CN216335400U - 一种粉末提升装车设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装车设备的技术领域,特别是涉及一种粉末提升装车设备,其通过设置此设备,可以自动对车斗内堆积成锥形的粉末铺开,从而使粉末均匀收集在车斗内,节省了大量的人工和时间,提高其工作效率;包括上料装置、进料管、上料管、车斗、两组固定座、两组移动板、两组第一转轴、两组转动板、两组滑杆、两组滑套、两组支撑杆、两组推板、两组活塞和两组气缸,进料管输出端与上料装置输入端连接,两组活塞右端与两组推板左端可转动连接,两组活塞左端与两组气缸输出端连接,两组气缸可转动安装在两组滑杆顶端右侧,动力装置与两组第一转轴连接,上料装置上设置有高度调节装置,高度调节装置与两组移动板配合连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及装车设备的技术领域,特别是涉及一种粉末提升装车设备。
背景技术
装车设备是众多物流运输设备中的一种,主要适合于物品的传输、装卸工作,可以大大的缩短人工往返搬运物料的距离。通常粉末需要进行运输时会采用装车设备来将粉末装入至车斗上,但是装车设备在将粉末导入至车斗内时,粉末会堆积在车斗的一个位置形成锥形,而这就需要人工推动粉末使其均匀分布在车斗内部,需要耗费大量的人工和时间,工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以自动对车斗内堆积成锥形的粉末铺开,从而使粉末均匀收集在车斗内,节省了大量的人工和时间,提高其工作效率的粉末提升装车设备。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,包括上料装置、进料管、上料管、车斗、两组固定座、两组移动板、两组第一转轴、两组转动板、两组滑杆、两组滑套、两组支撑杆、两组推板、两组活塞和两组气缸,进料管输出端与上料装置输入端连接,上料管输入端与上料装置输出端连接,车斗位于上料管右侧,两组固定座安装在上料装置顶端前侧和后侧,两组移动板在两组固定座内滑动,两组第一转轴可转动安装在两组移动板外端,两组转动板分别安装在两组第一转轴上,两组转动板上均设置有滑槽,两组滑杆的左端均设置有插杆,两组插杆在两组滑槽内滑动,两组滑杆则在两组滑套内滑动,两组滑套通过两组支撑杆固定在两组移动板右端,两组推板安装在两组滑杆右端,两组活塞右端与两组推板左端可转动连接,两组活塞左端与两组气缸输出端连接,两组气缸可转动安装在两组滑杆顶端右侧,后侧移动板上设置有动力装置,动力装置与两组第一转轴连接,上料装置上设置有高度调节装置,高度调节装置与两组移动板配合连接。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,动力装置包括两组第一皮带轮、第二转轴、两组第二皮带轮、两组皮带、电机和电机座,两组第一皮带轮分别安装在两组第一转轴外端,第二转轴可转动安装在两组移动板上部,两组第二皮带轮分别安装在第二转轴前端和后端,前侧第一皮带轮和前侧第二皮带轮以及后侧第一皮带轮和后侧第二皮带轮分别通过两组皮带同步转动,电机通过电机座安装在后侧移动板的后端,电机输出端与后侧第一转轴的后端连接。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,高度调节装置包括两组螺杆、两组第一齿轮、齿链、第二齿轮、第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动,两组螺杆分别可转动安装在两组固定座内底端,两组螺杆与两组移动板螺纹连接,两组第一齿轮分别安装在两组螺杆下部,两组固定座内端均连通设置有开口,两组第一齿轮均与齿链相啮合,第二齿轮通过第三转轴可转动安装在上料装置顶端中部,第二齿轮与齿链相啮合,第一锥齿轮安装在第三转轴顶端,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,第二锥齿轮安装在驱动输出端,驱动安装在上料装置顶端。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,还包括两组第一加强筋,两组第一加强筋右端分别安装在两组支撑杆底端,两组第一加强筋左端分别与两组移动板右端连接。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,还包括第二加强筋,第二加强筋顶端与电机座底端连接,第二加强筋前端与后侧移动板后端连接。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,所述电机底端设置有减震垫。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,所述滑槽内涂覆有润滑层。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:根据车斗的高度来调节推板的高度,通过打开高度调节装置,高度调节装置则与两组移动板螺纹连接,两组移动板则在两组固定座内滑动,从而带动两组推板运动,当两组推板运动至车斗的指定位置后,关闭高度调节装置,然后打开上料装置,粉末则通过进料管和上料装置由上料管导入至车斗内部,而上料管长时间将粉末导入至车斗内部会使粉末堆积在一起形成锥形,打开动力装置,动力装置则带动两组第一转轴转动,两组第一转轴则带动两组转动板转动,两组滑杆上的插杆则在两组滑槽内滑动,两组滑杆则在两组滑套内向右滑动,两组滑杆则带动两组推板向右滑动,两组推板则对车斗内堆积的粉末进行铺开,当两组滑杆上的插杆在两组滑槽内滑动至最右侧时,打开两组气缸,两组活塞则拉动两组推板上部向左运动,从而使两组推板处于横向,然后两组滑杆上的插杆在两组滑槽上滑动带动两组滑杆在两组滑套内向左滑动,从而使两组推板持续对车斗内的粉末进行分散,通过设置此设备,可以自动对车斗内堆积成锥形的粉末铺开,从而使粉末均匀收集在车斗内,节省了大量的人工和时间,提高其工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图;
图3是图1的俯视结构示意图;
图4是图2中A的放大结构示意图;
图5是图2中B的放大结构示意图;
图6是图1中C的放大结构示意图;
附图中标记:1、上料装置;2、进料管;3、上料管;4、车斗;5、固定座;6、移动板;7、第一转轴;8、转动板;9、滑槽;10、滑杆;11、滑套;12、支撑杆;13、推板;14、活塞;15、气缸;16、第一皮带轮;17、第二转轴;18、第二皮带轮;19、皮带;20、电机;21、电机座;22、螺杆;23、第一齿轮;24、齿链;25、第二齿轮;26、第三转轴;27、第一锥齿轮;28、第二锥齿轮;29、驱动;30、第一加强筋;31、第二加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示,本实用新型的一种粉末提升装车设备,包括上料装置1、进料管2、上料管3、车斗4、两组固定座5、两组移动板6、两组第一转轴7、两组转动板8、两组滑杆10、两组滑套11、两组支撑杆12、两组推板13、两组活塞14和两组气缸15,进料管2输出端与上料装置1输入端连接,上料管3输入端与上料装置1输出端连接,车斗4位于上料管3右侧,两组固定座5安装在上料装置1顶端前侧和后侧,两组移动板6在两组固定座5内滑动,两组第一转轴7可转动安装在两组移动板6外端,两组转动板8分别安装在两组第一转轴7上,两组转动板8上均设置有滑槽9,两组滑杆10的左端均设置有插杆,两组插杆在两组滑槽9内滑动,两组滑杆10则在两组滑套11内滑动,两组滑套11通过两组支撑杆12固定在两组移动板6右端,两组推板13安装在两组滑杆10右端,两组活塞14右端与两组推板13左端可转动连接,两组活塞14左端与两组气缸15输出端连接,两组气缸15可转动安装在两组滑杆10顶端右侧,后侧移动板6上设置有动力装置,动力装置与两组第一转轴7连接,上料装置1上设置有高度调节装置,高度调节装置与两组移动板6配合连接;根据车斗4的高度来调节推板13的高度,通过打开高度调节装置,高度调节装置则与两组移动板6螺纹连接,两组移动板6则在两组固定座5内滑动,从而带动两组推板13运动,当两组推板13运动至车斗4的指定位置后,关闭高度调节装置,然后打开上料装置1,粉末则通过进料管2和上料装置1由上料管3导入至车斗4内部,而上料管3长时间将粉末导入至车斗4内部会使粉末堆积在一起形成锥形,打开动力装置,动力装置则带动两组第一转轴7转动,两组第一转轴7则带动两组转动板8转动,两组滑杆10上的插杆则在两组滑槽9内滑动,两组滑杆10则在两组滑套11内向右滑动,两组滑杆10则带动两组推板13向右滑动,两组推板13则对车斗4内堆积的粉末进行铺开,当两组滑杆10上的插杆在两组滑槽9内滑动至最右侧时,打开两组气缸15,两组活塞14则拉动两组推板13上部向左运动,从而使两组推板13处于横向,然后两组滑杆10上的插杆在两组滑槽9上滑动带动两组滑杆10在两组滑套11内向左滑动,从而使两组推板13持续对车斗4内的粉末进行分散,通过设置此设备,可以自动对车斗4内堆积成锥形的粉末铺开,从而使粉末均匀收集在车斗4内,节省了大量的人工和时间,提高其工作效率。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,动力装置包括两组第一皮带轮16、第二转轴17、两组第二皮带轮18、两组皮带19、电机20和电机座21,两组第一皮带轮16分别安装在两组第一转轴7外端,第二转轴17可转动安装在两组移动板6上部,两组第二皮带轮18分别安装在第二转轴17前端和后端,前侧第一皮带轮16和前侧第二皮带轮18以及后侧第一皮带轮16和后侧第二皮带轮18分别通过两组皮带19同步转动,电机20通过电机座21安装在后侧移动板6的后端,电机20输出端与后侧第一转轴7的后端连接;通过打开电机20,电机20则带动后侧第一转轴7转动,后侧第一转轴7则带动后侧第一皮带轮16转动,后侧第一皮带轮16则通过后侧皮带19带动后侧第二皮带轮18转动,后侧第二皮带轮18则通过第二转轴17带动前侧第二皮带轮18转动,前侧第二皮带轮18则通过前侧皮带19带动前侧第一皮带轮16转动,前侧第一皮带轮16则带动前侧第一转轴7转动,两组第一转轴7则带动两组转动板8转动,给两组第一转轴7提供动力,起对车斗4内粉末分散的关键作用。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,高度调节装置包括两组螺杆22、两组第一齿轮23、齿链24、第二齿轮25、第三转轴26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28和驱动29,两组螺杆22分别可转动安装在两组固定座5内底端,两组螺杆22与两组移动板6螺纹连接,两组第一齿轮23分别安装在两组螺杆22下部,两组固定座5内端均连通设置有开口,两组第一齿轮23均与齿链24相啮合,第二齿轮25通过第三转轴26可转动安装在上料装置1顶端中部,第二齿轮25与齿链24相啮合,第一锥齿轮27安装在第三转轴26顶端,第一锥齿轮27与第二锥齿轮28相啮合,第二锥齿轮28安装在驱动29输出端,驱动29安装在上料装置1顶端;通过打开驱动29,第二锥齿轮28则与第一锥齿轮27啮合,第一锥齿轮27则通过第三转轴26带动第二齿轮25转动,第二齿轮25则与齿链24啮合,齿链24则与两组第一齿轮23啮合,两组第一齿轮23则带动两组螺杆22转动,两组螺杆22则与两组移动板6螺纹连接,从而带动两组移动板6在两组固定座5内滑动,便于调节推板13的高度,从而可以使其对不同高度的车斗4分散粉末。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,还包括两组第一加强筋30,两组第一加强筋30右端分别安装在两组支撑杆12底端,两组第一加强筋30左端分别与两组移动板6右端连接;通过设置第一加强筋30,可以起对支撑杆12支撑加固的作用。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,还包括第二加强筋31,第二加强筋31顶端与电机座21底端连接,第二加强筋31前端与后侧移动板6后端连接;通过设置第二加强筋31,可以起对电机座21支撑加固的作用。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,所述电机20底端设置有减震垫;可以起对电机20减震的作用。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,所述滑槽9内涂覆有润滑层;可以起对滑杆10上的插杆润滑的作用。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,其在工作时,首先根据车斗4的高度来调节推板13的高度,通过打开驱动29,第二锥齿轮28则与第一锥齿轮27啮合,第一锥齿轮27则通过第三转轴26带动第二齿轮25转动,第二齿轮25则与齿链24啮合,齿链24则与两组第一齿轮23啮合,两组第一齿轮23则带动两组螺杆22转动,两组螺杆22则与两组移动板6螺纹连接,从而带动两组移动板6在两组固定座5内滑动,从而带动两组推板13运动,当两组推板13运动至车斗4的指定位置后,关闭驱动29,然后打开上料装置1,粉末则通过进料管2和上料装置1由上料管3导入至车斗4内部,而上料管3长时间将粉末导入至车斗4内部会使粉末堆积在一起形成锥形,打开电机20,电机20则带动后侧第一转轴7转动,后侧第一转轴7则带动后侧第一皮带轮16转动,后侧第一皮带轮16则通过后侧皮带19带动后侧第二皮带轮18转动,后侧第二皮带轮18则通过第二转轴17带动前侧第二皮带轮18转动,前侧第二皮带轮18则通过前侧皮带19带动前侧第一皮带轮16转动,前侧第一皮带轮16则带动前侧第一转轴7转动,两组第一转轴7则带动两组转动板8转动,两组滑杆10上的插杆则在两组滑槽9内滑动,两组滑杆10则在两组滑套11内向右滑动,两组滑杆10则带动两组推板13向右滑动,两组推板13则对车斗4内堆积的粉末进行铺开,当两组滑杆10上的插杆在两组滑槽9内滑动至最右侧时,打开两组气缸15,两组活塞14则拉动两组推板13上部向左运动,从而使两组推板13处于横向,然后两组滑杆10上的插杆在两组滑槽9上滑动带动两组滑杆10在两组滑套11内向左滑动,从而使两组推板13持续对车斗4内的粉末进行分散即可。
本实用新型的一种粉末提升装车设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种粉末提升装车设备的上料装置1、气缸15、电机20和驱动29为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种粉末提升装车设备,其特征在于,包括上料装置(1)、进料管(2)、上料管(3)、车斗(4)和推料装置,进料管(2)输出端与上料装置(1)输入端连接,上料管(3)输入端与上料装置(1)输出端连接,车斗(4)位于上料管(3)右侧,推料装置安装在上料装置(1)上;
推料装置包括两组固定座(5)、两组移动板(6)、两组第一转轴(7)、两组转动板(8)、两组滑杆(10)、两组滑套(11)、两组支撑杆(12)、两组推板(13)、两组活塞(14)和两组气缸(15),两组固定座(5)安装在上料装置(1)顶端前侧和后侧,两组移动板(6)在两组固定座(5)内滑动,两组第一转轴(7)可转动安装在两组移动板(6)外端,两组转动板(8)分别安装在两组第一转轴(7)上,两组转动板(8)上均设置有滑槽(9),两组滑杆(10)的左端均设置有插杆,两组插杆在两组滑槽(9)内滑动,两组滑杆(10)则在两组滑套(11)内滑动,两组滑套(11)通过两组支撑杆(12)固定在两组移动板(6)右端,两组推板(13)安装在两组滑杆(10)右端,两组活塞(14)右端与两组推板(13)左端可转动连接,两组活塞(14)左端与两组气缸(15)输出端连接,两组气缸(15)可转动安装在两组滑杆(10)顶端右侧,后侧移动板(6)上设置有动力装置,动力装置与两组第一转轴(7)连接,上料装置(1)上设置有高度调节装置,高度调节装置与两组移动板(6)配合连接。
2.如权利要求1所述的一种粉末提升装车设备,其特征在于,动力装置包括两组第一皮带轮(16)、第二转轴(17)、两组第二皮带轮(18)、两组皮带(19)、电机(20)和电机座(21),两组第一皮带轮(16)分别安装在两组第一转轴(7)外端,第二转轴(17)可转动安装在两组移动板(6)上部,两组第二皮带轮(18)分别安装在第二转轴(17)前端和后端,前侧第一皮带轮(16)和前侧第二皮带轮(18)以及后侧第一皮带轮(16)和后侧第二皮带轮(18)分别通过两组皮带(19)同步转动,电机(20)通过电机座(21)安装在后侧移动板(6)的后端,电机(20)输出端与后侧第一转轴(7)的后端连接。
3.如权利要求2所述的一种粉末提升装车设备,其特征在于,高度调节装置包括两组螺杆(22)、两组第一齿轮(23)、齿链(24)、第二齿轮(25)、第三转轴(26)、第一锥齿轮(27)、第二锥齿轮(28)和驱动(29),两组螺杆(22)分别可转动安装在两组固定座(5)内底端,两组螺杆(22)与两组移动板(6)螺纹连接,两组第一齿轮(23)分别安装在两组螺杆(22)下部,两组固定座(5)内端均连通设置有开口,两组第一齿轮(23)均与齿链(24)相啮合,第二齿轮(25)通过第三转轴(26)可转动安装在上料装置(1)顶端中部,第二齿轮(25)与齿链(24)相啮合,第一锥齿轮(27)安装在第三转轴(26)顶端,第一锥齿轮(27)与第二锥齿轮(28)相啮合,第二锥齿轮(28)安装在驱动(29)输出端,驱动(29)安装在上料装置(1)顶端。
4.如权利要求3所述的一种粉末提升装车设备,其特征在于,还包括两组第一加强筋(30),两组第一加强筋(30)右端分别安装在两组支撑杆(12)底端,两组第一加强筋(30)左端分别与两组移动板(6)右端连接。
5.如权利要求4所述的一种粉末提升装车设备,其特征在于,还包括第二加强筋(31),第二加强筋(31)顶端与电机座(21)底端连接,第二加强筋(31)前端与后侧移动板(6)后端连接。
6.如权利要求5所述的一种粉末提升装车设备,其特征在于,所述电机(20)底端设置有减震垫。
7.如权利要求6所述的一种粉末提升装车设备,其特征在于,所述滑槽(9)内涂覆有润滑层。
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CN202122576188.2U Active CN216335400U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种粉末提升装车设备 |
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