CN214605364U - 一种多功能聚氨酯热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能聚氨酯热熔装置。所述多功能聚氨酯热熔装置包括底板；破碎箱，所述破碎箱固定安装在所述底板上的顶部；出料管，所述出料管设置在所述破碎箱的底部；接料箱，所述接料箱设置在所述出料管的正下方；破碎机构，所述破碎机构设置在所述破碎箱上；热熔箱，所述热熔箱固定安装在所述底板的顶部；加热片，所述加热片设置在所述热熔箱的底部。本实用新型提供的多功能聚氨酯热熔装置具有操作方便简单，提高热熔的速度快，提高工作效率，有效的减少对空气的污染，降低对动作人员健康的损害，为工作人员提供一个更健康的工作环境的优点。

Description

一种多功能聚氨酯热熔装置

技术领域

本实用新型涉及热熔技术领域，尤其涉及一种多功能聚氨酯热熔装置。

背景技术

聚氨酯是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体，聚氨酯制品主要包括泡沫塑料、弹性体、纤维塑料等，其中泡沫塑料所占比重最大。

当聚氨酯泡沫塑料进行回收的时候，需要用到热熔装置进行热熔，但是传统的热熔装置功能相对比较单一，热熔速度比较慢，工作效率相对比较低，而且聚氨酯泡沫塑料在热熔过程中会产生一定的有害气体，直接排入空气会对空气造成污染，同时会对工作人员的健康造成影响。

因此，有必要提供一种新的多功能聚氨酯热熔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便简单，提高热熔的速度快，提高工作效率，有效的减少对空气的污染，降低对动作人员健康的损害，为工作人员提供一个更健康的工作环境的多功能聚氨酯热熔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的多功能聚氨酯热熔装置包括：底板；破碎箱，所述破碎箱固定安装在所述底板上的顶部；出料管，所述出料管设置在所述破碎箱的底部；接料箱，所述接料箱设置在所述出料管的正下方；破碎机构，所述破碎机构设置在所述破碎箱上；热熔箱，所述热熔箱固定安装在所述底板的顶部；加热片，所述加热片设置在所述热熔箱的底部；进料口，所述进料口开设在所述热熔箱的顶部；排料管，所述排料管开设在所述热熔箱的底部，所述排料管上设置有阀门，所述排料管的正下方设置有收料箱；上料机构，所述上料机构设置在所述热熔箱上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述热熔箱上；排气口，所述排气口开设在所述热熔箱的顶部；净化机构，所述净化机构设置在所述热熔箱上。

优选的，所述破碎机构包括第一电机和第一转轴多个切刀，所述第一电机固定安装在所述破碎箱的顶部，所述第一转轴转动安装在所述破碎箱上，并且所述第一转轴与所述第一电机的输出轴固定连接，多个所述切刀分别均固定安装在所述第一转轴上。

优选的，所述上料机构包括上料管、第一风机和连接管，所述上料管设置在所述破碎箱的一侧外壁上，所述上料管的一端与所述接料箱相连通，所述上料管的另一端延伸至所述进料口的正上方，所述第一风机固定安装在所述热熔箱的一侧外壁上，所述第一风机的进风口与所述上料管想连通，并且所述第一风机的进风口处设置有隔网。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机、第二转轴和多个搅拌叶，所述第二电机固定安装在所述热熔箱的顶部，所述第二转轴转动安装在所述热熔箱上，并且所述第二转轴与所述第二电机的输出轴固定连接，多个所述搅拌叶均固定安装在所述第二转轴上，并且多个所述搅拌叶上分别设置有多个漏孔。

优选的，所述净化机构包括承接板、第二风机、过滤箱、多个活性炭板和进风管，所述承接板固定安装在所述热熔箱的一侧外壁上，所述第二风机固定安装在所述承接板上，所述过滤箱固定设置在所述承接板上，多个活性炭板均设置在所述过滤箱内，所述进风管设置在所述过滤箱上，并且所述进风管的一端延伸至所述排气口的正上方。

优选的，所述进风管延伸至所述排气口正上方的一端，设置有集气罩。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能聚氨酯热熔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多功能聚氨酯热熔装置，首先将聚氨酯塑泡沫塑料倒入破碎箱内，启动第一电机带动多个切刀转动，从而实现对聚氨酯泡沫塑料进行破碎，经过破碎后的塑料，可以提高热熔的速度，同时启动第一风机，接料箱内破碎后的聚氨酯塑泡沫塑料进入到热熔箱内，上料方便、快速，同时启动加热片，对聚氨酯塑泡沫塑料进行加热,同时启动第二电机，带动多个搅拌叶进行转动，从而对热熔箱内的聚氨酯塑泡沫塑料进行搅拌，使聚氨酯塑泡沫塑料受热均匀，加快热熔的速度，提高工作效率,加热过程中产生的有害气体通过排气口排出，同时启动第二风机，经过多个活性炭板的过滤，对排出的有害气体进行净化，有效的减少对空气的污染，降低对动作人员健康的损害，为工作人员提供一个更健康的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的多功能聚氨酯热熔装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、底板；2、破碎箱；3、第一电机；4、第一转轴；5、切刀；6、出料管；7、接料箱；8、上料管；9、第一风机；10、连接管；11、热熔箱；12、加热片；13、进料口；14、排料管；15、第二电机；16、第二转轴；17、搅拌叶；18、排气口；19、承接板；20、第二风机；21、过滤箱；22、活性炭板；23、进风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的多功能聚氨酯热熔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。多功能聚氨酯热熔装置包括：底板1；破碎箱2，所述破碎箱2固定安装在所述底板1上的顶部；出料管6，所述出料管6设置在所述破碎箱2的底部；接料箱7，所述接料箱7设置在所述出料管6的正下方；破碎机构，所述破碎机构设置在所述破碎箱2上；热熔箱11，所述热熔箱11固定安装在所述底板1的顶部；加热片12，所述加热片12设置在所述热熔箱11的底部；进料口13，所述进料口13开设在所述热熔箱11的顶部；排料管14，所述排料管14开设在所述热熔箱11的底部，所述排料管14上设置有阀门，所述排料管14的正下方设置有收料箱；上料机构，所述上料机构设置在所述热熔箱11上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述热熔箱11上；排气口18，所述排气口18开设在所述热熔箱11的顶部；净化机构，所述净化机构设置在所述热熔箱11上。

所述破碎机构包括第一电机3和第一转轴4多个切刀5，所述第一电机3固定安装在所述破碎箱2的顶部，所述第一转轴4转动安装在所述破碎箱2上，并且所述第一转轴4与所述第一电机3的输出轴固定连接，多个所述切刀5分别均固定安装在所述第一转轴4上，通过破碎机构可以对聚氨酯泡沫塑料进行破碎，加快热熔的速度。

所述上料机构包括上料管8、第一风机9和连接管10，所述上料管8设置在所述破碎箱2的一侧外壁上，所述上料管8的一端与所述接料箱7相连通，所述上料管8的另一端延伸至所述进料口13的正上方，所述第一风机9固定安装在所述热熔箱11的一侧外壁上，所述第一风机9的进风口与所述上料管8想连通，并且所述第一风机9的进风口处设置有隔网，通过上料机构可以很方便的将破碎后的聚氨酯泡沫塑料放入热熔箱11内，操作方便简单。

所述搅拌机构包括第二电机15、第二转轴16和多个搅拌叶17，所述第二电机15固定安装在所述热熔箱11的顶部，所述第二转轴16转动安装在所述热熔箱11上，并且所述第二转轴16与所述第二电机15的输出轴固定连接，多个所述搅拌叶17均固定安装在所述第二转轴16上，并且多个所述搅拌叶17上分别设置有多个漏孔，通过搅拌机构可以对热熔箱11内的聚氨酯泡沫塑料进行搅拌，加快热熔速度。

所述净化机构包括承接板19、第二风机20、过滤箱21、多个活性炭板22和进风管23，所述承接板19固定安装在所述热熔箱11的一侧外壁上，所述第二风机20固定安装在所述承接板19上，所述过滤箱21固定设置在所述承接板19上，多个活性炭板22均设置在所述过滤箱21内，所述进风管23设置在所述过滤箱21上，并且所述进风管23的一端延伸至所述排气口18的正上方，通过净化机构可以对聚氨酯泡沫塑料热熔过程中产生的有害气体进行净化，减少对空空气的污染。

所述进风管23延伸至所述排气口18正上方的一端，设置有集气罩，通过集气罩可以更好的将有害气体吸入过滤箱21内。

本实用新型提供的多功能聚氨酯热熔装置的工作原理如下：首先将聚氨酯塑泡沫塑料倒入破碎箱2内，启动第一电机3，第一电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4带动多个切刀5转动，从而实现对聚氨酯泡沫塑料进行破碎，经过破碎后的塑料，可以提高热熔的速度，破碎后的聚氨酯塑泡沫塑料掉落至接料箱7内；

同时启动第一风机9，通过第一风机9和上料管8的配合，接料箱7内破碎后的聚氨酯塑泡沫塑料进入到热熔箱11内，上料方便、快速，同时启动加热片12，对聚氨酯塑泡沫塑料进行加热；

同时启动第二电机15，第二电机15带动第二转轴16转动，第二转轴16带动多个搅拌叶17进行转动，从而对热熔箱11内的聚氨酯塑泡沫塑料进行搅拌，使聚氨酯塑泡沫塑料受热均匀，加快热熔的速度，提高工作效率；

加热过程中产生的有害气体通过排气口18排出，同时启动第二风机20，通过第二风机20、过滤箱21、多个活性炭板22和进风管23的相互配合，对排出的有害气体进行净化，有效的减少对空气的污染，降低对动作人员健康的损害，为工作人员提供一个更健康的工作环境。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能聚氨酯热熔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多功能聚氨酯热熔装置，首先将聚氨酯塑泡沫塑料倒入破碎箱2内，启动第一电机3带动多个切刀5转动，从而实现对聚氨酯泡沫塑料进行破碎，经过破碎后的塑料，可以提高热熔的速度，同时启动第一风机9，接料箱7内破碎后的聚氨酯塑泡沫塑料进入到热熔箱11内，上料方便、快速，同时启动加热片12，对聚氨酯塑泡沫塑料进行加热,同时启动第二电机15，带动多个搅拌叶17进行转动，从而对热熔箱11内的聚氨酯塑泡沫塑料进行搅拌，使聚氨酯塑泡沫塑料受热均匀，加快热熔的速度，提高工作效率,加热过程中产生的有害气体通过排气口18排出，同时启动第二风机20，经过多个活性炭板22的过滤，对排出的有害气体进行净化，有效的减少对空气的污染，降低对动作人员健康的损害，为工作人员提供一个更健康的工作环境。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种多功能聚氨酯热熔装置，其特征在于，包括：

底板；

破碎箱，所述破碎箱固定安装在所述底板上的顶部；

出料管，所述出料管设置在所述破碎箱的底部；

接料箱，所述接料箱设置在所述出料管的正下方；

破碎机构，所述破碎机构设置在所述破碎箱上；

热熔箱，所述热熔箱固定安装在所述底板的顶部；

加热片，所述加热片设置在所述热熔箱的底部；

进料口，所述进料口开设在所述热熔箱的顶部；

排料管，所述排料管开设在所述热熔箱的底部，所述排料管上设置有阀门，所述排料管的正下方设置有收料箱；

上料机构，所述上料机构设置在所述热熔箱上；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述热熔箱上；

排气口，所述排气口开设在所述热熔箱的顶部；

净化机构，所述净化机构设置在所述热熔箱上。

2.根据权利要求1所述的多功能聚氨酯热熔装置，其特征在于，所述破碎机构包括第一电机和第一转轴多个切刀，所述第一电机固定安装在所述破碎箱的顶部，所述第一转轴转动安装在所述破碎箱上，并且所述第一转轴与所述第一电机的输出轴固定连接，多个所述切刀分别均固定安装在所述第一转轴上。

3.根据权利要求1所述的多功能聚氨酯热熔装置，其特征在于，所述上料机构包括上料管、第一风机和连接管，所述上料管设置在所述破碎箱的一侧外壁上，所述上料管的一端与所述接料箱相连通，所述上料管的另一端延伸至所述进料口的正上方，所述第一风机固定安装在所述热熔箱的一侧外壁上，所述第一风机的进风口与所述上料管想连通，并且所述第一风机的进风口处设置有隔网。

4.根据权利要求1所述的多功能聚氨酯热熔装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第二电机、第二转轴和多个搅拌叶，所述第二电机固定安装在所述热熔箱的顶部，所述第二转轴转动安装在所述热熔箱上，并且所述第二转轴与所述第二电机的输出轴固定连接，多个所述搅拌叶均固定安装在所述第二转轴上，并且多个所述搅拌叶上分别设置有多个漏孔。

5.根据权利要求1所述的多功能聚氨酯热熔装置，其特征在于，所述净化机构包括承接板、第二风机、过滤箱、多个活性炭板和进风管，所述承接板固定安装在所述热熔箱的一侧外壁上，所述第二风机固定安装在所述承接板上，所述过滤箱固定设置在所述承接板上，多个活性炭板均设置在所述过滤箱内，所述进风管设置在所述过滤箱上，并且所述进风管的一端延伸至所述排气口的正上方。

6.根据权利要求5所述的多功能聚氨酯热熔装置，其特征在于，所述进风管延伸至所述排气口正上方的一端，设置有集气罩。

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