CN216329995U - 一种吹瓶机变距装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹瓶机变距装置，包括变距底座，变距底座上设置有变距驱动组件，变距驱动组件与变距台面板连接，变距底座上设置有X向变距组件且其与变距台面板连接，变距台面板上设置有Y向变距组件且其与变距板连接，变距底座上设置有滑槽且其上开设有变距滑道，变距板端部设置有位于变距滑道内的变距螺栓，变距台面板上设置有变距机械手组件，变距板上设置有多个导向滑道，变距机械手组件包括设置在其底部的导向螺栓且其位于导向滑道内，导向滑道一端位于变距机械手组件下方，另一端向变距螺栓的方向延伸，且多个导向滑道之间的间距向变距螺栓的方向逐渐减小，能够改变瓶坯的间距，提高吹瓶机加热器的利用率，并使瓶坯间距符合要求。

Description

一种吹瓶机变距装置

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机领域，尤其涉及一种吹瓶机变距装置。

背景技术

吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的瓶坯通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，在对成型的瓶坯进行节距调节时，需要用到专用的变距装置。

现有的变距装置具有以下缺点：

1、现有变距装置大多只用一个凸轮来变节距，加工成本高，变距范围小；

2、现有的固定瓶坯方式为夹爪直接抓取，稳定性差；

3、现有的驱动结构复杂，效率低且稳定性差。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够改变瓶坯的间距，提高吹瓶机加热器的利用率，并使瓶坯间距符合要求的吹瓶机变距装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吹瓶机变距装置，包括变距底座，所述变距底座上设置有变距驱动组件，所述变距驱动组件与变距台面板连接，所述变距底座上设置有X向变距导轨，所述变距台面板与X向变距导轨滑动连接并能通过变距驱动组件驱动其沿X向变距导轨做水平往复运动，所述变距台面板上设置有Y向变距导轨，所述Y向变距导轨与变距板滑动连接，所述变距底座上设置有滑槽，所述滑槽上开设有变距滑道，所述变距板端部设置有变距螺栓且变距螺栓底部位于变距滑道内，所述变距台面板上设置有变距机械手组件，所述变距板上设置有多个导向滑道，所述变距机械手组件包括设置在其底部的多个导向螺栓，所述导向螺栓和导向滑道的数量相等且一一对应，所述导向螺栓位于导向滑道内，多个所述导向滑道一端位于变距机械手组件下方，另一端向所述变距螺栓的方向延伸，多个所述导向滑道之间均具有间距且间距从远离变距螺栓到靠近变距螺栓的方向逐渐减小。

进一步地，所述变距驱动组件包括变距电机、变距主动轮、变距从动轮和变距同步带，所述变距电机通过驱动电机座设置于变距底座一端，所述变距电机的输出轴贯穿驱动电机座与变距主动轮连接，所述变距从动轮转动设置于变距底座远离变距主动轮一端，所述变距从动轮和变距主动轮之间通过变距同步带传动连接，所述变距同步带上设置有同步带压板并通过同步带压板与变距台面板连接。

进一步地，所述变距机械手组件包括第一夹胚滑槽和第二夹胚滑槽，所述第一夹胚滑槽侧壁与气缸连接，所述第一夹胚滑槽和第二夹胚滑槽两端均设置有联动组件连接，所述联动组件包括第一齿条、第二齿条和同步齿轮，所述第一齿条和第二齿条分别与第一夹胚滑槽和第二夹胚滑槽连接，所述第一齿条和第二齿条相向设置且均与同步齿轮啮合，所述第一齿条和第二齿条分别位于同步齿轮上下两端，两个所述同步齿轮通过长连杆连接，所述长连杆上平行设置有多个夹持机构，所述夹持机构包括滑动座、滑动轨道和两个夹臂，所述滑动轨道设置在滑动座上并贯穿夹臂，两个所述夹臂上均设置有滑动螺栓并通过滑动螺栓分别与第一夹胚滑槽和第二夹胚滑槽底部卡接，两个所述夹臂相对设置且其上设置有夹手，所述第一夹胚滑槽和第二夹胚滑槽上还设置有与变距底座连接的落胚槽，所述落胚槽位于两个夹臂之间。

进一步地，两个所述夹手相对设置且相对一端设置有夹手槽，所述夹手槽的形状、尺寸均与瓶坯的瓶身相匹配，所述夹手上设置有夹手钩板，两个所述夹手钩板相对设置且相对一端设置有钩板槽，所述钩板槽的形状、尺寸均与瓶坯的瓶口相匹配。

进一步地，所述长连杆两端均设置有轴承并通过轴承与导杆固定板连接，所述导杆固定板顶部沿长度设置有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有两个滑块且两个滑块分别与第一夹胚滑槽和第二夹胚滑槽连接。

进一步地，所述变距底座两端相对设置有两个撞击缓冲块，两个所述撞击缓冲块位于X向变距导轨两端。

进一步地，所述变距滑道呈“S”型且一端靠近变距机械手组件，另一端远离所述变距机械手组件。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

1、通过移动变距螺栓及导向螺栓，能够同时改变多个瓶坯之间的间距，提高吹瓶机加热器的利用率及变距效率，同时使瓶坯间距符合要求；

2、通过齿轮齿条传动实现夹手对瓶坯的夹持，具有传动效率高及平稳传动的优点，提高夹持效率及稳定性；

3、通过设置滑块、直线导轨、X向变距导轨和Y向变距导轨等滑动组件，提高移动和夹持的稳定性；

4、通过夹手钩板和夹手同时对瓶坯的瓶身及瓶口进行夹持，提高夹持稳定性，能够有效避免瓶坯掉落。

附图说明

图1为吹瓶机的结构示意图；

图2为吹瓶机的结构示意图；

图3为变距机械手组件的结构示意图；

图4为变距机械手组件的结构示意图。

图中：

1-变距底座；2-变距台面板；3-X向变距导轨；4-Y向变距导轨；5-变距板；6-滑槽；7-变距滑道；8-变距螺栓；9-变距机械手组件；91-第一夹胚滑槽；92-第二夹胚滑槽；93-第一齿条；94-第二齿条；95-同步齿轮；96-长连杆；97-滑动座；98-滑动轨道；99-夹臂；10-导向滑道；11-导向螺栓；12-变距电机；13-变距主动轮；14-变距从动轮；15-变距同步带；16-驱动电机座；17-气缸；18-滑动螺栓；19-夹手；20-落胚槽；21-瓶坯；22-夹手钩板；23-导杆固定板；24-直线导轨；25-撞击缓冲块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1、附图2所示，一种吹瓶机变距装置，包括变距底座1，变距底座1上设置有变距驱动组件，变距驱动组件包括变距电机12、变距主动轮13、变距从动轮14和变距同步带15，变距电机12通过驱动电机座16设置于变距底座1一端，变距电机12的输出轴贯穿驱动电机座16与变距主动轮13连接，变距从动轮14转动设置于变距底座1远离变距主动轮13一端，变距从动轮14和变距主动轮13之间通过变距同步带15传动连接，变距同步带15上设置有同步带压板并通过同步带压板与变距台面板2连接，变距底座1上设置有X向变距导轨3，变距台面板2与X向变距导轨3滑动连接并能通过变距驱动组件驱动其沿X向变距导轨3做水平往复运动，变距底座1两端相对设置有两个撞击缓冲块25，两个撞击缓冲块25位于X向变距导轨3两端，变距台面板2上设置有Y向变距导轨4，Y向变距导轨4与变距板5滑动连接，变距底座1上设置有滑槽6，滑槽6上开设有变距滑道7，变距板5端部设置有变距螺栓8且变距螺栓8底部位于变距滑道7内，变距台面板2上设置有变距机械手组件9，变距滑道7呈“S”型且一端靠近变距机械手组件9，另一端远离变距机械手组件9，变距板5上设置有多个导向滑道10，变距机械手组件9包括设置在其底部的多个导向螺栓11，导向螺栓11和导向滑道10的数量相等且一一对应，导向螺栓11位于导向滑道10内，多个导向滑道10一端位于变距机械手组件9下方，另一端向变距螺栓8的方向延伸，多个导向滑道10之间均具有间距且间距从远离变距螺栓8到靠近变距螺栓8的方向逐渐减小；

参见附图3、附图4所示，变距机械手组件9包括第一夹胚滑槽91和第二夹胚滑槽92，第一夹胚滑槽91侧壁与气缸17连接，气缸17设置于气缸座上，气缸座与吹瓶机机架连接，气缸17的活塞杆贯穿气缸座并通过浮动接头与第一夹胚滑槽91连接，气缸座上还设置有与气缸17连接的电磁阀，第一夹胚滑槽91和第二夹胚滑槽92两端均设置有联动组件连接，联动组件包括第一齿条93、第二齿条94和同步齿轮95，第一齿条93和第二齿条94分别与第一夹胚滑槽91和第二夹胚滑槽92连接，第一齿条93和第二齿条94相向设置且均与同步齿轮95啮合，第一齿条93和第二齿条94分别位于同步齿轮95上下两端，两个同步齿轮95通过长连杆96连接，长连杆96两端均设置有轴承并通过轴承与导杆固定板23连接，导杆固定板23顶部沿长度设置有直线导轨24，直线导轨24上滑动连接有两个滑块且两个滑块分别与第一夹胚滑槽91和第二夹胚滑槽92连接；

长连杆96上平行设置有多个夹持机构，夹持机构包括滑动座97、滑动轨道98和两个夹臂99，两个导杆固定板23之间通过两根长导杆连接，导向螺栓11设置于滑动座97底部，多个滑动座97均被长导杆贯穿，滑动轨道98设置在滑动座97上并贯穿夹臂99，两个夹臂99上均设置有滑动螺栓18并通过滑动螺栓18分别与第一夹胚滑槽91和第二夹胚滑槽92底部卡接，两个夹臂99相对设置且其上设置有夹手19，两个夹手19相对设置且相对一端设置有夹手槽，夹手槽的形状、尺寸均与瓶坯21的瓶身相匹配，夹手19上设置有夹手钩板22，两个夹手钩板22相对设置且相对一端设置有钩板槽，钩板槽的形状、尺寸均与瓶坯21的瓶口相匹配，第一夹胚滑槽91和第二夹胚滑槽92上还设置有与吹瓶机机架连接的落胚槽20，落胚槽20位于两个夹臂99之间，落胚槽20通过落胚槽支架与变距底座1连接，落胚槽支架上还设置有瓶坯检测支架，瓶坯检测支架上设置有光眼，光眼位于落胚槽20上方且朝向瓶坯21。

工作原理：变距电机12驱动变距主动轮13带动变距从动轮14转动，此时变距台面板2沿X向变距导轨3移动，变距螺栓8沿变距滑道7滑动，导向螺栓11沿导向滑道10滑动，当导向螺栓11做靠近变距螺栓8的运动时，多个滑动座97相互靠近，当导向螺栓11做远离变距螺栓8的运动时，多个滑动座97相互远离，通过移动变距螺栓8及导向螺栓11，能够改变瓶坯21的间距，提高吹瓶机加热器的利用率，并使瓶坯21间距符合要求；

需要对瓶坯21夹紧时，气缸17伸出活塞杆推动第一夹胚滑槽91移动，第一齿条93转动并带动同步齿轮95同步转动，此时第二齿条94和第一齿条93做相互靠近的运动，并带动与其卡接的夹臂99运动，此时两个夹臂99相靠近并通过夹手19和夹手钩板22的配合将瓶坯21夹紧；

需要松开瓶坯21时，气缸17回缩活塞杆使第一夹胚滑槽91做靠近其的运动，第一齿条93转动并带动同步齿轮95同步转动，此时第二齿条94和第一齿条93做相互远离的运动，并带动与其卡接的夹臂99运动，此时两个夹臂99相远离。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种吹瓶机变距装置，其特征在于：包括变距底座(1)，所述变距底座(1)上设置有变距驱动组件，所述变距驱动组件与变距台面板(2)连接，所述变距底座(1)上设置有X向变距导轨(3)，所述变距台面板(2)与X向变距导轨(3)滑动连接并能通过变距驱动组件驱动其沿X向变距导轨(3)做水平往复运动，所述变距台面板(2)上设置有Y向变距导轨(4)，所述Y向变距导轨(4)与变距板(5)滑动连接，所述变距底座(1)上设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)上开设有变距滑道(7)，所述变距板(5)端部设置有变距螺栓(8)且变距螺栓(8)底部位于变距滑道(7)内，所述变距台面板(2)上设置有变距机械手组件(9)，所述变距板(5)上设置有多个导向滑道(10)，所述变距机械手组件(9)包括设置在其底部的多个导向螺栓(11)，所述导向螺栓(11)和导向滑道(10)的数量相等且一一对应，所述导向螺栓(11)位于导向滑道(10)内，多个所述导向滑道(10)一端位于变距机械手组件(9)下方，另一端向所述变距螺栓(8)的方向延伸，多个所述导向滑道(10)之间均具有间距且间距从远离变距螺栓(8)到靠近变距螺栓(8)的方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机变距装置，其特征在于：所述变距驱动组件包括变距电机(12)、变距主动轮(13)、变距从动轮(14)和变距同步带(15)，所述变距电机(12)通过驱动电机座(16)设置于变距底座(1)一端，所述变距电机(12)的输出轴贯穿驱动电机座(16)与变距主动轮(13)连接，所述变距从动轮(14)转动设置于变距底座(1)远离变距主动轮(13)一端，所述变距从动轮(14)和变距主动轮(13)之间通过变距同步带(15)传动连接，所述变距同步带(15)上设置有同步带压板并通过同步带压板与变距台面板(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机变距装置，其特征在于：所述变距机械手组件(9)包括第一夹胚滑槽(91)和第二夹胚滑槽(92)，所述第一夹胚滑槽(91)侧壁与气缸(17)连接，所述第一夹胚滑槽(91)和第二夹胚滑槽(92)两端均设置有联动组件连接，所述联动组件包括第一齿条(93)、第二齿条(94)和同步齿轮(95)，所述第一齿条(93)和第二齿条(94)分别与第一夹胚滑槽(91)和第二夹胚滑槽(92)连接，所述第一齿条(93)和第二齿条(94)相向设置且均与同步齿轮(95)啮合，所述第一齿条(93)和第二齿条(94)分别位于同步齿轮(95)上下两端，两个所述同步齿轮(95)通过长连杆(96)连接，所述长连杆(96)上平行设置有多个夹持机构，所述夹持机构包括滑动座(97)、滑动轨道(98)和两个夹臂(99)，所述滑动轨道(98)设置在滑动座(97)上并贯穿夹臂(99)，两个所述夹臂(99)上均设置有滑动螺栓(18)并通过滑动螺栓(18)分别与第一夹胚滑槽(91)和第二夹胚滑槽(92)底部卡接，两个所述夹臂(99)相对设置且其上设置有夹手(19)，所述第一夹胚滑槽(91)和第二夹胚滑槽(92)上还设置有与变距底座(1)连接的落胚槽(20)，所述落胚槽(20)位于两个夹臂(99)之间。

4.根据权利要求3所述的一种吹瓶机变距装置，其特征在于：两个所述夹手(19)相对设置且相对一端设置有夹手槽，所述夹手槽的形状、尺寸均与瓶坯(21)的瓶身相匹配，所述夹手(19)上设置有夹手钩板(22)，两个所述夹手钩板(22)相对设置且相对一端设置有钩板槽，所述钩板槽的形状、尺寸均与瓶坯(21)的瓶口相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机变距装置，其特征在于：所述长连杆(96)两端均设置有轴承并通过轴承与导杆固定板(23)连接，所述导杆固定板(23)顶部沿长度设置有直线导轨(24)，所述直线导轨(24)上滑动连接有两个滑块且两个滑块分别与第一夹胚滑槽(91)和第二夹胚滑槽(92)连接。

6.根据权利要求1所述的一种吹瓶机变距装置，其特征在于：所述变距底座(1)两端相对设置有两个撞击缓冲块(25)，两个所述撞击缓冲块(25)位于X向变距导轨(3)两端。

7.根据权利要求1所述的一种吹瓶机变距装置，其特征在于：所述变距滑道(7)呈“S”型且一端靠近变距机械手组件(9)，另一端远离所述变距机械手组件(9)。

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