CN216328785U

CN216328785U - 一种电路板加工用红外线定位钻孔装置

Info

Publication number: CN216328785U
Application number: CN202122470070.1U
Authority: CN
Inventors: 熊守良; 庄珍粱
Original assignee: Ganzhou Chao Yue Technology Co ltd
Current assignee: Ganzhou Chaoyue Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2021-10-13
Filing date: 2021-10-13
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2031-10-13

Abstract

本实用新型公开了一种电路板加工用红外线定位钻孔装置，该钻孔装置旨在解决现在的电路板钻孔设备不方便对钻孔位置的电脑参数重新设定，不容易改变钻孔位置的技术问题。该钻孔装置包括一号工作台、安装于所述一号工作台上方的直线电机、设置于所述一号工作台左侧的二号工作台、安装于所述二号工作台上方的支撑架。该钻孔装置采用红外线接收器和红外线发生器配合工作，利用二者之间红外线信号相互传递感应相对平面位置，控制直线电机同步移动，以便于精确的定位在电路板上的钻孔位置，一号夹片和二号夹片之间通过底部可以水平活动的支撑结构可以形成间隙不同的夹持状态，对于不同厚度的电路板均可以起到稳定支撑作用。

Description

一种电路板加工用红外线定位钻孔装置

技术领域

本实用新型属于电路板加工设备领域，具体涉及一种电路板加工用红外线定位钻孔装置。

背景技术

随着电子工业技术的发展，市场对电路板需求量越来越多，电路板生产过程高效率、高稳定，低风险作为广泛应用的基础条件。在现有技术领域，特别是在电路板加工过程中，通常会对主板进行钻孔加工等作业，用以固定一些电子元件和安装锚固组件。

现在的电路板钻孔加工一般利用流水线设备将电路板送到加工台上，然后采用直线电机配合预先设定的电脑参数驱动钻头移动工作位置的方式，通过高速钻头依次对电路板上的钻孔位置进行连续钻孔，这样的钻孔方式在遇到规格不同和钻孔位置要求不同的电路板加工时，需要重新对电脑参数进行设定，加工过程非常繁杂。

因此，针对上述传统电路板钻孔装置不方便改变钻孔位置参数的情况，开发一种新型钻孔装置，利用红外线发射传感控制直线电机驱动钻头移动，调整钻孔位置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用红外线定位钻孔装置，该钻孔装置旨在解决现在的电路板钻孔设备不方便对钻孔位置的电脑参数重新设定，不容易改变钻孔位置的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电路板加工用红外线定位钻孔装置，该钻孔装置包括一号工作台、安装于所述一号工作台上方的直线电机、设置于所述一号工作台左侧的二号工作台、安装于所述二号工作台上方的支撑架，所述一号工作台上端竖向固定连接有一号夹片，所述一号夹片右端水平固定连接有固定架，所述固定架上端水平安装有直线导轨，所述直线电机安装于所述直线导轨外侧，所述直线电机左端安装有红外线接收器，所述红外线接收器设置于所述一号夹片上侧，所述二号工作台上端竖向固定连接有二号夹片，所述二号工作台上端横向开设有滑槽，所述支撑架下端活动连接于所述滑槽内侧，所述支撑架上端水平固定连接有联动架，所述联动架右端固定安装有红外线发生器，所述红外线发生器设置于所述二号夹片上侧，所述红外线发生器设置于所述红外线接收器左侧。

使用本技术方案的一种电路板加工用红外线定位钻孔装置时，使用人用手移动支撑架调整红外线发生器的水平位置，通过红外线接收器接收到移动过程中的红外线信号控制直线电机沿直线导轨移动，调整钻头在电路基板上的钻孔位置。

优选的，所述固定架内侧横向开设有通槽，所述直线电机下端安装有钻孔机，所述钻孔机左端安装有钻头，所述钻孔机设置于所述通槽内侧。直线电机在移动的同时带动钻孔机和钻头调整到电路基板的其他位置。

优选的，所述一号夹片内侧横向设置有钻孔槽，所述钻头设置于所述钻孔槽内侧。钻头透过钻孔槽对电路基板表面进行钻孔。

优选的，所述支撑架右端固定连接有支撑垫，所述支撑垫右端固定连接有支撑板，所述二号夹片内侧横向开设有支撑槽，所述支撑垫和所述支撑板设置于所述支撑槽内侧，所述支撑架左端安装有拉手。支撑垫为弹性橡胶材料，对支撑板起到柔性支撑作用，在受力变形后可以快速恢复，对称于钻头的作用点防止电路基板受力倾斜。

优选的，所述一号工作台和所述二号工作台之间设置有传动带，所述传动带上方设置有电路基板，所述电路基板设置于所述一号夹片与所述二号夹片之间。一号夹片和二号夹片将电路基板稳定的夹持在内保证竖直状态，方便侧向钻孔。

优选的，所述一号工作台和所述二号工作台之间设置有收叠盒，所述一号工作台和所述二号工作台下端均水平固定连接有活动座，所述活动座活动连接于所述收叠盒左右两端内侧。活动座在收叠盒相向或相反移动可以调整上部的一号夹片和二号夹片之间的距离，对于不同厚度的电路基板均可以做到稳定夹持。

优选的，所述收叠盒和所述活动座均水平设置于所述传动带内侧，所述活动座顶端与所述收叠盒内侧之间安装有弹簧件。弹簧件一般为收缩状态，在拉伸后会自动向内恢复形变带动上部的一号夹片和二号夹片向内对电路基板夹紧。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种电路板加工用红外线定位钻孔装置采用红外线接收器和红外线发生器配合工作，利用二者之间红外线信号相互传递感应相对平面位置，控制直线电机同步移动，以便于精确的定位在电路板上的钻孔位置，一号夹片和二号夹片之间通过底部可以水平活动的支撑结构可以形成间隙不同的夹持状态，对于不同厚度的电路板均可以起到稳定支撑作用。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电路板加工用红外线定位钻孔装置具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种电路板加工用红外线定位钻孔装置具体实施方式的收叠盒与活动座安装结构示意图

图3为本实用新型一种电路板加工用红外线定位钻孔装置具体实施方式的直线电机与钻孔机安装结构示意图；

图4为本实用新型一种电路板加工用红外线定位钻孔装置具体实施方式的支撑架与红外线发生器安装结构示意图。

附图中的标记为：1、一号工作台；2、一号夹片；3、固定架；4、直线导轨；5、直线电机；6、红外线接收器；7、二号工作台；8、二号夹片；9、滑槽；10、支撑架；11、联动架；12、红外线发生器；13、通槽；14、钻孔机；15、钻头；16、钻孔槽；17、支撑垫；18、支撑板；19、支撑槽；20、传动带；21、电路基板；22、拉手；23、收叠盒；24、活动座；25、弹簧件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于一种电路板加工用红外线定位钻孔装置，其组装结构示意图如图1所示，收叠盒23与活动座24安装结构示意图如图2所示，直线电机5与钻孔机14安装结构示意图如图3所示，支撑架10与红外线发生器12安装结构示意图如图4所示，该钻孔装置包括一号工作台1、安装于一号工作台1上方的直线电机5、设置于一号工作台1左侧的二号工作台7、安装于二号工作台7上方的支撑架10，一号工作台1上端竖向固定连接有一号夹片2，一号夹片2右端水平固定连接有固定架3，固定架3上端水平安装有直线导轨4，直线电机5安装于直线导轨4外侧，直线电机5左端安装有红外线接收器6，红外线接收器6设置于一号夹片2上侧，二号工作台7上端竖向固定连接有二号夹片8，二号工作台7上端横向开设有滑槽9，支撑架10下端活动连接于滑槽9内侧，支撑架10上端水平固定连接有联动架11，联动架11右端固定安装有红外线发生器12，红外线发生器12设置于二号夹片8上侧，红外线发生器12设置于红外线接收器6左侧。

针对本具体实施方式，红外线接收器6和红外线发生器12之间通过发射红外线传感相对应的平面位置，再利用与传感器电控连接的控制单元令直线电机5跟随红外线同步移动。

其中，固定架3内侧横向开设有通槽13，直线电机5下端安装有钻孔机14，钻孔机14左端安装有钻头15，钻孔机14设置于通槽13内侧，一号夹片2内侧横向设置有钻孔槽16，钻头15设置于钻孔槽16内侧。直线电机5在移动的同时带动钻孔机14和钻头15调整到电路基板21的其他位置，钻头15透过钻孔槽16对电路基板21表面进行钻孔。

同时，支撑架10右端固定连接有支撑垫17，支撑垫17右端固定连接有支撑板18，二号夹片8内侧横向开设有支撑槽19，支撑垫17和支撑板18设置于支撑槽19内侧，支撑架10左端安装有拉手22。支撑垫17为弹性橡胶材料，对支撑板18起到柔性支撑作用，在受力变形后可以快速恢复，对称于钻头15的作用点防止电路基板21受力倾斜。

另外，一号工作台1和二号工作台7之间设置有传动带20，传动带20上方设置有电路基板21，电路基板21设置于一号夹片2与二号夹片8之间。一号夹片2和二号夹片8将电路基板21稳定的夹持在内保证竖直状态，方便侧向钻孔。

此外，一号工作台1和二号工作台7之间设置有收叠盒23，一号工作台1和二号工作台7下端均水平固定连接有活动座24，活动座24活动连接于收叠盒23左右两端内侧，收叠盒23和活动座24均水平设置于传动带20内侧，活动座24顶端与收叠盒23内侧之间安装有弹簧件25。活动座24在收叠盒23相向或相反移动可以调整上部的一号夹片2和二号夹片8之间的距离，对于不同厚度的电路基板21均可以做到稳定夹持，弹簧件25一般为收缩状态，在拉伸后会自动向内恢复形变带动上部的一号夹片2和二号夹片8向内对电路基板21夹紧。

使用本技术方案的一种电路板加工用红外线定位钻孔装置时，传动带20将电路基板21向一端运输，利用活动座24和收叠盒23之间弹簧件25的自动收缩作用。令一号夹片2和二号夹片8将电路基板21锁定在内呈竖直状态，然后使用人用手抓住拉手22沿滑槽9移动支撑架10调整红外线发生器12在二号夹片8上的水平位置，红外线接收器6接收到移动过程中的红外线发生器12发出的红外线信号控制直线电机5沿直线导轨4移动到电路基板21的相应位置，支撑板18受到支撑垫17的弹性支撑作用对钻头15作用在电路基板21上的部位起到支撑作用，防止一号夹片2和二号夹片8受力移动，钻头15通过钻孔机14驱动在电路基板21上的进行钻孔。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种电路板加工用红外线定位钻孔装置，该钻孔装置包括一号工作台、安装于所述一号工作台上方的直线电机、设置于所述一号工作台左侧的二号工作台、安装于所述二号工作台上方的支撑架；其特征在于，所述一号工作台上端竖向固定连接有一号夹片，所述一号夹片右端水平固定连接有固定架，所述固定架上端水平安装有直线导轨，所述直线电机安装于所述直线导轨外侧，所述直线电机左端安装有红外线接收器，所述红外线接收器设置于所述一号夹片上侧，所述二号工作台上端竖向固定连接有二号夹片，所述二号工作台上端横向开设有滑槽，所述支撑架下端活动连接于所述滑槽内侧，所述支撑架上端水平固定连接有联动架，所述联动架右端固定安装有红外线发生器，所述红外线发生器设置于所述二号夹片上侧，所述红外线发生器设置于所述红外线接收器左侧。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用红外线定位钻孔装置，其特征在于，所述固定架内侧横向开设有通槽，所述直线电机下端安装有钻孔机，所述钻孔机左端安装有钻头，所述钻孔机设置于所述通槽内侧。

3.根据权利要求2所述的一种电路板加工用红外线定位钻孔装置，其特征在于，所述一号夹片内侧横向设置有钻孔槽，所述钻头设置于所述钻孔槽内侧。

4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用红外线定位钻孔装置，其特征在于，所述支撑架右端固定连接有支撑垫，所述支撑垫右端固定连接有支撑板，所述二号夹片内侧横向开设有支撑槽，所述支撑垫和所述支撑板设置于所述支撑槽内侧，所述支撑架左端安装有拉手。

5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用红外线定位钻孔装置，其特征在于，所述一号工作台和所述二号工作台之间设置有传动带，所述传动带上方设置有电路基板，所述电路基板设置于所述一号夹片与所述二号夹片之间。

6.根据权利要求5所述的一种电路板加工用红外线定位钻孔装置，其特征在于，所述一号工作台和所述二号工作台之间设置有收叠盒，所述一号工作台和所述二号工作台下端均水平固定连接有活动座，所述活动座活动连接于所述收叠盒左右两端内侧。

7.根据权利要求6所述的一种电路板加工用红外线定位钻孔装置，其特征在于，所述收叠盒和所述活动座均水平设置于所述传动带内侧，所述活动座顶端与所述收叠盒内侧之间安装有弹簧件。