筒，风机的出风口与送料筒的进料口相连接，所述揉搓刀轴和风机轴通过传动机构与发动机相连；在所述打包机构的上方设置有泄风集料筛，泄风集料筛的顶部设置有进料口，所述送料筒的出料口与泄风集料筛的进料口相对应，泄风集料筛的底部设置有出料口；在所述打包机构的底部设置有打包集料箱，打包集料箱的顶部设置有进料口，所述泄风集料筛的出料口与打包集料箱的进料口相连接；在泄风集料筛的筛网状侧壁外围设置有导流罩，泄风集料筛的筛网状侧壁为导流罩的进风口，在导流罩的底部设置有出风口；在所述打包机构的后端设置有成品出料口。

2.根据权利要求1所述的一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，其特征在于所述甩刀在垂直于筒轴的面上2个为一组，且平均分布。

3.根据权利要求1所述的一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，其特征在于所述导向气旋动刀在垂直于揉搓刀轴的面上2个为一组，且平均分布。

4.根据权利要求1所述的一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，其特征在于所述甩刀与筒轴、导向气旋动刀与揉搓刀轴之间通过导销连接。

5.根据权利要求1所述的一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，其特征在于所述导向气旋定刀在揉搓筒体内壁上为平行的螺旋状。

6.根据权利要求1所述的一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，其特征在于所述送料筒采用弧形。

7.根据权利要求1所述的一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，其特征在于所述泄风集料筛是与进风向相切的弧形筒状，进料口大于出料口。

8.根据权利要求1所述的一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，其特征在于所述泄风集料筛朝向送料筒的侧壁采用钢板，其他三面侧壁采用筛网。

9.根据权利要求1所述的一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，其特征在于所述导流罩的罩体是密闭的，采用无孔塑料。

10.根据权利要求1所述的一种自走式秸秆收集、揉搓、成包多功能一体机，其特征在于所述打包集料箱底部采用倒圆角结构。