CN216334789U - 一种可调节上料角度的煤炭加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤炭输送技术领域，且公开了一种可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，包括内部设置有传送带的基座，传送带的内侧传动设置有两组传动轮，且两组传动轮的中部均穿设有一组与之卡固的连接轴，两组连接轴均与基座转动连接，且两组连接轴中的一组连接轴的后端穿出至基座的后侧并与螺装于基座后侧的传输电机的输出端卡固。该可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，通过支撑梁与基座左下侧连接的连接柱的转动配合，以及基座底部连接的承接框与角度调节装置的连接配合，使得装置在使用时方便利用角度调节装置将基座及其内部的传送带调节偏转至倾斜一定角度，从而使得装置在使用时适合将煤块传输至下一道工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭输送技术领域，具体为一种可调节上料角度的煤炭加工用上料装置。
背景技术
煤炭在加工生产中往往需要多种设备对煤块进行加工处理，而在相邻设备之间对煤块进行传输时往往需要使用到传送带。
现有的煤炭加工用上料传送带往往设置为水平或固定角度，为此在对不同高度的设备之间进行煤块的传输时，往往不能够很好的适配其进料口，从而使得装置的使用存在一定的不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，解决了现有的煤炭加工用上料装置在对煤块传输时不易于很好的适配不同高度的设备的进料口的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，包括内部设置有传送带的基座，所述传送带的内侧传动设置有两组传动轮，且两组传动轮的中部均穿设有一组与之卡固的连接轴，两组所述连接轴均与基座转动连接，且两组所述连接轴中的一组连接轴的后端穿出至基座的后侧并与螺装于基座后侧的传输电机的输出端卡固，所述基座的底部左侧固设有一组连接柱，所述连接柱外侧壁的前端和后端均套设有与之转动连接的支撑梁，两组所述支撑梁的底部均固设于底座顶部平面的左侧，所述底座顶部平面的中部装设有一组角度调节组件，且角度调节组件的顶部连接设置有一组承托框，所述承托框与基座之间通过螺钉连接固定。
优选的，所述角度调节组件包括底部固设于底座上的导向座，所述导向座的左侧螺装有一组输出端伸入至导向座内的调节电机，所述调节电机的输出端与位于导向座内的螺纹杆的一端固定，且螺纹杆的另一端与导向座的内壁之间转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有一柱可沿导向座长度方向滑动地滑动座，所述滑动座的顶部转动连接有一组调节框架，所述调节框架的顶部与承托框的底部转动连接。
优选的，所述滑动座的宽度与导向座内腔的宽度相适配，且滑动座的长度小于导向座的长度，所述滑动座的内侧壁设置有与螺纹杆相对应的内螺纹。
优选的，所述承托框包括底部与调节框架转动连接，且位置位于基座内底部的托座，所述托座将调节框架的内底部遮罩，且托座位于传送带的下方并与传送带和连接柱之间均具有间隙，所述托座顶部的前侧和后侧均固设有长度与托座的长度相等，且与基座之间通过螺钉连接固定的连接片。
优选的，所述基座的内顶部沿其长度方向均匀固设有多组阵列分布的限高柱，所述限高柱的长度与基座内腔的宽度相适配，所述传送带的外表面均匀固设有多组长度与传送带宽度相等的阻隔片，且限高柱位于阻隔片的上方并与之具有间距。
优选的，所述底座顶部的右侧螺装有一组辅助支撑液压缸，且辅助支撑液压缸的输出端设置为半球形并与承托框的底部相接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，具备以下有益效果：
1、该可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，通过支撑梁与基座左下侧连接的连接柱的转动配合，以及基座底部连接的承接框与角度调节装置的连接配合，使得装置在使用时方便利用角度调节装置将基座及其内部的传送带调节偏转至倾斜一定角度，从而使得装置在使用时适合将煤块传输至下一道工序。
2、该可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，通过设置有承接框，以及承接框中托座和连接片连接结构对传送带的承接，使得传送带上附着的煤粉能够掉落在托座内收集，减少传送带在传输动作过程中造成的煤粉散落，提高了装置使用的整洁性，通过基座内顶部限高柱的装设及其与传送带之间的配合，使得限高柱能够限制在传送带上放置的煤块的最大高度，避免堆积过高影响装置使用和传输的稳定。
3、该可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，通过底座顶部右侧装设的辅助支撑液压缸输出端对基座的支撑，使得基座在使用和倾斜调节后方便利用辅助支撑液压缸对其右侧进行受力支撑，提高了装置使用的稳定性，通过角度调节组件中导向座与滑动座之间的尺寸配合，使得滑动座的移动较为稳定且避免其产生偏移影响调节驱动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构爆炸示意图；
图3为本实用新型角度调节组件与承托框的结构示意图。
图中：1、基座；2、传送带；3、连接柱；4、支撑梁；5、底座；6、导向座；7、调节电机；8、螺纹杆；9、滑动座；10、调节框架；11、托座；12、连接片；13、螺钉；14、限高柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，包括内部设置有传送带2的基座1，传送带2的内侧传动设置有两组传动轮，且两组传动轮的中部均穿设有一组与之卡固的连接轴，两组连接轴均与基座1转动连接，且两组连接轴中的一组连接轴的后端穿出至基座1的后侧并与螺装于基座1后侧的传输电机的输出端卡固，使用者可以将煤块放置于传送带2上，利用传输电机带动与之连接的连接轴转动时两组传动轮与传送带2之间的传动配合，从而驱动传送带2对煤块进行传输移动，基座1的底部左侧固设有一组连接柱3，连接柱3外侧壁的前端和后端均套设有与之转动连接的支撑梁4，两组支撑梁4的底部均固设于底座5顶部平面的左侧，底座5顶部平面的中部装设有一组角度调节组件，且角度调节组件的顶部连接设置有一组承托框，承托框与基座1之间通过螺钉13连接固定，通过支撑梁4与基座1左下侧连接的连接柱3的转动配合，以及基座1底部连接的承接框与角度调节装置的连接配合，使得装置在使用时方便利用角度调节装置将基座1及其内部的传送带2调节偏转至倾斜一定角度，从而使得装置在使用时适合将煤块传输至下一道工序。
具体的，为了方便改变基座1及其内部传送带2倾斜角度，角度调节组件包括底部固设于底座5上的导向座6，导向座6的左侧螺装有一组输出端伸入至导向座6内的调节电机7，调节电机7的输出端与位于导向座6内的螺纹杆8的一端固定，调节电机7输出端能够带动螺纹杆8转动，螺纹杆8的另一端与导向座6的内壁之间转动连接，螺纹杆8的外侧螺纹套设有一柱可沿导向座6长度方向滑动地滑动座9，通过螺纹杆8与滑动座9之间的螺纹配合，以及导向座6对滑动座9的限位导向，使得滑动座9能够在导向座6内沿其长度方向移动，滑动座9的宽度与导向座6内腔的宽度相适配，且滑动座9的长度小于导向座6的长度，滑动座9的内侧壁设置有与螺纹杆8相对应的内螺纹，通过角度调节组件中导向座6与滑动座9之间的尺寸配合，使得滑动座9的移动较为稳定且避免其产生偏移影响调节驱动，滑动座9的顶部转动连接有一组调节框架10，调节框架10的顶部与承托框的底部转动连接，滑动座9的移动能够推动调节框架10随之移动并产生偏转，此时调节框架10能够对承托框施加推力，从而使得基座1及其内部的传送带2能够被推动偏转倾斜。
具体的，为了提高装置使用的整洁性，承托框包括底部与调节框架10转动连接，且位置位于基座1内底部的托座11，托座11将调节框架10的内底部遮罩，通过设置有承接框，以及承接框中托座11和连接片12连接结构对传送带2的承接，使得传送带2上附着的煤粉能够掉落在托座11内收集，减少传送带2在传输动作过程中造成的煤粉散落，托座11位于传送带2的下方并与传送带2和连接柱3之间均具有间隙，避免产生碰撞干涉，托座11顶部的前侧和后侧均固设有长度与托座11的长度相等，且与基座1之间通过螺钉13连接固定的连接片12。
具体的，为了使得装置的使用较为稳定，基座1的内顶部沿其长度方向均匀固设有多组阵列分布的限高柱14，限高柱14的长度与基座1内腔的宽度相适配，通过基座1内顶部限高柱14的装设及其与传送带2之间的配合，使得限高柱14能够限制在传送带2上放置的煤块的最大高度，避免堆积过高影响装置使用和传输的稳定，传送带2的外表面均匀固设有多组长度与传送带2宽度相等的阻隔片，阻隔片能够避免传送带2倾斜时造成煤块在其上方的滚落，限高柱14位于阻隔片的上方并与之具有间距，底座5顶部的右侧螺装有一组辅助支撑液压缸，且辅助支撑液压缸的输出端设置为半球形并与承托框的底部相接触，通过底座5顶部右侧装设的辅助支撑液压缸输出端对基座1的支撑，使得基座1在使用和倾斜调节后方便利用辅助支撑液压缸对其右侧进行受力支撑，提高了装置使用的稳定性。
工作原理：使用者可以将煤块放置于传送带2上，利用传输电机带动与之连接的连接轴转动时两组传动轮与传送带2之间的传动配合，从而驱动传送带2对煤块进行传输移动，在此过程中使用者可以启动角度调节组件中的调节电机7，并使得调节电机7输出端带动螺纹杆8转动，通过螺纹杆8与滑动座9之间的螺纹配合，以及导向座6对滑动座9的限位导向，使得滑动座9能够在导向座6内沿其长度方向移动，并使得滑动座9推动调节框架10随之移动并产生偏转，此时调节框架10能够对托座11施加推力，并在连接片12与基座1通过螺钉13连接固定，且基座1左下方连接的连接柱3能够与支撑梁4之间转动进行配合，从而使得基座1及其内部的传送带2能够被推动偏转倾斜，从而使得传送带2在使用时能够调节至合适将煤块传输至下一道工序的角度。
综上所述，该可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，通过支撑梁4与基座1左下侧连接的连接柱3的转动配合，以及基座1底部连接的承接框与角度调节装置的连接配合，使得装置在使用时方便利用角度调节装置将基座1及其内部的传送带2调节偏转至倾斜一定角度，从而使得装置在使用时适合将煤块传输至下一道工序，通过设置有承接框，以及承接框中托座11和连接片12连接结构对传送带2的承接，使得传送带2上附着的煤粉能够掉落在托座11内收集，减少传送带2在传输动作过程中造成的煤粉散落，提高了装置使用的整洁性，通过基座1内顶部限高柱14的装设及其与传送带2之间的配合，使得限高柱14能够限制在传送带2上放置的煤块的最大高度，避免堆积过高影响装置使用和传输的稳定，通过底座5顶部右侧装设的辅助支撑液压缸输出端对基座1的支撑，使得基座1在使用和倾斜调节后方便利用辅助支撑液压缸对其右侧进行受力支撑，提高了装置使用的稳定性，通过角度调节组件中导向座6与滑动座9之间的尺寸配合，使得滑动座9的移动较为稳定且避免其产生偏移影响调节驱动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，包括内部设置有传送带(2)的基座(1)，所述传送带(2)的内侧传动设置有两组传动轮，且两组传动轮的中部均穿设有一组与之卡固的连接轴，两组所述连接轴均与基座(1)转动连接，且两组所述连接轴中的一组连接轴的后端穿出至基座(1)的后侧并与螺装于基座(1)后侧的传输电机的输出端卡固，其特征在于：所述基座(1)的底部左侧固设有一组连接柱(3)，所述连接柱(3)外侧壁的前端和后端均套设有与之转动连接的支撑梁(4)，两组所述支撑梁(4)的底部均固设于底座(5)顶部平面的左侧，所述底座(5)顶部平面的中部装设有一组角度调节组件，且角度调节组件的顶部连接设置有一组承托框，所述承托框与基座(1)之间通过螺钉(13)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，其特征在于：所述角度调节组件包括底部固设于底座(5)上的导向座(6)，所述导向座(6)的左侧螺装有一组输出端伸入至导向座(6)内的调节电机(7)，所述调节电机(7)的输出端与位于导向座(6)内的螺纹杆(8)的一端固定，且螺纹杆(8)的另一端与导向座(6)的内壁之间转动连接，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹套设有一柱可沿导向座(6)长度方向滑动地滑动座(9)，所述滑动座(9)的顶部转动连接有一组调节框架(10)，所述调节框架(10)的顶部与承托框的底部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，其特征在于：所述滑动座(9)的宽度与导向座(6)内腔的宽度相适配，且滑动座(9)的长度小于导向座(6)的长度，所述滑动座(9)的内侧壁设置有与螺纹杆(8)相对应的内螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，其特征在于：所述承托框包括底部与调节框架(10)转动连接，且位置位于基座(1)内底部的托座(11)，所述托座(11)将调节框架(10)的内底部遮罩，且托座(11)位于传送带(2)的下方并与传送带(2)和连接柱(3)之间均具有间隙，所述托座(11)顶部的前侧和后侧均固设有长度与托座(11)的长度相等，且与基座(1)之间通过螺钉(13)连接固定的连接片(12)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，其特征在于：所述基座(1)的内顶部沿其长度方向均匀固设有多组阵列分布的限高柱(14)，所述限高柱(14)的长度与基座(1)内腔的宽度相适配，所述传送带(2)的外表面均匀固设有多组长度与传送带(2)宽度相等的阻隔片，且限高柱(14)位于阻隔片的上方并与之具有间距。
6.根据权利要求1所述的一种可调节上料角度的煤炭加工用上料装置，其特征在于：所述底座(5)顶部的右侧螺装有一组辅助支撑液压缸，且辅助支撑液压缸的输出端设置为半球形并与承托框的底部相接触。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20221018 Address after: No. 1521, F15, Guorui Building, No. 101, Pingyang Road, Xiaodian District, Taiyuan City, Shanxi Province, 030000 Patentee after: Shanxi Huangjiatao Trading Co.,Ltd. Address before: 650000, 4th floor, Yunnan New Economic Industrial Park, No. 7, Yunxiu Road, Guandu sub district office, Guandu District, Kunming, Yunnan Province Patentee before: Liu Dailun |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20221227 Address after: Room 2502, Building D, Huayu Baihua Valley, No. 132, Xuefu Street, Xiaodian District, Taiyuan City, Shanxi Province, 030000 Patentee after: Shanxi Xiangruixin Coal Co.,Ltd. Address before: No. 1521, F15, Guorui Building, No. 101, Pingyang Road, Xiaodian District, Taiyuan City, Shanxi Province, 030000 Patentee before: Shanxi Huangjiatao Trading Co.,Ltd. |
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