CN216334693U - 一种用于实验室微计量的高压旋转给料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于实验室微计量的高压旋转给料器，包括壳体、轴气封组件、转子、轴承、轴端密封件、端盖和减速机电机，减速机电机安装在壳体一侧，并与壳体连接，减速机电机输出端的空心轴连接转子，并带动转子旋转，转子设于壳体内，并设置在壳体上、下端的进料口、出料口之间，且与进料口、出料口连通，转子包括转轴以及沿周向分布于转轴上的叶片，相邻的叶片之间设有不对称锯齿，转子左右两侧均通过轴承、轴端密封件与端盖连接，两个端盖左右对称布置，并与壳体连接，两个端盖上均连接有轴气封组件；本实用新型通过减速机电机驱动转子转动来控制固体散料下落量的大小，能够最大程度地减少每转的容积，从而实现了较小的输送量要求。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及固体物料输送技术领域，具体地说是一种通过转子转速来控制固体散料下落量大小的用于实验室微计量的高压旋转给料器。
[背景技术]
目前，在一般的化工原料输送系统中，旋转给料器输送物料能力一般在1吨/小时至100吨/小时。而在一些科学研究用的实验室里，通常对于旋转给料器的输送能力要求很小，通常在50公斤/小时至100公斤/小时。而常规尺寸的设备无法实现该微计量的需求，并且阀体内部还要满足一定的耐高压需求。因此，若能提供一种用于实验室微计量的高压旋转给料器，将具有非常重要的意义。
[实用新型内容]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种用于实验室微计量的高压旋转给料器，通过减速机电机驱动转子转动来控制固体散料下落量的大小，能够最大程度地减少每转的容积，从而实现了较小的输送量要求。
为实现上述目的设计一种用于实验室微计量的高压旋转给料器，包括壳体1、轴气封组件2、转子3、轴承4、轴端密封件5、端盖6和减速机电机7，所述减速机电机7安装在壳体1一侧，并与壳体1连接，所述减速机电机7输出端的空心轴连接转子3，并带动转子3旋转，所述转子3设于壳体1内，并设置在壳体1上、下端的进料口、出料口之间，且与进料口、出料口连通，所述转子3包括转轴以及沿周向分布于转轴上的叶片，相邻的叶片之间设有不对称锯齿，所述转子3左右两侧均通过轴承4、轴端密封件5与端盖6连接，两个端盖6左右对称布置，并与壳体1连接，两个端盖6上均连接有轴气封组件2。
进一步地，所述轴端密封件5装设于转子3与端盖6之间，所述轴端密封件5设置有两组，每组轴端密封件5包含三个密封环。
进一步地，所述轴气封组件2通过螺纹连接方式与端盖6固定，常温压缩空气从轴气封组件2处进入端盖6，并接触轴端密封件5。
进一步地，所述转子3的叶片两侧设有45°的斜坡，所述转子3的齿与齿之间为斜坡和圆角过渡。
进一步地，所述转子3的叶片顶端宽度为2mm，所述转子3的齿顶与齿根之间的距离为5mm。
进一步地，所述轴承4设于端盖6外端处，所述轴承4设置有两组，每组包含两个深沟球轴承，所述轴承4两侧设有金属防尘盖。
进一步地，所述壳体1与端盖6之间设置有密封圈，并通过密封圈密封连接。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点:
(1)本实用新型可实现物料进出口通径为DN50，转子容积低至0.1升/转，固体粉料输送量低至50公斤/小时；
(2)本实用新型阀体内部在1MPa压力时气体无泄漏到外界，同时可实现设备上的轴承免加润滑油；
(3)本实用新型将壳体和减速机电机直接连接，节约了实验室的空间；
(4)本实用新型实现转子形状一次成形，加工精度高，容积准确；
(5)本实用新型整体运行稳定，用于实验室对于微计量输送的要求，在8000小时连续工作期间运行稳定无故障；
(6)本实用新型壳体和轴端密封件可承受较高的强度压力，通过改变转子的尺寸和形状，最大程度地减少每转的容积，从而实现了较小的输送量要求；
综上，本实用新型通过减速机电机驱动转子转速来控制固体散料下落量的大小，通过合适的壳体强度、密封形式和转子形式实现在高压工况时阀体内部无泄漏到外界，使得设备在8000小时连续工作期间运行稳定无故障，值得推广应用。
[附图说明]
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型侧面的局部结构示意图；
图4是图1的局部放大图；
图5是本实用新型中转子的立体结构示意图；
图6是本实用新型中转子的断面结构示意图；
图中：1、壳体 2、轴气封组件 3、转子 4、轴承 5、轴端密封件 6、端盖 7、减速机电机。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
如附图所示，本实用新型提供了一种用于实验室微计量的高压旋转给料器，包括壳体1、轴气封组件2、转子3、轴承4、轴端密封件5、端盖6和减速机电机7，减速机电机7安装在壳体1一侧，并与壳体1连接，减速机电机7输出端的空心轴连接转子3，并带动转子3旋转，转子3设于壳体1内，并设置在壳体1上、下端的进料口、出料口之间，且与进料口、出料口连通，转子3包括转轴以及沿周向分布于转轴上的叶片，相邻的叶片之间设有不对称锯齿，转子3左右两侧均通过轴承4、轴端密封件5与端盖6连接，两个端盖6左右对称布置，并与壳体1连接，两个端盖6上均连接有轴气封组件2。
其中，轴端密封件5装设于转子3与端盖6之间，轴端密封件5设置有两组，每组轴端密封件5包含三个密封环，共六个密封环。轴气封组件2通过螺纹连接方式与端盖6固定，常温压缩空气从轴气封组件2处进入端盖6，并接触轴端密封件5。转子3的叶片两侧设有45°的斜坡，转子3的齿与齿之间为斜坡和圆角过渡。转子3的叶片顶端宽度为2mm，转子3的齿顶与齿根之间的距离为5mm。轴承4设于端盖6外端处，轴承4设置有两组，每组包含两个，类型为深沟球轴承，轴承4两侧设有金属防尘盖。壳体1与端盖6之间设有一个密封圈，并通过密封圈密封连接。
本实用新型主要由减速机电机、壳体、叶轮、端盖、轴端密封件、轴承、轴气封组件组成。减速机电机和壳体连接，转子连接减速机空心轴，转子两侧通过轴承、轴端密封件与端盖相连，两个端盖与壳体连接，轴气封组件与两个端盖连接。转子的形状为不对称锯齿状，齿与齿之间为斜坡、R2圆角过渡；转子的叶片顶端宽度为约2mm，齿顶与齿根之间的距离为约5mm，叶片两侧有45°的斜坡,如附图5和附图6所示。
本实用新型同现有技术相比，通过改变阀体尺寸及转子形状，实现物料进出口口径低至DN50，转子容积低至0.1升/转，可实现固体粉料输送量低至50公斤/小时，阀体内部在1MPa压力时气体无泄漏到外界，设备在8000小时连续工作期间运行稳定无故障。
本实用新型的工作原理为：减速机电机驱动转子转速来控制固体散料下落量的大小，通过合适的设计尺寸、壳体强度、密封形式和转子形式实现在高压工况时阀体内部无泄漏到外界，转子容积低至0.1升/转，固体粉料输送量低至50公斤/小时，设备在8000小时连续工作期间运行稳定无故障。
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于实验室微计量的高压旋转给料器，其特征在于：包括壳体(1)、轴气封组件(2)、转子(3)、轴承(4)、轴端密封件(5)、端盖(6)和减速机电机(7)，所述减速机电机(7)安装在壳体(1)一侧，并与壳体(1)连接，所述减速机电机(7)输出端的空心轴连接转子(3)，并带动转子(3)旋转，所述转子(3)设于壳体(1)内，并设置在壳体(1)上、下端的进料口、出料口之间，且与进料口、出料口连通，所述转子(3)包括转轴以及沿周向分布于转轴上的叶片，相邻的叶片之间设有不对称锯齿，所述转子(3)左右两侧均通过轴承(4)、轴端密封件(5)与端盖(6)连接，两个端盖(6)左右对称布置，并与壳体(1)连接，两个端盖(6)上均连接有轴气封组件(2)。
2.如权利要求1所述的用于实验室微计量的高压旋转给料器，其特征在于：所述轴端密封件(5)装设于转子(3)与端盖(6)之间，所述轴端密封件(5)设置有两组，每组轴端密封件(5)包含三个密封环。
3.如权利要求1所述的用于实验室微计量的高压旋转给料器，其特征在于：所述轴气封组件(2)通过螺纹连接方式与端盖(6)固定，常温压缩空气从轴气封组件(2)处进入端盖(6)，并接触轴端密封件(5)。
4.如权利要求1、2或3所述的用于实验室微计量的高压旋转给料器，其特征在于：所述转子(3)的叶片两侧设有45°的斜坡，所述转子(3)的齿与齿之间为斜坡和圆角过渡。
5.如权利要求4所述的用于实验室微计量的高压旋转给料器，其特征在于：所述转子(3)的叶片顶端宽度为2mm，所述转子(3)的齿顶与齿根之间的距离为5mm。
6.如权利要求1、2或3所述的用于实验室微计量的高压旋转给料器，其特征在于：所述轴承(4)设于端盖(6)外端处，所述轴承(4)设置有两组，每组包含两个深沟球轴承，所述轴承(4)两侧设有金属防尘盖。
7.如权利要求1、2或3所述的用于实验室微计量的高压旋转给料器，其特征在于：所述壳体(1)与端盖(6)之间设置有密封圈，并通过密封圈密封连接。
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| CN202122873751.2U CN216334693U (zh) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | 一种用于实验室微计量的高压旋转给料器 |
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| CN202122873751.2U Active CN216334693U (zh) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | 一种用于实验室微计量的高压旋转给料器 |
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2021
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