CN219090954U - 一种石油微生物发酵废弃菌液无害化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油微生物发酵废弃菌液无害化处理装置，属于石油加工技术领域，包括底座、处理箱、反应室、排水阀、过滤室、导水罩，底座顶部安装有处理箱，处理箱内部上下两端分别设置有反应室和过滤室，且反应室一端与外部菌液进水管连接，反应室底部安装有排水阀，反应室内部设置有可以对石油发酵后的废弃菌液进行无害化处理的处理机构，过滤室内部设置有对处理后的废液中的颗粒物和反应沉淀物进行过滤的过滤机构。本实用新型通过设置处理机构，通过转动杆、水箱A、水箱B、搅拌块、分流管、止逆喷嘴、防腐层之间配合使用，可以对石油发酵后产生的废液中的有害物质硫酸盐进行高效去除，从而使废液无害化，减少了排放废液对环境造成的危害。

Description

一种石油微生物发酵废弃菌液无害化处理装置

技术领域

本实用新型属于石油加工技术领域，具体为一种石油微生物发酵废弃菌液无害化处理装置。

背景技术

石油原料发酵是指利用微生物对石油的生物化学作用，获得代谢产物为主要目的的过程，在发酵工作后，会产生一些废弃的发酵菌液，菌液内部含有大量具有腐蚀性的硫酸盐，为了将这些废液无害化排放，因此需要取出废液中的硫酸盐，因此需要一种石油微生物发酵废弃菌液无害化处理装置

其中，经检索发现，有一篇申请号为CN201920276139.7 一种用于石油生产的高效分离塔，包括主分离塔，所述主分离塔的上端活动连接有冷凝器，所述冷凝器的外表面一侧下端位置活动连接有蒸发器，所述蒸发器的前端活动连接有恒温预热炉，该种新型具有有利于后续分离工作的进行效果。

经研究分析发现，该装置没有设置可以对石油发酵产生的废弃菌液中的硫酸盐进行去除的机构，这就导致菌液被排出后内部的硫酸盐会对环境造成破坏，并且，该装置没有设置可以对去除硫酸盐之后废液中的沉淀和杂质进行过滤的机构，这就导致影响后续处理的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种石油微生物发酵废弃菌液无害化处理装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种石油微生物发酵废弃菌液无害化处理装置，包括底座、处理箱、反应室、排水阀、过滤室、导水罩，所述底座顶部安装有处理箱，且处理箱顶部两端均通过转轴安装有拉门，所述处理箱内部上下两端分别设置有反应室和过滤室，且反应室一端与外部菌液进水管连接，所述反应室底部安装有排水阀，所述过滤室底部安装有导水罩，且导水罩与外部排水管连接，所述反应室内部设置有可以对石油发酵后的废弃菌液进行无害化处理的处理机构，过滤室内部设置有对处理后的废液中的颗粒物和反应沉淀物进行过滤的过滤机构。

其中，所述处理机构包括转动杆、水箱A、水箱B、搅拌块、分流管、止逆喷嘴、防腐层，其中，所述处理箱顶部通过支架安装有步进电机，所述步进电机自身输出轴一端连接有转动杆，且转动杆延伸至反应室内，所述转动杆外侧两端分别安装有水箱A和水箱B，且水箱A和水箱B内部分别添加有氯化钡溶液和碳酸钠溶液，且水箱A和水箱B内的水泵的电线延伸出处理箱与外部电源连接，且水泵与电线连接处均通过密封胶圈密封，所述水箱A和水箱B外侧一端均安装有搅拌块，所述水箱A和水箱B内部均安装有分流管，且分流管的分支管均延伸至搅拌块内部，所述搅拌块上下两端均安装有止逆喷嘴，且止逆喷嘴均通过连接管与分流管的分支管连接，且两个分流管一端分别与水箱A和水箱B内部配套的水泵连接，所述反应室内壁贴合设置有防腐层。

其中，所述过滤机构包括安装板、震动电机、筛壳、安装块，其中，所述过滤室内部靠近排水阀下方通过弹簧弹性连接有安装板，所述安装板底部两端均安装有震动电机，所述处理箱外部有筛壳，且筛壳底部为网状设置，且与水平面呈平行设置，所述筛壳顶部两端均设置有安装块，且安装板为中空设置，且安装板底部设置有滑槽，且滑槽与安装块之间呈滑动契合设置，且二者之间通过螺栓固定。

其中，所述防腐层为聚四氟乙烯材质的防腐层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置处理机构，通过电机、转动杆、水箱A、水箱B、搅拌块、分流管、止逆喷嘴、防腐层之间配合使用，可以对石油发酵后产生的废液中的有害物质硫酸盐进行高效去除，从而使废液无害化，减少了排放废液对环境造成的危害。

2、本实用新型中，通过设置过滤机构，通过安装板、震动电机、筛壳、安装块之间配合使用，可以对进行处理后的废弃菌液中含有的大颗粒杂质以及反应物沉淀进行过滤，从而更加便于对废液进行后续处理，提高了废液的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；

图2为本实用新型的整体结构示意简图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意简图；

图5为本实用新型实施例二的整体结构示意简图。

图中标记：1、底座；2、处理箱；201、反应室；2011、排水阀；202、过滤室；2021、导水罩；3、步进电机；301、转动杆；4、水箱A；5、水箱B；501、搅拌块；6、分流管；601、止逆喷嘴；7、安装板；701、震动电机；8、筛壳；801、安装块；9、防腐层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-5，一种石油微生物发酵废弃菌液无害化处理装置，包括底座1、处理箱2、反应室201、排水阀2011、过滤室202、导水罩2021，底座1顶部安装有处理箱2，且处理箱2顶部两端均通过转轴安装有拉门，处理箱2内部上下两端分别设置有反应室201和过滤室202，且反应室201一端与外部菌液进水管连接，反应室201底部安装有排水阀2011，过滤室202底部安装有导水罩2021，且导水罩2021与外部排水管连接，反应室201内部设置有可以对石油发酵后的废弃菌液进行无害化处理的处理机构，过滤室202内部设置有对处理后的废液中的颗粒物和反应沉淀物进行过滤的过滤机构。

参照图1-5，本实施例中，处理机构包括转动杆301、水箱A4、水箱B5、搅拌块501、分流管6、止逆喷嘴601、防腐层9，其中，处理箱2顶部通过支架安装有步进电机3，步进电机3自身输出轴一端连接有转动杆301，且转动杆301延伸至反应室201内，转动杆301外侧两端分别安装有水箱A4和水箱B5，且水箱A4和水箱B5内部分别添加有氯化钡溶液和碳酸钠溶液，且水箱A4和水箱B5内的水泵的电线延伸出处理箱2与外部电源连接，且水泵与电线连接处均通过密封胶圈密封，水箱A4和水箱B5外侧一端均安装有搅拌块501，水箱A4和水箱B5内部均安装有分流管6，且分流管6的分支管均延伸至搅拌块501内部，搅拌块501上下两端均安装有止逆喷嘴601，且止逆喷嘴601均通过连接管与分流管6的分支管连接，且两个分流管6一端分别与水箱A4和水箱B5内部配套的水泵连接，反应室201内壁贴合设置有防腐层9，工作人员将石油发酵用的废弃菌液通过外部菌液进水管导入反应室201内部，然后工人通过拉开两个拉门，将氯化钡溶液和碳酸钠溶液分别加入水箱A4和水箱B5内部，然后塞入密封塞对水箱A4和水箱B5进行密封，然后工作人员启动电机带动转动杆301进行一百八十度正反向往复转动，转动的同时启动水箱A4内部的水泵，使水泵将水箱A4内部的氯化钡溶液在分流管6以及其的各个分支管的作用下通过止逆喷嘴601将其喷出，并且在转动的搅拌块501作用下使氯化钡溶液与菌液混合，从而使得氯化钡溶液与菌液中的硫酸盐接触对硫酸盐进行去除，去除后由于二者反应而产生大量钡离子，之后，在通过启动水箱B5内部的水泵，使水泵将水箱B5内部的碳酸钠溶液在分流管6以及其的各个分支管的作用下通过止逆喷嘴601将其喷出，并且在转动的搅拌块501作用下使碳酸钠溶液与生成的钡离子反应并生成碳酸钡沉淀。

参照图1-5，本实施例中，过滤机构包括安装板7、震动电机701、筛壳8、安装块801，其中，过滤室202内部靠近排水阀2011下方通过弹簧弹性连接有安装板7，安装板7底部两端均安装有震动电机701，处理箱2外部有筛壳8，且筛壳8底部为网状设置，且与水平面呈平行设置，筛壳8顶部两端均设置有安装块801，且安装板7为中空设置，且安装板7底部设置有滑槽，且滑槽与安装块801之间呈滑动契合设置，且二者之间通过螺栓固定，工作人员通过打开排水阀2011将处理后的废水放出，同时启动震动电机701带动筛壳8在弹簧的作用下震动，对排出的废水中的杂质以及碳酸钡沉淀进行过滤收集，过滤后的水进入导水罩2021内通过排水管排入后续处理的蓄水池内，之后，工人通过拧下螺栓并滑出筛壳8，将内部的沉淀杂质清理干净后安装回去。

参照图1-5，本实施例中，防腐层9为聚四氟乙烯材质的防腐层9,因聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性，因此将其作为防腐层9使用可以有效防止废液中的硫酸盐对反应室201内壁进行腐蚀，从而提高了反应室201的使用寿命。

参照图1-5，本实施例中，步进电机3、水箱A4和水箱B5内部配套的水泵、震动电机701均通过开关与外界电源电性连接。

实施例

参照图5，本实用新型在以筛壳8底部为网状设置，且与水平面呈平行设置的实施例之外还存在另一实施方式，筛壳8底部为网状设置，且筛壳8底部呈倾斜设置，且筛壳8底部一端设置有开口，且处理箱2外壁一端设置有开口，开口处设置有导料板，且导料板位于筛壳8底部开口下方；

通过倾斜设置的筛壳8底部，可以在震动电机701的作用下将分离出的沉淀和杂质通过筛壳8底部导出，并通过导料板将导出的沉淀和杂质导入外部的料槽内，实现杂质沉淀的自动收集，相比于实施例一的筛壳8更加便捷。

工作原理：首先工作人员将石油发酵用的废弃菌液通过外部菌液进水管导入反应室201内部，然后工人通过拉开两个拉门，将氯化钡溶液和碳酸钠溶液分别加入水箱A4和水箱B5内部，然后塞入密封塞对水箱A4和水箱B5进行密封，然后工作人员启动步进电机3带动转动杆301进行一百八十度正反向往复转动，转动的同时启动水箱A4内部的水泵，使水泵将水箱A4内部的氯化钡溶液在分流管6以及其的各个分支管的作用下通过止逆喷嘴601将其喷出，并且在转动的搅拌块501作用下使氯化钡溶液与菌液混合，从而使得氯化钡溶液与菌液中的硫酸盐接触对硫酸盐进行去除，去除后由于二者反应而产生大量钡离子，之后，在通过启动水箱B5内部的水泵，使水泵将水箱B5内部的碳酸钠溶液在分流管6以及其的各个分支管的作用下通过止逆喷嘴601将其喷出，并且在转动的搅拌块501作用下使碳酸钠溶液与生成的钡离子反应并生成碳酸钡沉淀，然后，工作人员通过打开排水阀2011将处理后的废水放出，同时启动震动电机701带动筛壳8在弹簧的作用下震动，对排出的废水中的杂质以及碳酸钡沉淀进行过滤收集，过滤后的水进入导水罩2021内通过排水管排入后续处理的蓄水池内，之后，工人通过拧下螺栓并滑出筛壳8，将内部的沉淀杂质清理干净后安装回去，同时，还可以采用另一实施方式，通过倾斜设置的筛壳8底部，可以在震动电机701的作用下将分离出的沉淀和杂质通过筛壳8底部导出，并通过导料板将导出的沉淀和杂质导入外部的料槽内，实现杂质沉淀的自动收集，相比于实施例一的筛壳8更加便捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石油微生物发酵废弃菌液无害化处理装置，包括底座（1）、处理箱（2）、反应室（201）、排水阀（2011）、过滤室（202）、导水罩（2021），所述底座（1）顶部安装有处理箱（2），所述处理箱（2）内部上下两端分别设置有反应室（201）和过滤室（202），且反应室（201）一端与外部菌液进水管连接，所述反应室（201）底部安装有排水阀（2011），所述过滤室（202）底部安装有导水罩（2021），且导水罩（2021）与外部排水管连接，其特征在于：所述反应室（201）内部设置有可以对石油发酵后的废弃菌液进行无害化处理的处理机构，过滤室（202）内部设置有对处理后的废液中的颗粒物和反应沉淀物进行过滤的过滤机构；

所述处理机构包括转动杆（301）、水箱A（4）、水箱B（5）、搅拌块（501）、分流管（6）、止逆喷嘴（601）、防腐层（9），其中，所述处理箱（2）顶部通过支架安装有步进电机（3），所述步进电机（3）自身输出轴一端连接有转动杆（301），且转动杆（301）延伸至反应室（201）内，所述转动杆（301）外侧两端分别安装有水箱A（4）和水箱B（5），所述水箱A（4）和水箱B（5）外侧一端均安装有搅拌块（501），所述水箱A（4）和水箱B（5）内部均安装有分流管（6），所述搅拌块（501）上下两端均安装有止逆喷嘴（601），所述反应室（201）内壁贴合设置有防腐层（9）。

2.如权利要求1所述的一种石油微生物发酵废弃菌液无害化处理装置，其特征在于：所述过滤机构包括安装板（7）、震动电机（701）、筛壳（8）、安装块（801），其中，所述过滤室（202）内部靠近排水阀（2011）下方通过弹簧弹性连接有安装板（7），所述安装板（7）底部两端均安装有震动电机（701），所述处理箱（2）外部有筛壳（8），所述筛壳（8）顶部两端均设置有安装块（801）。

3.如权利要求1所述的一种石油微生物发酵废弃菌液无害化处理装置，其特征在于：所述分流管（6）的分支管均延伸至搅拌块（501）内部，且止逆喷嘴（601）均通过连接管与分流管（6）的分支管连接，且两个分流管（6）一端分别与水箱A（4）和水箱B（5）内部配套的水泵连接，且水箱A（4）和水箱B（5）内的水泵的电线延伸出处理箱（2）与外部电源连接，且水泵与电线连接处均通过密封胶圈密封，且水箱A（4）和水箱B（5）内部分别添加有氯化钡溶液和碳酸钠溶液，且处理箱（2）顶部两端均通过转轴安装有拉门。

4.如权利要求2所述的一种石油微生物发酵废弃菌液无害化处理装置，其特征在于：所述安装板（7）为中空设置，且安装板（7）底部设置有滑槽，且滑槽与安装块（801）之间呈滑动契合设置，且二者之间通过螺栓固定，且筛壳（8）底部为网状设置，且与水平面呈平行设置。

5.如权利要求1所述的一种石油微生物发酵废弃菌液无害化处理装置，其特征在于：所述防腐层（9）为聚四氟乙烯材质的防腐层（9）。

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