CN216333084U - 用于包装机的供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种用于包装机的供料装置，包括机架、料槽和输送带，料槽固定在机架上，输送带安装在机架上，输送带位于料槽的下方；料槽中设置有若干个沿输送带的长度方向分布的转盘，每个转盘均与机架转动连接，每个转盘的边缘处均设置有若干个呈周向均匀分布的格栅孔，料槽的底部设置有与每个转盘竖向对应的落料孔，每个落料孔均与对应位置上的转盘中的其中一个格栅孔竖向对应设置，机架上安装有与每个转盘一一对应的驱动机构，每个驱动机构均用于驱动对应位置上的转盘转动；本实用新型能够通过机械化的方式将待包装的产品逐个放置到输送带上，这样一来，能够降低工作人员劳动强度，且能降低企业的人工成本。

Description

用于包装机的供料装置

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种用于包装机的供料装置。

背景技术

目前市面上的包装机在对产品进行包装时，工作人员需要手动将待包装的产品逐个放置到输送带上，当待包装的产品随输送带进入到包装机中后，包装机即可实现对产品的包装，但是在上述过程中，由于需要依靠人工手动将待包装的产品逐个放置到输送带上，从而存在工作人员劳动强度大和企业人工成本高的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于包装机的供料装置，其能够降低工作人员劳动强度，且能降低企业的人工成本。

本实用新型的用于包装机的供料装置，包括机架、料槽和输送带，料槽固定在机架上，输送带安装在机架上，输送带位于料槽的下方，输送带用于将待包装的产品输送到包装机中；料槽中设置有若干个沿输送带的长度方向分布的转盘，每个转盘均与机架转动连接，每个转盘的边缘处均设置有若干个呈周向均匀分布的格栅孔，每个格栅孔均用于供待包装的产品放入，料槽的底部设置有与每个转盘竖向对应的落料孔，每个落料孔均与对应位置上的转盘中的其中一个格栅孔竖向对应设置，机架上安装有与每个转盘一一对应的驱动机构，每个驱动机构均用于驱动对应位置上的转盘转动。

本实用新型的用于包装机的供料装置，其中，每个落料孔均位于输送带宽度方向的中部的上方；通过采用这种结构后，位于落料孔上方的待包装的产品能够经落料孔更可靠地落到输送带上。

本实用新型的用于包装机的供料装置，其中，每个转盘的底面与料槽的内底部之间均留有间隙，间隙的高度小于待包装的产品的高度；通过采用这种结构后，能够避免转盘与料槽之间产生摩擦的现象，从而能够避免转盘和料槽的磨损。

本实用新型的用于包装机的供料装置，其中，料槽的外底部上且位于每个落料孔的前后两侧均固定有挡料片；通过挡料片的设置，在位于落料孔上方的待包装的产品经落料孔落下时，挡料片能够实现对待包装的产品的限位，以使待包装的产品能够更可靠地落到输送带上。

本实用新型的用于包装机的供料装置，其中，机架上固定有与每个转盘一一对应的轴承座，每个轴承座中均活动穿设有转轴，每根转轴的一端均通过轴承组与对应位置上的轴承座转动连接，每根转轴的另一端均与对应位置上的转盘的中部固定；通过采用这种结构后，转盘能够可靠地与机架转动连接在一起。

本实用新型的用于包装机的供料装置，其中，每个驱动机构均包括从动皮带轮、主动皮带轮、传动皮带和伺服电机；每个从动皮带轮均套装在对应位置上的转轴的外部，每个从动皮带轮的上端均设置有支撑套，每个转盘均通过若干个螺栓与对应位置上的从动皮带轮和支撑套固定，每根转轴的上端均与对应位置上的转盘的下端面相抵靠，每根转轴与对应位置上的从动皮带轮和支撑套之间均嵌装有限位键；每个伺服电机均固定在机架上，每个主动皮带轮均固定在对应位置上的伺服电机的输出轴上，每个从动皮带轮均通过传动皮带与对应位置上的主动皮带轮传动连接；通过采用这种结构后，当伺服电机驱动主动皮带轮转动时，主动皮带轮能够通过传动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮转动时，能够带动转盘转动；此外，通过在转轴与对应位置上的从动皮带轮和支撑套之间嵌装限位键后，转轴与从动皮带轮和支撑套之间能够实现周向限位的目的，这样一来，能够使得从动皮带轮可靠地带动转轴转动。

本实用新型能够通过机械化的方式将待包装的产品逐个放置到输送带上，这样一来，与传统采用人工手动将待包装的产品逐个放置到输送带上的方式相比，能够降低工作人员劳动强度，且能降低企业的人工成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型去掉输送带后的立体结构示意图；

图3为图1中A处放大后的结构示意图；

图4为图2中B处放大后的结构示意图；

图5为本实用新型去掉输送带后的剖视结构示意图；

图6为图5中C处放大后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的用于包装机的供料装置，包括机架1、料槽2和输送带3，料槽2固定在机架1上，输送带3安装在机架1上，输送带3位于料槽2的下方，输送带3用于将待包装的产品4输送到包装机中；料槽2中设置有若干个沿输送带3的长度方向分布的转盘5，每个转盘5均与机架1转动连接，每个转盘5的边缘处均设置有若干个呈周向均匀分布的格栅孔51，每个格栅孔51均用于供待包装的产品4放入，料槽2的底部设置有与每个转盘5竖向对应的落料孔21，每个落料孔21均与对应位置上的转盘5中的其中一个格栅孔51竖向对应设置，机架1上安装有与每个转盘5一一对应的驱动机构，每个驱动机构均用于驱动对应位置上的转盘5转动。

每个落料孔21均位于输送带3宽度方向的中部的上方；通过采用这种结构后，位于落料孔上方的待包装的产品能够经落料孔更可靠地落到输送带上。

每个转盘5的底面与料槽2的内底部之间均留有间隙，间隙的高度小于待包装的产品4的高度；通过采用这种结构后，能够避免转盘与料槽之间产生摩擦的现象，从而能够避免转盘和料槽的磨损。

料槽2的外底部上且位于每个落料孔21的前后两侧均固定有挡料片22；通过挡料片的设置，在位于落料孔上方的待包装的产品经落料孔落下时，挡料片能够实现对待包装的产品的限位，以使待包装的产品能够更可靠地落到输送带上。

机架1上固定有与每个转盘5一一对应的轴承座61，每个轴承座61中均活动穿设有转轴62，每根转轴62的一端均通过轴承组63与对应位置上的轴承座61转动连接，每根转轴62的另一端均与对应位置上的转盘5的中部固定；通过采用这种结构后，转盘能够可靠地与机架转动连接在一起。

每个驱动机构均包括从动皮带轮71、主动皮带轮72、传动皮带73和伺服电机74；每个从动皮带轮71均套装在对应位置上的转轴62的外部，每个从动皮带轮71的上端均设置有支撑套75，每个转盘5均通过若干个螺栓52与对应位置上的从动皮带轮71和支撑套75固定，每根转轴62的上端均与对应位置上的转盘5的下端面相抵靠，每根转轴62与对应位置上的从动皮带轮71和支撑套75之间均嵌装有限位键76；每个伺服电机74均固定在机架1上，每个主动皮带轮72均固定在对应位置上的伺服电机74的输出轴上，每个从动皮带轮71均通过传动皮带73与对应位置上的主动皮带轮72传动连接；通过采用这种结构后，当伺服电机驱动主动皮带轮转动时，主动皮带轮能够通过传动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮转动时，能够带动转盘转动；此外，通过在转轴与对应位置上的从动皮带轮和支撑套之间嵌装限位键后，转轴与从动皮带轮和支撑套之间能够实现周向限位的目的，这样一来，能够使得从动皮带轮可靠地带动转轴转动；上述伺服电机与供料装置中的控制器电连接，控制器可采用PLC控制器。

本实用新型在工作时，机械手将注塑完成的产品放置到每个转盘中的每个格栅孔中(机械手上的吸盘能够吸取产品)，接着，本实用新型中的其中一个驱动机构带动对应位置上的转盘转动，该转盘转动时，位于每个格栅孔中的产品能够经落料孔逐个落到输送带上(落料的速度能够通过驱动机构中的伺服电机进行控制，且驱动机构是驱动转盘转动一下，然后停一下，再驱动转盘转动一下)，当该转盘中的产品都落到输送带上后，该转盘对应的驱动机构停止驱动转盘转动(该驱动机构驱动转盘转动的次数能够根据转盘中格栅孔的数量在供料装置中的控制器中进行设置)，然后，下一个驱动机构带动对应位置上的转盘转动，位于下一个转盘上的格栅孔中的产品开始落到输送带上，周而复始，从而能够使得供料装置将待包装的产品逐个放置到输送带上，此外，当转盘中的产品都落到输送带上后，即转盘处于停止状态时，机械手又能够将注塑完成的产品放置到该转盘中的每个格栅孔中。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于包装机的供料装置，其特征在于：包括机架(1)、料槽(2)和输送带(3)，所述料槽(2)固定在机架(1)上，所述输送带(3)安装在机架(1)上，所述输送带(3)位于料槽(2)的下方，所述输送带(3)用于将待包装的产品(4)输送到包装机中；所述料槽(2)中设置有若干个沿输送带(3)的长度方向分布的转盘(5)，每个所述转盘(5)均与机架(1)转动连接，每个所述转盘(5)的边缘处均设置有若干个呈周向均匀分布的格栅孔(51)，每个所述格栅孔(51)均用于供待包装的产品(4)放入，所述料槽(2)的底部设置有与每个转盘(5)竖向对应的落料孔(21)，每个所述落料孔(21)均与对应位置上的转盘(5)中的其中一个格栅孔(51)竖向对应设置，所述机架(1)上安装有与每个转盘(5)一一对应的驱动机构，每个所述驱动机构均用于驱动对应位置上的转盘(5)转动。

2.根据权利要求1所述的用于包装机的供料装置，其特征在于，每个所述落料孔(21)均位于输送带(3)宽度方向的中部的上方。

3.根据权利要求1所述的用于包装机的供料装置，其特征在于，每个所述转盘(5)的底面与料槽(2)的内底部之间均留有间隙，所述间隙的高度小于待包装的产品(4)的高度。

4.根据权利要求1所述的用于包装机的供料装置，其特征在于，所述料槽(2)的外底部上且位于每个所述落料孔(21)的前后两侧均固定有挡料片(22)。

5.根据权利要求1所述的用于包装机的供料装置，其特征在于，所述机架(1)上固定有与每个转盘(5)一一对应的轴承座(61)，每个所述轴承座(61)中均活动穿设有转轴(62)，每根所述转轴(62)的一端均通过轴承组(63)与对应位置上的轴承座(61)转动连接，每根所述转轴(62)的另一端均与对应位置上的转盘(5)的中部固定。

6.根据权利要求5所述的用于包装机的供料装置，其特征在于，每个所述驱动机构均包括从动皮带轮(71)、主动皮带轮(72)、传动皮带(73)和伺服电机(74)；每个所述从动皮带轮(71)均套装在对应位置上的转轴(62)的外部，每个所述从动皮带轮(71)的上端均设置有支撑套(75)，每个所述转盘(5)均通过若干个螺栓(52)与对应位置上的从动皮带轮(71)和支撑套(75)固定，每根所述转轴(62)的上端均与对应位置上的转盘(5)的下端面相抵靠，每根所述转轴(62)与对应位置上的从动皮带轮(71)和支撑套(75)之间均嵌装有限位键(76)；每个所述伺服电机(74)均固定在机架(1)上，每个所述主动皮带轮(72)均固定在对应位置上的伺服电机(74)的输出轴上，每个所述从动皮带轮(71)均通过传动皮带(73)与对应位置上的主动皮带轮(72)传动连接。

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