CN216330830U - 一种水性印刷工艺干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性印刷工艺干燥设备，包括箱体，箱体顶部中心处设置有风机，箱体底部设置有天然气燃烧机，所述风机通过高温软管连接天然气燃烧机，所述天然气燃烧机连接天然气管道，所述箱体内部设置有送风板，所述送风板与风机连接，箱体两端分别设置有进料口和出料口，所述箱体内部铺设有输送带，所述输送带一端与进料口连接，另一端与出料口连接，本实用新型通过热风干燥，排风去湿，空气持续循环，能满足水溶性油墨得干燥要求。同时，送风板设计有利于热风加热产品表面而非整体加热，有效防止塑胶基材热变形。

Description

一种水性印刷工艺干燥设备

技术领域

本实用新型涉及家具及家居装饰材料技术领域，尤其涉及一种水性印刷工艺干燥设备。

背景技术

传统的装饰材料封边条产品在进行表面处理和油性印刷时，多用含有较高含量有机挥发物和重金属的处理剂、溶剂、油性油墨及防护涂料，采用这些材料生产的装饰材料，在进行家具和家居装饰后，这些材料中的低分子有机挥发物和重金属不断向空气中挥发和迁移出来，严重影响人们的身体健康。针对传统装饰材料存在的诸多不足，我司积极创新，开展“水性封边条印刷工艺技术研究”，但在水性印刷工艺中，水溶性油墨干燥速度慢，干燥过程会导致环境湿度提升，常规的红外加热干燥设备满足不了长期生产要求，容易发生油墨不干或塑胶基材热变形问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种水性印刷工艺干燥设备，利用热风干燥，高效节能，能满足水溶性油墨得干燥要求，同时，防止塑胶基材热变形。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种水性印刷工艺干燥设备，包括箱体，箱体顶部中心处设置有风机，箱体底部设置有天然气燃烧机，所述风机通过高温软管连接天然气燃烧机，所述天然气燃烧机连接天然气管道，所述箱体内部设置有送风板，所述送风板与风机连接，箱体两端分别设置有进料口和出料口，所述箱体内部铺设有输送带，所述输送带一端与进料口连接，另一端与出料口连接。

进一步的，还包括排风口，所述排风口有两个，所述两个排风口分别设置于箱体进料口和出料口处。

进一步的，所述两个排风口通过排风管与外部抽风机连接。

进一步的，所述送风板设置于输送带顶部，所述送风板和输送带之间存在间隔。

进一步的，所述送风板包括多个叶片，所述叶片倾斜设置于送风板上。

进一步的，所述送风板与风机出风口连接。

进一步的，所述箱体底部设置有支架，所述支架底部设置有固定螺钉和螺纹孔。

进一步的，所述箱体为铁质箱体，所述箱体表面设置有涂层。

本实用新型的有益效果：

常规的红外加热干燥设备，干燥水熔性油墨需要6米长的干燥距离，长时间运行，箱体湿度升高，产品表面有假干现象，产品第二天会变色。红外加热控温效果差，容易出现温度过高，导致塑胶基材热变形。

实用新型通过热风干燥，排风去湿，空气持续循环，能满足水溶性油墨得干燥要求。同时，送风板设计有利于热风加热产品表面而非整体加热，有效防止塑胶基材热变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

其中，1-箱体、2-排风口、3-风机、4-天然气燃烧机、5-送风板、6-输送带、7-高温软管、8-排风管、9-天然气管道、10-外部抽风机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1，本实用新型公开了：一种水性印刷工艺干燥设备，包括箱体1，箱体1顶部中心处设置有风机3，箱体1底部设置有天然气燃烧机4，所述风机3通过高温软管7连接天然气燃烧机4，所述天然气燃烧机4连接天然气管道9，所述箱体1内部设置有送风板5，所述送风板5与风机3连接，箱体1两端分别设置有进料口和出料口，所述箱体1内部铺设有输送带6，所述输送带6一端与进料口连接，另一端与出料口连接。

进一步的，还包括排风口2，所述排风口2有两个，所述两个排风口2分别设置于箱体1进料口和出料口处。

进一步的，所述两个排风口2通过排风管8与外部抽风机10连接。

进一步的，所述送风板5设置于输送带6顶部，所述送风板5和输送带6之间存在间隔。

进一步的，所述送风板5包括多个叶片，所述叶片倾斜设置于送风板5上。

进一步的，所述送风板5与风机3出风口连接。

进一步的，所述箱体1底部设置有支架，所述支架底部设置有固定螺钉和螺纹孔。

进一步的，所述箱体1为铁质箱体1，所述箱体1表面设置有涂层。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例对一种水性印刷工艺干燥设备的各装置作用进行进一步描述。

其中，描述如下：

（1）箱体1，为表面设置有涂层的铁制箱体1，作为一种水性印刷工艺干燥设备的主框架，长度为3.5米，用于保温以及隔绝粉尘；

（2）排风口2，连接箱体1与外部抽风机，安装于箱体1上方前出料口位置，用于维持箱体1温湿平衡，防止热风从箱体1吹出导致印刷机位上的油墨固化；

（3）风机3，连接箱体1与天然气燃烧机4，安装在箱体1正上方，用于将天然气燃烧机4的热风输送到箱体1内部；

（4）天然气燃烧机4，连接天然气管道和风机3，安装在箱体1底部，用于天然气燃烧，使气体加热至100℃，再通过风机3输送至箱体1内；

（5）送风板5，连接风机3和箱体1内部，斜口出风设计，用于将热风定向输出到产品表面；

（6）输送带6，安装在箱体1内部，平行于进出料口，用于输送印刷产品。

（7）高温软管7，连接天然气燃烧机4和风机3，用于将天然气燃烧机4产生的热风输送进箱体1内部。

（8）排风管8，连接排风口与外部抽风机，用于外排箱体1热风。

实施例3

在实施例1的基础上，本实施例提出一种水性印刷工艺干燥设备的操作流程，其具体结构原理与实施例1相同，在此不再复述

进一步的，本实施例的操作流程如下：

设备参数：输送带6运行线速度35米/分钟，燃烧机设定温度100℃，风机3风速30m/s，排风口2风速20m/s。

产品印刷水溶性油墨后，涂布量30克/平方，放入进料口。输送带6带动产品经过送风板，然后在出料口处离开。过程中，燃烧机加热空气至100℃，风机3将热风通过送风板5输送到箱体1内，吹干产品表面油墨。油墨干燥会蒸发大量水分，水分随热气经过排风口2排出室外。干燥过程中，产品表面温度70℃，内部温度50℃，低于塑料产品的热变形温度，产品不会变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种水性印刷工艺干燥设备，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）顶部中心处设置有风机（3），箱体（1）底部设置有天然气燃烧机（4），所述风机（3）通过高温软管（7）连接天然气燃烧机（4），所述天然气燃烧机（4）连接天然气管道（9），所述箱体（1）内部设置有送风板（5），所述送风板（5）与风机（3）连接，箱体（1）两端分别设置有进料口和出料口，所述箱体（1）内部铺设有输送带（6），所述输送带（6）一端与进料口连接，另一端与出料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性印刷工艺干燥设备，其特征在于，还包括排风口（2），所述排风口（2）有两个，所述两个排风口（2）分别设置于箱体（1）进料口和出料口处。

3.根据权利要求2所述的一种水性印刷工艺干燥设备，其特征在于，所述两个排风口（2）通过排风管（8）与外部抽风机（10）连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性印刷工艺干燥设备，其特征在于，所述送风板（5）设置于输送带（6）顶部，所述送风板（5）和输送带（6）之间存在间隔。

5.根据权利要求1所述的一种水性印刷工艺干燥设备，其特征在于，所述送风板（5）包括多个叶片，所述叶片倾斜设置于送风板（5）上。

6.根据权利要求1所述的一种水性印刷工艺干燥设备，其特征在于，所述送风板（5）与风机（3）出风口连接。

7.根据权利要求1所述的一种水性印刷工艺干燥设备，其特征在于，所述箱体（1）底部设置有支架，所述支架底部设置有固定螺钉和螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的一种水性印刷工艺干燥设备，其特征在于，所述箱体（1）为铁质箱体，所述箱体（1）表面设置有涂层。

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