CN216334498U - 一种自动化输送机的传输结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化输送技术领域，且公开了一种自动化输送机的传输结构，解决了自动抓料装置在使用过程中，有些板材会粘贴在一起，不能很好的控制抓取目标，使得自动抓料装置具有一定局限性的问题，其包括支撑底板，所述支撑底板的顶端等距安装有立柱，立柱的顶端对称安装有L形安装板，L形安装板之间安装有输送机构，L形安装板的一端安装有连接板，连接板的一侧中部安装有止挡组件；通过设置有齿轮一、齿轮二、链条和拨动块等各组件，能够实现对板材的自动输送上料，止挡组件的设置，能够有效控制单个板材的输送，止挡板的高度调节，能够有效控制止挡板与L形安装板之间的距离，即能够实现对不同厚度的板材进行自动输送上料。

Description

一种自动化输送机的传输结构

技术领域

本实用新型属于自动化输送技术领域，具体为一种自动化输送机的传输结构。

背景技术

随着时代的发展，人们的生活水平逐渐提高，工作也逐渐智能化和机械化，随着工业的发展，工厂制造的产品也日渐丰富，在工厂流水线上的工作全靠人工已经满足不了生产需求；在板材加工过程中，堆放在一起的板材，需要依次放到输送线上，向后传送进行后续加工，现有方案是在输送线前端或侧面安装一个自动抓料装置，抓料装置通过吸盘或机械手将板材提到一定高度后沿着导轨移动到指定位置，将板材放到输送线上，板材沿输送线向后移动，抓手复位准备再抓取下一片，如此往复实现自动上料的效果。

自动抓料装置在使用过程中，有些板材会粘贴在一起，不能很好的控制抓取目标，使得自动抓料装置具有一定的局限性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动化输送机的传输结构，有效的解决了上述背景技术中自动抓料装置在使用过程中，有些板材会粘贴在一起，不能很好的控制抓取目标，使得自动抓料装置具有一定局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化输送机的传输结构，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端等距安装有立柱，立柱的顶端对称安装有L形安装板，L形安装板之间安装有输送机构，L形安装板的一端安装有连接板，连接板的一侧中部安装有止挡组件。

优选的，所述L形安装板的中部内壁上安装有电动推杆，电动推杆的一侧安装有推板，推板的底端对称安装有滚轮。

优选的，所述L形安装板的底部内壁对称安装有辅助辊，推板安装于辅助辊之间。

优选的，所述输送机构包括齿轮一，齿轮一的一侧安装有齿轮二，齿轮一和齿轮二之间通过链条连接，链条上对称安装有拨动块。

优选的，所述齿轮一和齿轮二均安装于L形安装板之间，齿轮一的一侧和齿轮二的一侧均安装有固定板，固定板的顶端与L形安装板的底端连接，齿轮一的齿轮轴和齿轮二的齿轮轴均与固定板连接，齿轮一的齿轮轴贯穿固定板的一端安装有电机。

优选的，所述止挡组件包括安装槽，安装槽的顶部内壁上螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端安装有转钮，螺纹杆的底端安装有活动板，活动板的两侧对称安装有滑块，安装槽的内壁上对称开设有与滑块相适配的开槽。

优选的，所述活动板的底端对称安装有连接杆，连接杆的底端安装有止挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有齿轮一、齿轮二、链条和拨动块等各组件，能够实现对板材的自动输送上料，止挡组件的设置，能够有效控制单个板材的输送，止挡板的高度调节，能够有效控制止挡板与L形安装板之间的距离，即能够实现对不同厚度的板材进行自动输送上料；

(2)、在工作中，通过设置有辅助辊，减小了板材输送过程中的摩擦力，减小了板材输送过程中的损伤，有利于板材的输送。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿轮二示意图；

图3为本实用新型止挡组件示意图。

图中：1、支撑底板；2、立柱；3、L形安装板；4、输送机构；5、电动推杆；6、推板；7、滚轮；8、连接板；9、止挡组件；10、辅助辊；11、齿轮一；12、齿轮二；13、链条；14、拨动块；15、固定板；16、安装槽；17、螺纹杆；18、转钮；19、活动板；20、滑块；21、开槽；22、连接杆；23、止挡板；24、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括支撑底板1，支撑底板1的顶端等距安装有立柱2，立柱2的顶端对称安装有L形安装板3，L形安装板3之间安装有输送机构4，L形安装板3的一端安装有连接板8，连接板8的一侧中部安装有止挡组件9。

实施例二，在实施例一的基础上，L形安装板3的中部内壁上安装有电动推杆5，电动推杆5的一侧安装有推板6，推板6的底端对称安装有滚轮7，L形安装板3的底部内壁对称安装有辅助辊10，推板6安装于辅助辊10之间，电动推杆5推动推板6侧向移动，直至推板6实现对板材侧边的卡夹，然后通过电动推杆5带动推板6侧移一定的距离，使推板6与板材不再接触，能够实现对不同板材的限位，避免板材歪斜造成不正常输送。

实施例三，在实施例一的基础上，输送机构4包括齿轮一11，齿轮一11的一侧安装有齿轮二12，齿轮一11和齿轮二12之间通过链条13连接，链条13上对称安装有拨动块14，齿轮一11和齿轮二12均安装于L形安装板3之间，齿轮一11的一侧和齿轮二12的一侧均安装有固定板15，固定板15的顶端与L形安装板3的底端连接，齿轮一11的齿轮轴和齿轮二12的齿轮轴均与固定板15连接，齿轮一11的齿轮轴贯穿固定板15的一端安装有电机24，电机24的转动带动齿轮一11的转动，由于齿轮二12的设置，齿轮一11的转动带动链条13的转动，链条13的转动带动拨动块14的移动，随着拨动块14的移动，当拨动块14与板材侧边接触时，在力的作用下推动板材侧向移动，即实现板材的输送。

实施例四，在实施例一的基础上，止挡组件9包括安装槽16，安装槽16的顶部内壁上螺纹安装有螺纹杆17，螺纹杆17的顶端安装有转钮18，螺纹杆17的底端安装有活动板19，活动板19的两侧对称安装有滑块20，安装槽16的内壁上对称开设有与滑块20相适配的开槽21，活动板19的底端对称安装有连接杆22，连接杆22的底端安装有止挡板23，当板材的厚度不同时，只需转动转钮18，转钮18的转动带动螺纹杆17的转动，螺纹杆17不断下移，由于滑块20和开槽21的设置，螺纹杆17的转动推动活动板19下移，活动板19的下移推动连接杆22的下移，连接杆22的下移推动止挡板23的下移，直至止挡板23与L形安装板3之间的距离控制在单张板材通过即可。

工作原理：工作时，当使用者需要进行板材的自动上料输送时，只需将板材放置在辅助辊10上，然后启动电动推杆5，电动推杆5推动推板6侧向移动，直至推板6实现对板材侧边的卡夹，然后通过电动推杆5带动推板6侧移一定的距离，使推板6与板材不再接触，然后启动电机24，电机24的转动带动齿轮一11的转动，由于齿轮二12的设置，齿轮一11的转动带动链条13的转动，链条13的转动带动拨动块14的移动，随着拨动块14的移动，当拨动块14与板材侧边接触时，在力的作用下推动板材侧向移动，即实现板材的输送，当板材的厚度不同时，只需转动转钮18，转钮18的转动带动螺纹杆17的转动，螺纹杆17不断下移，由于滑块20和开槽21的设置，螺纹杆17的转动推动活动板19下移，活动板19的下移推动连接杆22的下移，连接杆22的下移推动止挡板23的下移，直至止挡板23与L形安装板3之间的距离控制在单张板材通过即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化输送机的传输结构，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶端等距安装有立柱(2)，立柱(2)的顶端对称安装有L形安装板(3)，L形安装板(3)之间安装有输送机构(4)，L形安装板(3)的一端安装有连接板(8)，连接板(8)的一侧中部安装有止挡组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化输送机的传输结构，其特征在于：所述L形安装板(3)的中部内壁上安装有电动推杆(5)，电动推杆(5)的一侧安装有推板(6)，推板(6)的底端对称安装有滚轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化输送机的传输结构，其特征在于：所述L形安装板(3)的底部内壁对称安装有辅助辊(10)，推板(6)安装于辅助辊(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种自动化输送机的传输结构，其特征在于：所述输送机构(4)包括齿轮一(11)，齿轮一(11)的一侧安装有齿轮二(12)，齿轮一(11)和齿轮二(12)之间通过链条(13)连接，链条(13)上对称安装有拨动块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化输送机的传输结构，其特征在于：所述齿轮一(11)和齿轮二(12)均安装于L形安装板(3)之间，齿轮一(11)的一侧和齿轮二(12)的一侧均安装有固定板(15)，固定板(15)的顶端与L形安装板(3)的底端连接，齿轮一(11)的齿轮轴和齿轮二(12)的齿轮轴均与固定板(15)连接，齿轮一(11)的齿轮轴贯穿固定板(15)的一端安装有电机(24)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化输送机的传输结构，其特征在于：所述止挡组件(9)包括安装槽(16)，安装槽(16)的顶部内壁上螺纹安装有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的顶端安装有转钮(18)，螺纹杆(17)的底端安装有活动板(19)，活动板(19)的两侧对称安装有滑块(20)，安装槽(16)的内壁上对称开设有与滑块(20)相适配的开槽(21)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化输送机的传输结构，其特征在于：所述活动板(19)的底端对称安装有连接杆(22)，连接杆(22)的底端安装有止挡板(23)。

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