CN219376685U - 一种煤化工用废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤化工用废气净化装置，包括净化箱以及安装在净化箱左侧的密封框，所述密封框的左侧连通有进气管，净化箱的右侧连通有排气管，密封框的上表面连通有连接管，密封框的内壁固定连接有过滤网。该煤化工用废气净化装置，废气能够通过进气管、密封框、连接管、管道连接件、空心管、圆筒和分流器进入曝气管中，并通过曝气管表面的曝气孔排出，废气通过曝气孔排出后，能够与净化箱内的微生物处理液接触，同时废气能够作为动力源，使四个曝气管作为推进器，带动分流器、圆筒和空心管在管道连接件下方旋转，使得曝气管能够搅动微生物处理液，从而能够提高废气与微生物处理液之间的反应，增加对废气的净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种煤化工用废气净化装置。
背景技术
煤化工是指以煤作为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料的过程，在煤化工加工过程中，会产生大量的VOC废气，这些废气需要经过处理后才能够进行排放，现有最常见的方式是通过喷淋法来对废气进行净化，然而喷淋的面积有限，使得部分废气无法与喷淋液接触，导致废气的净化不够彻底；
现有方式是将废气通过曝气的方式，使其与净化池内的微生物处理液发生反应，然而曝气后的废气会以气泡的形式快速在微生物处理液中向上移动，并脱离微生物处理液，与微生物处理液的反应时间较短，导致废气的净化效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤化工用废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工用废气净化装置，包括净化箱以及安装在净化箱左侧的密封框，所述密封框的左侧连通有进气管，净化箱的右侧连通有排气管，密封框的上表面连通有连接管，密封框的内壁固定连接有过滤网，净化箱的上表面固定连接有管道连接件，管道连接件的下表面转动连接有空心管，净化箱的内壁固定连接有条形板，条形板的下表面安装有曝气组件；
所述曝气组件包括圆筒，条形板的上表面开设有圆孔，圆筒通过轴承与圆孔的内壁转动连接，圆筒的底端固定连接有分流器，分流器的下表面连通有四个曝气管，曝气管的表面开设有曝气孔。
优选的，所述连接管远离密封框的一端与管道连接件的内部相连通。
优选的，所述空心管的顶端与管道连接件的内部相连通，且底端与圆筒的内部相连通。
优选的，所述圆筒的底端与分流器的内部相连通。
优选的，所述密封框的内壁固定连接有热回收框，热回收框的材质为铜。
优选的，所述密封框的侧面开设有两个圆孔，圆孔的内壁固定连接有循环水管，且循环水管延伸至热回收框的内部。
有益效果
本实用新型提供了一种煤化工用废气净化装置，具备以下有益效果：
1．该煤化工用废气净化装置，废气能够通过进气管、密封框、连接管、管道连接件、空心管、圆筒和分流器进入曝气管中，并通过曝气管表面的曝气孔排出，废气通过曝气孔排出后，能够与净化箱内的微生物处理液接触，同时废气能够作为动力源，使四个曝气管作为推进器，带动分流器、圆筒和空心管在管道连接件下方旋转，使得曝气管能够搅动微生物处理液，从而能够提高废气与微生物处理液之间的反应，增加对废气的净化效果。
2．该煤化工用废气净化装置，废气通过进气管进入密封框，废气中的热量会加热密封框内铜材质的热回收框，由于循环水管延伸至热回收框内，因此热量在热回收框内的聚集，并对循环水管进行加热，从而能够对废气中的余热进行回收利用。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型分流器和曝气管立体结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：1净化箱、2密封框、3进气管、4排气管、5连接管、6过滤网、7管道连接件、8空心管、9条形板、10圆筒、11分流器、12曝气管、13曝气孔、14热回收框、15循环水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤化工用废气净化装置，包括净化箱1以及安装在净化箱1左侧的密封框2，密封框2的左侧连通有进气管3，净化箱1的右侧连通有排气管4，密封框2的上表面连通有连接管5，密封框2的内壁固定连接有过滤网6，净化箱1的上表面固定连接有管道连接件7，连接管5远离密封框2的一端与管道连接件7的内部相连通，管道连接件7的下表面转动连接有空心管8，净化箱1的内壁固定连接有条形板9，条形板9的下表面安装有曝气组件。
废气首先通过进气管3进入密封框2内，废气经过过滤网6时，其中的大颗粒杂质会被过滤网6阻挡，确保杂质不会对曝气组件产生影响，同时废气通过连接管5、管道连接件7和空心管8进入曝气组件中。
曝气组件包括圆筒10，空心管8的顶端与管道连接件7的内部相连通，且底端与圆筒10的内部相连通，条形板9的上表面开设有圆孔，圆筒10通过轴承与圆孔的内壁转动连接，圆筒10的底端固定连接有分流器11，圆筒10的底端与分流器11的内部相连通，分流器11的下表面连通有四个曝气管12，曝气管12的表面开设有曝气孔13。
废气通过圆筒10进入分流器11中，并通过四个曝气管12表面的曝气孔13排出至微生物处理液中，由于四个曝气管12表面的曝气孔13均为同一方向，因此废气能够作为动力源，使四个曝气管12作为推进器，带动分流器11、圆筒10和空心管8进行旋转，从而能够搅动微生物处理液，提高废气与微生物处理液之间的反应效果，从而能够提高废气净化效果。
密封框2的内壁固定连接有热回收框14，热回收框14的材质为铜，密封框2的侧面开设有两个圆孔，圆孔的内壁固定连接有循环水管15，且循环水管15延伸至热回收框14的内部。
废气在进入密封框2时，其夹带的热量能够被铜材质的热回收框14吸收，同时热量聚集在热回收框14内，能够对循环水管15进行加热，从而能够对废气中的余热进行回收利用，提高了能源利用率，更加环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤化工用废气净化装置，包括净化箱（1）以及安装在净化箱（1）左侧的密封框（2），其特征在于：所述密封框（2）的左侧连通有进气管（3），净化箱（1）的右侧连通有排气管（4），密封框（2）的上表面连通有连接管（5），密封框（2）的内壁固定连接有过滤网（6），净化箱（1）的上表面固定连接有管道连接件（7），管道连接件（7）的下表面转动连接有空心管（8），净化箱（1）的内壁固定连接有条形板（9），条形板（9）的下表面安装有曝气组件；
所述曝气组件包括圆筒（10），条形板（9）的上表面开设有圆孔，圆筒（10）通过轴承与圆孔的内壁转动连接，圆筒（10）的底端固定连接有分流器（11），分流器（11）的下表面连通有四个曝气管（12），曝气管（12）的表面开设有曝气孔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工用废气净化装置，其特征在于：所述连接管（5）远离密封框（2）的一端与管道连接件（7）的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工用废气净化装置，其特征在于：所述空心管（8）的顶端与管道连接件（7）的内部相连通，且底端与圆筒（10）的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工用废气净化装置，其特征在于：所述圆筒（10）的底端与分流器（11）的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工用废气净化装置，其特征在于：所述密封框（2）的内壁固定连接有热回收框（14），热回收框（14）的材质为铜。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工用废气净化装置，其特征在于：所述密封框（2）的侧面开设有两个圆孔，圆孔的内壁固定连接有循环水管（15），且循环水管（15）延伸至热回收框（14）的内部。
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