CN211620319U

CN211620319U - 一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置

Info

Publication number: CN211620319U
Application number: CN201922498478.2U
Authority: CN
Inventors: 陈焕荣; 姚俊宇; 姚俊旭
Original assignee: Guangdong Hanneng Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Hanneng Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置，包括机架、进料口、推料箱、搅拌箱和固化箱，所述推料箱安装于机架，所述进料口安装于推料箱，所述推料箱设置有污泥通道，所述推料箱安装有推料装置，所述搅拌箱安装有搅拌装置，所述搅拌装置安装有过滤板，所述过滤板设置有净化池，所述搅拌箱安装有投药装置，所述搅拌箱箱体安装有控制组件，所述固化箱安装有挤压装置，本实用新型解决了现有污泥固化装置固化效果一般，往往过滤出污泥后有人工进行搅拌，搅拌效果差，增加了工作人员的劳动强度等问题，实现了自动化的搅拌方式，提升了污泥的固化效果，整体结构设计合理。

Description

一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别是涉及一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置。

背景技术

污水厂的运行通常会产生大量的污泥，若不对污泥进行妥善处理，会对环境产生严重影响，污泥固化是在脱水污泥中加入固化剂，用物理或者化学的方法将污泥颗粒胶结、掺和并包裹在密实的惰性基材中，形成整体性较好地固化体的一种过程，可以实现污泥的无害化和稳定化，同时为资源化创造条件，但是，目前市面上公知的污泥固化装置固化效果一般，往往过滤出污泥后有人工进行搅拌，搅拌效果差，增加了工作人员的劳动强度，无法满足现代化的生产。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种带安装座的散热装置，解决了现有污泥固化装置固化效果一般，往往过滤出污泥后有人工进行搅拌，搅拌效果差，增加了工作人员的劳动强度等问题，实现了自动化的搅拌方式，提升了污泥的固化效果，固化效果好，实用性强，整体结构设计合理。

为解决上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置，包括机架、进料口、推料箱、搅拌箱和固化箱，所述推料箱安装于机架，所述进料口安装于所述推料箱，所述推料箱出口端设置有污泥通道，所述推料箱通过污泥通道与所述搅拌箱连接，所述搅拌箱的出口端设置有用于运输污泥的传送模组，所述搅拌箱通过传送模组与所述固化箱连接，所述推料箱安装有用于推动污泥的推料装置，所述搅拌箱安装有用于搅拌污泥的搅拌装置，所述搅拌装置下方安装有倾斜设置的过滤板，所述过滤板下方设置有用于净化污水的净化池，所述搅拌箱安装有投药装置，所述搅拌箱箱体表面安装有控制组件，所述控制组件与搅拌装置和投药装置电连接，所述固化箱安装有用于挤压污泥的挤压装置，所述固化箱的出口端安装有出料口。

对上述方案的进一步改进为，所述推料装置包括安装于所述推料箱外的推料电机，推料电机驱动连接有贯穿所述推料箱的推料主轴，推料主轴上均布设置有推料叶片。

对上述方案的进一步改进为，所述搅拌装置包括安装于搅拌箱外的搅拌电机，搅拌电机驱动连接有贯穿搅拌箱的搅拌主轴，搅拌主轴上均布设置有搅拌叶片。

对上述方案的进一步改进为，所述投药装置包括安装于所述搅拌箱的投药箱，投药箱连接有贯穿所述搅拌箱的投药管，投药管连接有开口向下的喷头。

对上述方案的进一步改进为，所述搅拌箱还安装有多组除尘模组，所述除尘模组包括除尘电机，所述除尘电机驱动连接有除尘管。

对上述方案的进一步改进为，所述挤压装置包括安装于所述固化箱的挤压电机，挤压电极驱动连接有挤压主轴，挤压主轴连接有水平放置的挤压板。

对上述方案的进一步改进为，所述固化箱安装有吸风装置，所述吸风装置包括安装于所述固化箱两侧的固定架，所述固定架之间设置有吸风台，所述吸风台设置有多组用于辅助吸风的吸风孔。

对上述方案的进一步改进为，所述固化箱安装有杀菌装置，所述杀菌装置包括安装于所述固化箱的防护罩，所述防护罩内设置有紫外线灯组，所述防护罩连接有反光板。

对上述方案的进一步改进为，所述固化箱还安装有加热组件，所述加热组件包括多组用于加热的加热管。

本实用新型的有益效果如下：

1、相比现有技术中的固化装置，本实用新型实现了自动化的搅拌方式，提升了污泥的固化效果，采用先搅拌再固化的方式进行固化，固化效果好，实用性强，具体是设置机架用于安装推料箱，稳定性好，推料箱安装有进料口，进料口用于将污泥投放进推料箱中，推料箱安装有推料装置，用于将推料箱中的污泥推入搅拌箱中进行搅拌，设计合理。

2、推料箱出口端设置有污泥通道，用于运输推料箱中的污泥，推料箱通过污泥通道与所述搅拌箱连接，方便将污泥从推料箱中推入搅拌箱中进行搅拌，污泥在推料箱中已经经过一次搅拌，然后再在搅拌箱中进行搅拌，搅拌效果好，搅拌装置下方安装有倾斜设置的过滤板，过滤板用于过滤污水，过滤板下方设置有的净化池，净化池用于净化污水，净化效果好，搅拌箱安装有投药装置，投药装置用于投放固化剂，固化效果好，搅拌箱箱体表面安装有控制组件，控制组件与搅拌装置和投药装置电连接，整体结构稳定性好。

3、搅拌箱的出口端设置有用于运输污泥的传送模组，传送效果好，增加了工作效率，搅拌箱通过传送模组与固化箱连接，固化箱安装有挤压装置，挤压装置对污泥进行进一步的挤压固化，固化箱的出口端安装有出料口，出料口用于排出已经固化处理的污泥，整体结构设计合理。

本实用新型解决了现有污泥固化装置固化效果一般，往往过滤出污泥后有人工进行搅拌，搅拌效果差，增加了工作人员的劳动强度等问题，实现了自动化的搅拌方式，提升了污泥的固化效果，固化效果好，实用性强，整体结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型杀菌装置的结构示意图。

附图标记说明：机架100、推料箱110、进料口111、推料装置112、推料电机112a、推料主轴112b、推料叶片112c、污泥通道120、搅拌箱130、搅拌装置131、搅拌电机131a、搅拌主轴131b、搅拌叶片131c、投药箱132、喷头132a、控制组件133、过滤板134、净化池135、除尘模组136、固化箱140、挤压装置141、挤压电机141a、挤压板141b、杀菌装置142、防护罩142a、反光板142b、紫外线灯组142c、吸风装置143、固定架143a、吸风台143b、加热组件144、出料口145、传送模组146。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1至图2，一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置，包括机架100、进料口111、推料箱110、搅拌箱130和固化箱140，所述推料箱110安装于机架100，稳定性好，所述进料口111安装于所述推料箱110，进料口111用于将污泥投放进推料箱110中，所述推料箱110出口端设置有污泥通道120，所述推料箱110通过污泥通道120与所述搅拌箱130连接，方便将污泥从推料箱110中推入搅拌箱130中进行搅拌，污泥在推料箱110中已经经过一次搅拌，然后再在搅拌箱130中进行搅拌，搅拌效果好，所述搅拌箱130的出口端设置有传送模组146，用于运输污泥，所述搅拌箱130通过传送模组146与所述固化箱140连接，所述推料箱110安装有推料装置112，用于将推料箱110中的污泥推入搅拌箱130中进行搅拌，设计合理，所述推料装置112包括安装于所述推料箱110外的推料电机112a，推料电机112a为推料装置112提供动力，推料电机112a驱动连接有贯穿所述推料箱110的推料主轴112b，推料主轴112b上均布设置有推料叶片112c，推料的同时还能进行搅拌，推料效果好，所述所述固化箱140安装有用于挤压污泥的挤压装置141，挤压装置141对污泥进行进一步的挤压固化，所述挤压装置141包括安装于所述固化箱140的挤压电机141a，挤压电机141a为挤压装置141提供动力，挤压电机141a驱动连接有挤压主轴，挤压主轴连接有水平放置的挤压板141b，所述固化箱140安装有吸风装置143，吸风装置143可以进行周围空气与装置内空气的交换，起到给装置降温的作用，以防止装置内的温度过高，所述吸风装置143包括安装于所述固化箱140两侧的固定架143a，所述固定架143a之间设置有吸风台143b，所述吸风台143b设置有多组用于辅助吸风的吸风孔，所述固化箱140安装有杀菌装置142，用于给固化过程中的污泥进行消毒杀菌，所述杀菌装置142包括安装于所述固化箱140的防护罩142a，防护罩142a起保护作用，所述防护罩142a内设置有紫外线灯组142c，所述防护罩142a连接有反光板142b，反光效果好，可以将紫外线聚集在固化过程中的污泥上，所述固化箱140还安装有加热组144，加热组件144用于烘干污泥，所述加热组件144包括多组用于加热的加热管，所述固化箱140的出口端安装有出料口145，用于排出已经固化的污泥，整体结构设计合理。

搅拌箱130安装有用于搅拌污泥的搅拌装置131，用于进一步对污泥进行搅拌，所述搅拌装置131包括安装于搅拌箱130外的搅拌电机131a，搅拌电机131a为搅拌装置131提供动力，搅拌电机131a驱动连接有贯穿搅拌箱130的搅拌主轴131b，搅拌主轴131b上均布设置有搅拌叶片131c，搅拌效果好，所述搅拌装置131下方安装有倾斜设置的过滤板134，过滤板134用于过滤污水，所述过滤板134下方设置有用于净化污水的净化池135，净化效果好，所述搅拌箱130安装有投药装置，投药装置用于投放固化剂，固化效果好，所述投药装置包括安装于所述搅拌箱130的投药箱132，投药箱132连接有贯穿所述搅拌箱130的投药管，投药管连接有开口向下的喷头132a，所述搅拌箱130箱体表面安装有控制组件133，所述控制组件133与搅拌装置131和投药装置电连接，控制效果好，搅拌箱130还安装有多组除尘模136，除尘模组136用于除去浮尘，除尘效果好，所述除尘模组136包括除尘电机，除尘电机为除尘模组提供除尘动力，所述除尘电机驱动连接有除尘管，设计合理，实用性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置，包括机架、进料口、推料箱、搅拌箱和固化箱，其特征在于，所述推料箱安装于机架，所述进料口安装于所述推料箱，所述推料箱出口端设置有污泥通道，所述推料箱通过污泥通道与所述搅拌箱连接，所述搅拌箱的出口端设置有用于运输污泥的传送模组，所述搅拌箱通过传送模组与所述固化箱连接，所述推料箱安装有用于推动污泥的推料装置，所述搅拌箱安装有用于搅拌污泥的搅拌装置，所述搅拌装置下方安装有倾斜设置的过滤板，所述过滤板下方设置有用于净化污水的净化池，所述搅拌箱安装有投药装置，所述搅拌箱箱体表面安装有控制组件，所述控制组件与搅拌装置和投药装置电连接，所述固化箱安装有用于挤压污泥的挤压装置，所述固化箱的出口端安装有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置，其特征在于，所述推料装置包括安装于所述推料箱外的推料电机，推料电机驱动连接有贯穿所述推料箱的推料主轴，推料主轴上均布设置有推料叶片。

3.根据权利要求1所述的一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置，其特征在于，所述搅拌装置包括安装于搅拌箱外的搅拌电机，搅拌电机驱动连接有贯穿搅拌箱的搅拌主轴，搅拌主轴上均布设置有搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置，其特征在于，所述投药装置包括安装于所述搅拌箱的投药箱，投药箱连接有贯穿所述搅拌箱的投药管，投药管连接有开口向下的喷头。

5.根据权利要求1所述的一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置，其特征在于，所述搅拌箱还安装有多组除尘模组，所述除尘模组包括除尘电机，所述除尘电机驱动连接有除尘管。

6.根据权利要求1所述的一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置，其特征在于，所述挤压装置包括安装于所述固化箱的挤压电机，挤压电极驱动连接有挤压主轴，挤压主轴连接有水平放置的挤压板。

7.根据权利要求6所述的一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置，其特征在于，所述固化箱安装有吸风装置，所述吸风装置包括安装于所述固化箱两侧的固定架，所述固定架之间设置有吸风台，所述吸风台设置有多组用于辅助吸风的吸风孔。

8.根据权利要求7所述的一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置，其特征在于，所述固化箱安装有杀菌装置，所述杀菌装置包括安装于所述固化箱的防护罩，所述防护罩内设置有紫外线灯组，所述防护罩连接有反光板。

9.根据权利要求8所述的一种利用污泥炉渣资源利用的固化装置，其特征在于，所述固化箱还安装有加热组件，所述加热组件包括多组用于加热的加热管。