CN216329389U - 一种塑料回收用的高效熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料回收用的高效熔融装置，涉及塑料回收领域。包括支撑桌，所述支撑桌的上表面安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有料筒，所述料筒的侧面安装有加热层，所述料筒的侧面安装有进料口，所述料筒的内侧安装有输送装置，所述料筒的侧面安装有料管。该塑料回收用的高效熔融装置，通过加热层、第一转动轴、螺旋叶片、加热搅拌桶以及加热块的配合使用，可以使得塑料在料筒内进行首次熔融，之后落入加热搅拌桶内进行第二次熔融，从而可以充分的对塑料进行溶解，增加了溶解后塑料的质量，通过第一抽气泵、第一抽气口、风管以及净化箱的配合使用，可以使得减少有害气体的排放，对工作人员的工作环境得以改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料回收技术领域，具体为一种塑料回收用的高效熔融装置。
背景技术
塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料。
现有的塑料熔融装置又是难以对塑料进行完全的进行溶解，并且在对塑料进行溶解时会产生有害气体，对工作人员的环境造成影响，而且会污染环境，因此需要一种塑料回收用的高效熔融装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料回收用的高效熔融装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料回收用的高效熔融装置，包括支撑桌，所述支撑桌的上表面安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有料筒，所述料筒的侧面安装有加热层，所述料筒的侧面安装有进料口，所述料筒的内侧安装有输送装置，所述料筒的侧面安装有料管，所述料管的一端安装有加热搅拌桶，所述加热搅拌桶的内侧安装有搅拌装置，所述加热搅拌桶的内侧安装有加热块，所述加热搅拌桶的上表面安装有第一抽气装置，所述支撑桌的上表面安装有净化箱，所述净化箱的上表面安装有第二抽气装置。
优选的，所述输送装置包括第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的侧面安装有螺旋叶片，所述第一转动轴的一端设置有轴承座。
优选的，所述搅拌装置包括第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的侧面安装有搅拌棒，所述第二转动轴的侧面安装有刮板。
优选的，所述第一抽气装置包括第一抽气泵，所述第一抽气泵的输出端设置有第一抽气口，所述第一抽气泵的一侧安装有风管，所述风管的一端安装有阀门。
优选的，所述第二抽气装置包括第二抽气泵，所述第二抽气泵的输出端设置有第二抽气口，所述第二抽气泵的上表面安装有排风口。
优选的，所述加热搅拌桶的一侧安装有出料口，所述出料口的一端设置有出料口盖。
优选的，所述搅拌棒的数量为多个，且多个搅拌棒均匀安装在第二转动轴的侧面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种塑料回收用的高效熔融装置。具备有益效果如下：
1.该塑料回收用的高效熔融装置，通过料筒、加热层、第一转动轴、螺旋叶片、加热搅拌桶以及加热块的配合使用，可以使得塑料在料筒内进行首次熔融，之后落入加热搅拌桶内进行第二次熔融，从而可以充分的对塑料进行溶解，增加了溶解后塑料的质量。
2.该塑料回收用的高效熔融装置，通过第一抽气泵、第一抽气口、风管以及净化箱的配合使用，可以使得第一抽气口在第一抽气泵输出端的作用下对加热搅拌桶内的气体进行抽取，之后由净化箱进行净化，从而可以使得减少有害气体的排放，对工作人员的工作环境得以改善。
附图说明
图1为本实用新型完整结构示意图；
图2为本实用新型第一部分剖面结构示意图；
图3为本实用新型第二部分结构剖面示意图。
图中：1支撑桌、2支撑板、3料筒、4加热层、5进料口、6第一电机、7第一转动轴、8螺旋叶片、9轴承座、10料管、11加热搅拌桶、12第二电机、13第二转动轴、14搅拌棒、15刮板、16加热块、17第一抽气泵、18第一抽气口、19风管、20阀门、21净化箱、22第二抽气泵、23第二抽气口、24排风口、25出料口、26出料口盖。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种塑料回收用的高效熔融装置，如图1-3所示，包括支撑桌1，支撑桌1的上表面安装有支撑板2，支撑板2的上表面安装有料筒3，料筒3的侧面安装有加热层4，料筒3的侧面安装有进料口5，料筒5的内侧安装有输送装置，通过设置支撑板2、料筒3、加热层4、进料口5以及输送装置的配合，可以使得塑料在料筒3内进行首次加热，之后在输送装置的输送下进行加热搅拌桶11内。
料筒3的侧面安装有料管10，料管10的一端安装有加热搅拌桶11，加热搅拌桶11的内侧安装有搅拌装置，加热搅拌桶11的内侧安装有加热块16，通过设置料管10、加热搅拌桶11以及搅拌装置的配合，可以使得塑料进入加热搅拌桶11内进行第二次的加热搅拌。
加热搅拌桶11的上表面安装有第一抽气装置，支撑桌1的上表面安装有净化箱21，净化箱21的上表面安装有第二抽气装置，通过设置第一抽气装置、净化箱21以及第二抽气装置的配合，可以使得在加热搅拌桶11内的有害气体在第一抽气泵17输出端的作用下由第一抽气口18抽出，之后经过风管19进入净化箱21内，风管19一端的阀门20防止净化箱21内的水倒流进风管19内，然后在第二抽气泵22输出端的作用下由第二抽气口23对净化箱21内净化后的气体进行抽取，之后由排风口24排出。
在本实施例的一个方面中，通过设置第一电机6、第一转动轴7、螺旋叶片8以及轴承座9的配合，可以使得第一转动轴7在第一电机6输出端的作用下带动螺旋叶片8进行转动。
在本实施例的一个方面中，通过设置第二电机12、第二转动轴13、搅拌棒14以及刮板15的配合，可以使得第二转动轴13在第二电机12输出端的作用下带动搅拌棒14和刮板15进行转动。
在本实施例的一个方面中，通过设置出料口25以及出料口盖26的配合，可以使得溶解后的塑料能够取出。
在本实施例的一个方面中，通过设置搅拌棒14以及第二转动轴13的配合，可以使得搅拌棒14在第二转动轴13的带动下进行转动。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理：使用时，首先将塑料从进料口5倒入进料筒3内，之后操作第一电机6，第一转动轴7在第一电机6输出端的作用下带动螺旋叶片8进行转动，使得加热层4加热的塑料进行溶解并传送，然后塑料经过料管10落入加热搅拌桶11内，操作第二电机12，第二转动轴13在第二电机12输出端的作用下带动搅拌棒14对塑料进行搅拌，同时在加热块16的作用下对塑料进行充分的溶解，操作第一抽气泵17，第一抽气口18在第一抽气泵17输出端的作用下对加热搅拌桶11内的气体进行抽取，然后经过风管19进入净化箱21内，净化箱21内设置有水和活性炭，水和活性炭是净化箱21容积的一半，之后操作第二抽气泵22，第二抽气口23在第二抽气泵22输出端的作用下对净化箱21内净化后的气体进行抽取，之后由排风口24排出，然后经过充分溶解后的塑料有出料口25排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料回收用的高效熔融装置，包括支撑桌(1)，其特征在于：所述支撑桌(1)的上表面安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面安装有料筒(3)，所述料筒(3)的侧面安装有加热层(4)，所述料筒(3)的侧面安装有进料口(5)，所述料筒(3)的内侧安装有输送装置，所述料筒(3)的侧面安装有料管(10)，所述料管(10)的一端安装有加热搅拌桶(11)，所述加热搅拌桶(11)的内侧安装有搅拌装置，所述加热搅拌桶(11)的内侧安装有加热块(16)，所述加热搅拌桶(11)的上表面安装有第一抽气装置，所述支撑桌(1)的上表面安装有净化箱(21)，所述净化箱(21)的上表面安装有第二抽气装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料回收用的高效熔融装置，其特征在于：所述输送装置包括第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端设置有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的侧面安装有螺旋叶片(8)，所述第一转动轴(7)的一端设置有轴承座(9)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料回收用的高效熔融装置，其特征在于：所述搅拌装置包括第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端设置有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)的侧面安装有搅拌棒(14)，所述第二转动轴(13)的侧面安装有刮板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料回收用的高效熔融装置，其特征在于：所述第一抽气装置包括第一抽气泵(17)，所述第一抽气泵(17)的输出端设置有第一抽气口(18)，所述第一抽气泵(17)的一侧安装有风管(19)，所述风管(19)的一端安装有阀门(20)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料回收用的高效熔融装置，其特征在于：所述第二抽气装置包括第二抽气泵(22)，所述第二抽气泵(22)的输出端设置有第二抽气口(23)，所述第二抽气泵(22)的上表面安装有排风口(24)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料回收用的高效熔融装置，其特征在于：所述加热搅拌桶(11)的一侧安装有出料口(25)，所述出料口(25)的一端设置有出料口盖(26)。
7.根据权利要求3所述的一种塑料回收用的高效熔融装置，其特征在于：所述搅拌棒(14)的数量为多个，且多个搅拌棒(14)均匀安装在第二转动轴(13)的侧面。
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