CN216334723U - 一种升降滚浸输送系统 - Google Patents

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仇云杰
姜大龙
徐青松
韩雷
刘伟伟
缪友发
吴铭
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Abstract

本实用新型一种升降滚浸输送系统,包括:轨道,沿轨道移动的移动架,移动架底部固定连接有一升降台,升降台下表面固定连接有一升降板,升降板的正下方设有一旋转柱,升降板固定连接有至少一个第一电机,第一电机配合有带动旋转台上行移动的绳索,旋转柱转动设有一翻转轴,升降柱固定连接有带动翻转轴旋转的第二电机。通过升降台固定连接的第一电机与绳索配合带动旋转柱上下移动,从而带动固定与翻转轴上的小车上下移动,便于带动小车完全脱离浸渍槽,从而减小设备整体运行过程中的占地面积。

Description

一种升降滚浸输送系统
技术领域
本实用新型具体涉及一种输送系统,尤其涉及一种升降滚浸输送系统。
背景技术
输送系统贯穿于现代化汽车涂装生产线的全过程,是涂装生产线的动脉。目前,大批量连续生产时所采用的输送系统主要有:悬挂链输送机、摆杆式输送机、RoDip运输机和多功能穿梭机。
自行葫芦输送机局限于产能20JPH以下车身涂装线,车顶易产生空腔气且泡车顶及前后盖易产生颗粒缺陷。积放式悬挂输送机,出入槽角度小,排气效果不佳,槽体容积大、线体长、占地面积大且现有的前处理电泳生产线大多使用EMS,积放链,摆杆链系统。
现有技术中,在滚浸输送系统中都是通过旋转带动下车与浸渍槽内的液体接触实现化学反应,无法对旋转柱以及翻转轴进行升降,导致设备整体运行过程中占地面积较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种升降滚浸输送系统。
为了达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:一种升降滚浸输送系统,包括:轨道,沿轨道移动的移动架,所述移动架底部固定连接有一升降台,所述升降台下表面固定连接有一升降板,所述升降板的正下方设有一旋转柱,所述升降板固定连接有至少一个第一电机,所述第一电机配合有带动旋转台上行移动的绳索,所述旋转柱转动设有一翻转轴,所述旋转柱固定连接有带动翻转轴旋转的第二电机。
优选地,第一电机具体采用一个,第一电机的输出轴同轴连接有一旋转盘,所述旋转盘设有两旋转槽,两旋转槽内均缠绕有一绳索的一端,两绳索包括:第一绳索以及第二绳索,第一绳索的另一端延伸至升降板下表面与旋转柱其中一端固定连接,第二绳索的另一端延伸至升降板下表面与旋转柱的另一端固定连接。
优选地,第一电机具体采用两个,两第一电机的输出轴均固定连接有一旋转盘,旋转盘均设有一旋转槽,旋转槽内内均缠绕有一绳索的一端,两绳索包括:第一绳索以及第二绳索,第一绳索的另一端延伸至升降板下表面与旋转柱其中一端固定连接,第二绳索的另一端延伸至升降板下表面与旋转柱的另一端固定连接。
优选地,两所述绳索与所述升降板接触面均设有一滑轮。
优选地,升降台与所述旋转柱之间连接有至少一个折叠杆。
优选地,翻转轴设有两支撑台。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过升降台固定连接的第一电机与绳索配合带动旋转柱上下移动,从而带动固定与翻转轴上的小车上下移动,便于带动小车完全脱离浸渍槽,从而减小设备整体运行过程中的占地面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例中升降滚浸输送系统整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中升降滚浸输送系统局部结构示意图。
图中数字说明
1.轨道2.移动架3.升降台4.升降板 5.旋转柱6.第一电机7.第一绳索 8.第二绳索 9.翻转轴 11.滑轮 12.折叠杆13.支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图2所示,一种升降滚浸输送系统,包括:轨道1,沿轨道1 移动的移动架2,移动架2底部固定连接有一升降台3,升降台3下表面固定连接有一升降板4,升降板4的正下方设有一旋转柱5。
升降板4固定连接有至少一个第一电机6,第一电机6配合有带动旋转台上行移动的绳索,绳索与升降板4接触面均设有一滑轮11,滑轮11 起到中转的作用,从而减小伸绳索与升降板4的接触面积,减小绳索出现磨损的现象。
当升降板4固定连接有一个第一电机6时,第一电机6的输出轴同轴连接有一旋转盘,旋转盘设有两旋转槽,两旋转槽内均缠绕有一绳索的一端,两绳索包括:第一绳索7以及第二绳索8,第一绳索7的另一端延伸至升降板4下表面与旋转柱5其中一端固定连接,第二绳索8的另一端延伸至升降板4下表面与旋转柱5的另一端固定连接。第一电机6旋转过程中,旋转盘带动两绳索缠绕从而带动旋转柱5平稳上行。
当升降板4固定连接有两个第二电机时,两第一电机6的输出轴均固定连接有一旋转盘,旋转盘均设有一旋转槽,旋转槽内内均缠绕有一绳索的一端。
两绳索包括:第一绳索7以及第二绳索8,第一绳索7的另一端延伸至升降板4下表面与旋转柱5其中一端固定连接,第二绳索8的另一端延伸至升降板4下表面与旋转柱5的另一端固定连接。
通过控制两第一电机6的转速相同从而控制旋转轴是平稳上行,当控制两第一电机6的转速出现转速差时,从而控制旋转柱5出现摆动,提高小车内的液体排出。
旋转柱5转动设有一翻转轴9,翻转轴9设有两支撑台13,两支撑台 13便于翻转轴9与小车固定连接诶,旋转柱固定连接有带动翻转轴9旋转的第二电机10。升降台3与旋转柱5之间连接有至少一个折叠杆12,折叠杆12提高旋转柱5上行过程中的稳定性。
如图1、图2所示,工作时,技术人员将小车与翻转轴9固定连接,小车固定连接后,移动架2带动小车沿轨道1运行至浸渍槽正上方,通过第一电机6带动伸缩运动并带动旋转柱5下行至工作地点,通过第二电机 10带动翻转轴9旋转,小车翻转至浸渍槽内进行表面处理。
小车表面处理完成后,第二电机带动翻转轴9旋转,小车回到初始位置,第一电机6带动绳索上行,从而带动小车平稳上行,当需要小车在上行过程中晃动提高小车内的液体排出时,通过控制两第一电机6的转速出现转速差时,从而控制旋转柱5出现摆动,提高小车内的液体排出。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。

Claims (6)

1.一种升降滚浸输送系统,其特征在于,包括:轨道,沿轨道移动的移动架,所述移动架底部固定连接有一升降台,所述升降台下表面固定连接有一升降板,所述升降板的正下方设有一旋转柱,所述升降板固定连接有至少一个第一电机,所述第一电机配合有带动旋转台上行移动的绳索,所述旋转柱转动设有一翻转轴,所述旋转柱固定连接有带动翻转轴旋转的第二电机。
2.根据权利要求1所述的升降滚浸输送系统,其特征在于,所述第一电机具体采用一个,第一电机的输出轴同轴连接有一旋转盘,所述旋转盘设有两旋转槽,两旋转槽内均缠绕有一绳索的一端,两绳索包括:第一绳索以及第二绳索,第一绳索的另一端延伸至升降板下表面与旋转柱其中一端固定连接,第二绳索的另一端延伸至升降板下表面与旋转柱的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的升降滚浸输送系统,其特征在于,所述第一电机具体采用两个,两第一电机的输出轴均固定连接有一旋转盘,旋转盘均设有一旋转槽,旋转槽内内均缠绕有一绳索的一端,两绳索包括:第一绳索以及第二绳索,第一绳索的另一端延伸至升降板下表面与旋转柱其中一端固定连接,第二绳索的另一端延伸至升降板下表面与旋转柱的另一端固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的升降滚浸输送系统,其特征在于,两所述绳索与所述升降板接触面均设有一滑轮。
5.根据权利要求1所述的升降滚浸输送系统,其特征在于,所述升降台与所述旋转柱之间连接有至少一个折叠杆。
6.根据权利要求1所述的升降滚浸输送系统,其特征在于,所述翻转轴设有两支撑台。
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