CN216334843U - 一种机械自动化设备用润滑防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械自动化设备用润滑防护装置，包括螺旋输送机本体、接油箱、主油箱、进油管、延伸板、润滑结构、导向板和出油管，所述接油箱固定连接于螺旋输送机本体顶部的右侧，所述主油箱固定连接于接油箱的顶部，所述主油箱与螺旋输送机本体活动连接，所述进油管连通于主油箱的顶部，所述延伸板固定连接于主油箱左侧的底部，润滑结构设置于延伸板底部的左侧，导向板固定连接于接油箱左侧的顶部，出油管连通于接油管右侧的底部。本实用新型解决了现有的螺旋输送机裸露在外的齿轮不具备自动上油润滑的功能，其长时间使用后链条与齿轮转动时容易卡顿，需要上油进行润滑防护，降低螺旋输送机实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种机械自动化设备用润滑防护装置。
背景技术
螺旋输送机是机械自动化设备的一种，现有的螺旋输送机裸露在外的齿轮不具备自动上油润滑的功能，其长时间使用后链条与齿轮转动时容易卡顿，需要上油进行润滑防护，降低螺旋输送机的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械自动化设备用润滑防护装置，具备可自动上油润滑的优点，解决了现有的螺旋输送机裸露在外的齿轮不具备自动上油润滑的功能，其长时间使用后链条与齿轮转动时容易卡顿，需要上油进行润滑防护，降低螺旋输送机实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化设备用润滑防护装置，包括螺旋输送机本体、接油箱、主油箱、进油管、延伸板、润滑结构、导向板和出油管，所述接油箱固定连接于螺旋输送机本体顶部的右侧，所述主油箱固定连接于接油箱的顶部，所述主油箱与螺旋输送机本体活动连接，所述进油管连通于主油箱的顶部，所述延伸板固定连接于主油箱左侧的底部，所述润滑结构设置于延伸板底部的左侧，所述导向板固定连接于接油箱左侧的顶部，所述出油管连通于接油管右侧的底部；
所述润滑结构包括滑动板，所述延伸板的内部开设有导油槽，所述滑动板的顶部贯穿至延伸板的内部并位于导油槽的前侧和后侧，所述滑动板的底部固定连接有密封塞，所述密封塞的底部贯穿至导油槽的内部并与导油槽的内壁紧密接触，所述螺旋输送机本体的表面固定连接有顶板，所述顶板的顶部与滑动板的底部接触。
作为本实用新型优选的，所述接油箱左侧的顶部固定连接有滤网，所述滤网位于导向板的顶部。
作为本实用新型优选的，所述进油管和出油管的表面均活动连接有控制阀，所述控制阀的数量为两个。
作为本实用新型优选的，所述向板呈弧形设置，所述导向板的底部固定连接有支架，所述支架远离导向板的一端与接油箱固定连接。
作为本实用新型优选的，所述主油箱和接油箱的右侧均固定安装有油位计，所述油位计的表面固定连接有防护壳。
作为本实用新型优选的，所述顶板的顶部呈半圆形设置，所述滑动板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与延伸板内壁的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置螺旋输送机本体、接油箱、主油箱、进油管、延伸板、润滑结构、导向板和出油管的配合使用，解决了现有的螺旋输送机裸露在外的齿轮不具备自动上油润滑的功能，其长时间使用后链条与齿轮转动时容易卡顿，需要上油进行润滑防护，降低螺旋输送机实用性的问题，该机械自动化设备用润滑防护装置，具备可自动上油润滑的优点。
2、本实用新型通过设置滤网，可以在导向板将滴落的油倒入接油箱内部时起到过滤防护的效果，避免灰尘等杂质进入接油箱内部。
3、本实用新型通过设置控制阀，可以控制进油管和出油管的闭合，方便使用者对主油箱进油以及对接油箱的放油。
4、本实用新型通过设置支架，可以对导向板起到支撑防护的效果，避免导向板与接油箱之间出现断裂脱落的现象。
5、本实用新型通过设置油位计，方便使用者观察主油箱和接油箱内部的实时油量，从而可以及时加油或者放油。
6、本实用新型通过设置弹簧，可以对滑动板施加弹力，使滑动板可以跟随顶板快速下落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构图；
图3为本实用新型接油箱的主视图；
图4为本实用新型延伸板的右视剖面图。
图中：1、螺旋输送机本体；2、接油箱；3、主油箱；4、进油管；5、延伸板；61、滑动板；62、导油槽；63、密封塞；64、顶板；7、导向板；8、出油管；9、控制阀；10、支架；11、油位计；12、防护壳；13、弹簧；14、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种机械自动化设备用润滑防护装置，包括螺旋输送机本体1、接油箱2、主油箱3、进油管4、延伸板5、润滑结构、导向板7和出油管8，接油箱2固定连接于螺旋输送机本体1顶部的右侧，主油箱3固定连接于接油箱2的顶部，主油箱3与螺旋输送机本体1活动连接，进油管4连通于主油箱3的顶部，延伸板5固定连接于主油箱3左侧的底部，润滑结构设置于延伸板5底部的左侧，导向板7固定连接于接油箱2左侧的顶部，出油管8连通于接油管右侧的底部；
润滑结构包括滑动板61，延伸板5的内部开设有导油槽62，滑动板61的顶部贯穿至延伸板5的内部并位于导油槽62的前侧和后侧，滑动板61的底部固定连接有密封塞63，密封塞63的底部贯穿至导油槽62的内部并与导油槽62的内壁紧密接触，螺旋输送机本体1的表面固定连接有顶板64，顶板64的顶部与滑动板61的底部接触。
参考图3，接油箱2左侧的顶部固定连接有滤网14，滤网14位于导向板7的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滤网14，可以在导向板7将滴落的油倒入接油箱2内部时起到过滤防护的效果，避免灰尘等杂质进入接油箱2内部。
参考图3，进油管4和出油管8的表面均活动连接有控制阀9，控制阀9的数量为两个。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置控制阀9，可以控制进油管4和出油管8的闭合，方便使用者对主油箱3进油以及对接油箱2的放油。
参考图3，导向板7呈弧形设置，导向板7的底部固定连接有支架10，支架10远离导向板7的一端与接油箱2固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支架10，可以对导向板7起到支撑防护的效果，避免导向板7与接油箱2之间出现断裂脱落的现象。
参考图2，主油箱3和接油箱2的右侧均固定安装有油位计11，油位计11的表面固定连接有防护壳12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置油位计11，方便使用者观察主油箱3和接油箱2内部的实时油量，从而可以及时加油或者放油。
参考图4，顶板64的顶部呈半圆形设置，滑动板61的顶部固定连接有弹簧13，弹簧13的顶部与延伸板5内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧13，可以对滑动板61施加弹力，使滑动板61可以跟随顶板64快速下落。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，螺旋输送机本体1的齿轮旋转时带动其表面的顶板64旋转，顶板64在旋转到顶部时将滑动板61向上顶起，滑动板61带动密封塞63向上移动，使延伸板5内部的导油槽62露出缝隙，此时主油箱3内部流下的润滑油会通过缝隙向下滴落，润滑油滴落在齿轮上，从而对螺旋输送机本体1的齿轮以及链条起到润滑的效果，润滑油过多时会继续向下滴落至导向板7的顶部，导向板7引导润滑油进入接油箱2内部，从而对废油进行收集，方便使用者过滤废油后可以再次循环使用，通过延伸板5底部滴落的润滑油可以实现自动上油润滑的功能。
综上所述：该机械自动化设备用润滑防护装置，通过设置螺旋输送机本体1、接油箱2、主油箱3、进油管4、延伸板5、润滑结构6、导向板7和出油管8的配合使用，解决了现有的螺旋输送机裸露在外的齿轮不具备自动上油润滑的功能，其长时间使用后链条与齿轮转动时容易卡顿，需要上油进行润滑防护，降低螺旋输送机实用性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械自动化设备用润滑防护装置，其特征在于：包括螺旋输送机本体（1）、接油箱（2）、主油箱（3）、进油管（4）、延伸板（5）、润滑结构、导向板（7）和出油管（8），所述接油箱（2）固定连接于螺旋输送机本体（1）顶部的右侧，所述主油箱（3）固定连接于接油箱（2）的顶部，所述主油箱（3）与螺旋输送机本体（1）活动连接，所述进油管（4）连通于主油箱（3）的顶部，所述延伸板（5）固定连接于主油箱（3）左侧的底部，所述润滑结构设置于延伸板（5）底部的左侧，所述导向板（7）固定连接于接油箱（2）左侧的顶部，所述出油管（8）连通于接油管右侧的底部；
所述润滑结构包括滑动板（61），所述延伸板（5）的内部开设有导油槽（62），所述滑动板（61）的顶部贯穿至延伸板（5）的内部并位于导油槽（62）的前侧和后侧，所述滑动板（61）的底部固定连接有密封塞（63），所述密封塞（63）的底部贯穿至导油槽（62）的内部并与导油槽（62）的内壁紧密接触，所述螺旋输送机本体（1）的表面固定连接有顶板（64），所述顶板（64）的顶部与滑动板（61）的底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用润滑防护装置，其特征在于：所述接油箱（2）左侧的顶部固定连接有滤网（14），所述滤网（14）位于导向板（7）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用润滑防护装置，其特征在于：所述进油管（4）和出油管（8）的表面均活动连接有控制阀（9），所述控制阀（9）的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用润滑防护装置，其特征在于：所述导向板（7）呈弧形设置，所述导向板（7）的底部固定连接有支架（10），所述支架（10）远离导向板（7）的一端与接油箱（2）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用润滑防护装置，其特征在于：所述主油箱（3）和接油箱（2）的右侧均固定安装有油位计（11），所述油位计（11）的表面固定连接有防护壳（12）。
6.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用润滑防护装置，其特征在于：所述顶板（64）的顶部呈半圆形设置，所述滑动板（61）的顶部固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的顶部与延伸板（5）内壁的顶部固定连接。
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