CN219357377U - 基于生物炭的土壤修复设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于生物炭的土壤修复设备，包括基座，基座上表面靠近中心处设置有污水处理主体，污水处理主体内部的一侧设置有固定块，固定块的内侧设置有密封垫。本实用新型本实用新型通过将排污管的底端固定在污水处理主体顶部一端，使得排污管将污水输送到污水处理主体的内部，通过在过滤器组件的内部设置净化滤芯，在污水处理主体的内部设置固定块，然后在固定块的内部设置密封垫，使得过滤器组件安装在固定块内部并通过密封垫对固定块和过滤器组件密封，避免污水外溢，以便通过过滤器组件内部设置的净化滤芯对污水净化过滤，然后通过排水管将净化后的水排出，避免污水对周围环境造成二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物炭的土壤修复技术领域，具体为基于生物炭的土壤修复设备。
背景技术
土壤修复将遭受污染的土壤恢复正常的一种技术措施,目前已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，一般分为物理、化学和生物三种方法。
目前所使用的生物炭的土壤修复设备，通常由反应箱、进料口、旋转电机、修复剂储存箱、修复剂输送管、旋转轴、搅拌杆、螺旋杆和排料口共同组成，工作时通过进料口将需要修复的土壤输送到反应箱的内部，然后通过修复剂输送管将修复剂储存箱的修复剂输送到反应箱内部，通过旋转电机带动旋转轴为外部的搅拌杆将修复剂和土壤充分混合，发明者付出劳动努力后研究发现，仍然存在以下不足：
现有的土壤修复设备在将土壤修复过程中，会产生污水，而目前对于土壤修复设备污水的处理方式通常采用直排，导致土壤修复设备产生的污水对周围环境造成二次污染，不利于环境保护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供于生物炭的土壤修复设备，以解决现有的土壤修复设备在将土壤修复过程中，会产生污水，而目前对于土壤修复设备污水的处理方式通常采用直排，导致土壤修复设备产生的污水对周围环境造成二次污染，不利于环境保护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于生物炭的土壤修复设备，包括基座，所述基座上表面靠近中心处设置有污水处理主体，所述污水处理主体内部的一侧设置有固定块，所述固定块的内侧设置有密封垫，所述密封垫的内部安装有过滤器组件，所述过滤器组件的内部设置有净化滤芯，且所述过滤器组件的顶端的两侧通过紧固件固定在污水处理主体顶端安装槽内部，且所述污水处理主体一侧的底端设置有排水管，以便通过过滤器组件内部设置的净化滤芯对污水净化过滤。
进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述基座上表面的两端固定有支撑板，所述支撑板顶端的内部固定有外壳体，所述外壳体顶部的一端固定有进料口，以便通过进料口向土壤修复设备内部添加污泥。
进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述外壳体的内部设置有第一固定架，所述第一固定架的内部安装有内部反应罐，所述内部反应罐的一端固定有第二固定架，且所述内部反应罐的底部设置有通孔，以便内部反应罐内部污泥携带的污水通过通孔渗漏到外壳体内部。
进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述外壳体的底部设置有排污管，所述排污管底端的外部固定有阀体，且所述排污管的底端固定在污水处理主体顶部一端，以便通过排污管将外壳体底部的污水输送到污水处理主体内部。
进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述外壳体的一端固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端旋转安装有螺旋杆，且所述螺旋杆的旋转安装在内部反应罐内部，且所述内部反应罐输出端的内部固定有第三固定架，且所述螺旋杆的一端旋转安装在第三固定架旋转套筒内部，且所述外壳体的另一端固定有排料管，以便旋转驱动件带动螺旋杆旋转对内部反应罐内部的污泥进行混合后通过排料管排出。
进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述外壳体顶部的另一端设置有生物炭修复剂储存箱，且所述生物炭修复剂储存箱的一端固定有生物炭修复剂输送机，所述生物炭修复剂输送机的一端设置有第一输送管，所述第一输送管的一端设置有分接头,所述分接头两端的内部安装有第二输送管，所述第二输送管的底部设置有分流管，且所述分流管底端的外部安装在内部反应罐顶端内部，且所述分流管的底端设置有喷洒头，以便分流管通过底端的喷洒头将生物炭土壤恢复剂喷洒向内部反应罐内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于生物炭的土壤修复设备不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有一下优点；
(1)通过将排污管的底端固定在污水处理主体顶部一端，使得排污管将污水输送到污水处理主体的内部，通过在过滤器组件的内部设置净化滤芯，在污水处理主体的内部设置固定块，然后在固定块的内部设置密封垫，使得过滤器组件安装在固定块内部并通过密封垫对固定块和过滤器组件密封，避免污水外溢，以便通过过滤器组件内部设置的净化滤芯对污水净化过滤，然后通过排水管将净化后的水排出，避免污水对周围环境造成二次污染；
(2)通过第一固定架和第二固定架将内部反应罐固定在外壳体的内部，然后通过在内部反应罐底端的内部设置通孔，使得内部反应罐内部的污泥携带的污水通过通孔渗漏到外壳体内部，通过外壳体底端的排污管将污水导出，从而实现水土分离，避免污水对周围环境造成二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的正视外部结构示意图；
图2为本实用新型的正视内部结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑板；3、外壳体；4、进料口；5、旋转驱动件；6、第一固定架；7、内部反应罐；8、第二固定架；9、螺旋杆；10、通孔；11、第三固定架；12、排料管；13、生物炭修复剂储存箱；14、生物炭修复剂输送机；15、第一输送管；16、分接头；17、第二输送管；18、分流管；19、喷洒头；20、排污管；21、阀体；22、污水处理主体；23、固定块；24、密封垫；25、过滤器组件；26、净化滤芯；27、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：基于生物炭的土壤修复设备，包括基座1，基座1上表面靠近中心处设置有污水处理主体22，污水处理主体22内部的一侧设置有固定块23，固定块23的内侧设置有密封垫24，密封垫24的内部安装有过滤器组件25，过滤器组件25的内部设置有净化滤芯26，且过滤器组件25的顶端的两侧通过紧固件固定在污水处理主体22顶端安装槽内部，且污水处理主体22一侧的底端设置有排水管27；
使用时，通过将排污管20的底端固定在污水处理主体22顶部一端，使得排污管20将污水输送到污水处理主体22的内部，通过在过滤器组件25的内部设置净化滤芯26，在污水处理主体22的内部设置固定块23，然后在固定块23的内部设置密封垫24，使得过滤器组件25安装在固定块23内部并通过密封垫24对固定块23和过滤器组件25密封，避免污水外溢，以便通过过滤器组件25内部设置的净化滤芯26对污水净化过滤，然后通过排水管27将净化后的水排出；
作为本实用新型的一种实施方式，基座1上表面的两端固定有支撑板2，支撑板2顶端的内部固定有外壳体3，外壳体3顶部的一端固定有进料口4；
使用时；将进料口4固定在外壳体3顶部的一侧，使得进料口4延伸到内部反应罐7的内部，使得通过进料口4向土壤修复设备内部添加污泥；
作为本实用新型的一种实施方式，外壳体3的内部设置有第一固定架6，第一固定架6的内部安装有内部反应罐7，内部反应罐7的一端固定有第二固定架8，且内部反应罐7的底部设置有通孔10；
使用时，通过第一固定架6和第二固定架8将内部反应罐7固定在外壳体3的内部，然后通过在内部反应罐7底端的内部设置通孔10，使得内部反应罐7内部的污泥携带的污水通过通孔10渗漏到外壳体3内部；
作为本实用新型的一种实施方式，外壳体3的底部设置有排污管20，排污管20底端的外部固定有阀体21，且排污管20的底端固定在污水处理主体22顶部一端；
使用时，在外壳体3的底部设置排污管20，将排污管20的底端固定在污水处理主体22的顶端，使得通过排污管20将外壳体3底部的污水输送到污水处理主体22内部；
作为本实用新型的一种实施方式，外壳体3的一端固定有旋转驱动件5，旋转驱动件5的输出端旋转安装有螺旋杆9，且螺旋杆9的旋转安装在内部反应罐7内部，且内部反应罐7输出端的内部固定有第三固定架11，且螺旋杆9的一端旋转安装在第三固定架11旋转套筒内部，且外壳体3的另一端固定有排料管12；
使用时，将螺旋杆9的一端安装在旋转驱动件5的输出端，并将螺旋杆9通过轴承套旋转安装在内部反应罐7的内部，使得旋转驱动件5带动螺旋杆9旋转，从而对内部反应罐7内部的污泥进行混合后通过排料管12排出；
作为本实用新型的一种实施方式，外壳体3顶部的另一端设置有生物炭修复剂储存箱13，且生物炭修复剂储存箱13的一端固定有生物炭修复剂输送机14，生物炭修复剂输送机14的一端设置有第一输送管15，第一输送管15的一端设置有分接头16,分接头16两端的内部安装有第二输送管17，第二输送管17的底部设置有分流管18，且分流管18底端的外部安装在内部反应罐7顶端内部，且分流管18的底端设置有喷洒头19；
使用时，将生物炭修复剂储存箱13固定在外壳体3顶部的另一端，生物炭修复剂输送机14固定在生物炭修复剂储存箱13的一侧，使得生物炭修复剂输送机14将生物炭修复剂储存箱13内部的生物炭土壤恢复剂通过第一输送管15输送到分接头16，然后由分接头16通过第二输送管17将生物炭土壤恢复剂输送到分流管18，使得分流管18通过底端的喷洒头19将生物炭土壤恢复剂喷洒向内部反应罐7内部。
本申请实施例在使用时：首先通过进料口4将污泥输送到内部反应罐7的内部，然后通过内部反应罐7底部的通孔10将污泥中的污水分离，再通过排污管20将污水输送到污水处理主体22的内部，使得污水处理主体22内部的净化滤芯26对污水净化处理后通过排水管27排出，然后生物炭修复剂输送机14将生物炭修复剂储存箱13内部的生物炭土壤恢复剂通过第一输送管15输送到分接头16,分接头16通过将生物炭土壤恢复剂输送到分流管18，使得分流管18通过底端的喷洒头19将生物炭土壤恢复剂喷洒向内部反应罐7内部，然后启动旋转驱动件5，使得旋转驱动件5带动螺旋杆9旋转，使得污泥和生物炭土壤恢复剂混合后通过排料管12排出，从而完成基于生物炭的土壤修复设备的使用工作。
Claims (6)
1.基于生物炭的土壤修复设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上表面靠近中心处设置有污水处理主体(22)，所述污水处理主体(22)内部的一侧设置有固定块(23)，所述固定块(23)的内侧设置有密封垫(24)，所述密封垫(24)的内部安装有过滤器组件(25)，所述过滤器组件(25)的内部设置有净化滤芯(26)，且所述过滤器组件(25)的顶端的两侧通过紧固件固定在污水处理主体(22)顶端安装槽内部，且所述污水处理主体(22)一侧的底端设置有排水管(27)。
2.根据权利要求1所述的基于生物炭的土壤修复设备，其特征在于：所述基座(1)上表面的两端固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端的内部固定有外壳体(3)，所述外壳体(3)顶部的一端固定有进料口(4)。
3.根据权利要求2所述的基于生物炭的土壤修复设备，其特征在于：所述外壳体(3)的内部设置有第一固定架(6)，所述第一固定架(6)的内部安装有内部反应罐(7)，所述内部反应罐(7)的一端固定有第二固定架(8)，且所述内部反应罐(7)的底部设置有通孔(10)。
4.根据权利要求2所述的基于生物炭的土壤修复设备，其特征在于：所述外壳体(3)的底部设置有排污管(20)，所述排污管(20)底端的外部固定有阀体(21)，且所述排污管(20)的底端固定在污水处理主体(22)顶部一端。
5.根据权利要求2所述的基于生物炭的土壤修复设备，其特征在于：所述外壳体(3)的一端固定有旋转驱动件(5)，所述旋转驱动件(5)的输出端旋转安装有螺旋杆(9)，且所述螺旋杆(9)的旋转安装在内部反应罐(7)内部，且所述内部反应罐(7)输出端的内部固定有第三固定架(11)，且所述螺旋杆(9)的一端旋转安装在第三固定架(11)旋转套筒内部，且所述外壳体(3)的另一端固定有排料管(12)。
6.根据权利要求2所述的基于生物炭的土壤修复设备，其特征在于：所述外壳体(3)顶部的另一端设置有生物炭修复剂储存箱(13)，且所述生物炭修复剂储存箱(13)的一端固定有生物炭修复剂输送机(14)，所述生物炭修复剂输送机(14)的一端设置有第一输送管(15)，所述第一输送管(15)的一端设置有分接头(16),所述分接头(16)两端的内部安装有第二输送管(17)，所述第二输送管(17)的底部设置有分流管(18)，且所述分流管(18)底端的外部安装在内部反应罐(7)顶端内部，且所述分流管(18)的底端设置有喷洒头(19)。
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