CN216328746U - 排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置，包括机体，所述机体顶部对称设有伸缩杆，两个所述伸缩杆上方设有驱动机构，所述驱动机构下方连接有安装机构连，所述安装机构包括底部开设有安装槽的连接头，所述安装槽内设有切割刀，所述连接头背面对称设有限制杆，所述限制杆的一端插入安装槽内并穿过切割刀，所述连接头的正面对称开设有滑槽，本实用新型通过设有的连接头、滑块、弹簧、推块、插杆和限制杆的使用，使得切割刀便于拆装，以便进行更换，使用更加的方便；通过设有的栅板、吸尘管、风机和集尘箱配合导管使用，使其能够收集切割过程中产生的飞尘碎屑等，避免污染周围环境。

Description

排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置

技术领域

本实用新型涉及排水板生产技术领域，具体为排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置。

背景技术

排水板通常指塑料排水板，塑料排水板是由聚苯乙烯(HIPS)或者是聚乙烯(HDPE)为原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点(或中空圆柱形多孔)而成，经过不断的创新研发原料得到巨大提升和变更，现由聚氯乙烯(PVC)为原料压制而成，抗压强度和整体平整度得到大幅度的提升，幅宽有1-3米，长度有4-10米或者以上；在塑料排水板生产过程中，需要对塑料排水板卷材进行切割，以便于之后将塑料排水板再切割成需要使用的尺寸。

现有的，排水板生产用的切割装置在的切割刀是损耗最大的，因此隔一段时间就需要进行更换一次，而现有的切割装置中不具有切割刀便拆装的机构，因此需要一种排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置，包括机体，所述机体顶部对称设有伸缩杆，两个所述伸缩杆上方设有驱动机构，所述驱动机构下方连接有安装机构连，所述安装机构包括底部开设有安装槽的连接头，所述安装槽内设有切割刀，所述连接头背面对称设有限制杆，所述限制杆的一端插入安装槽内并穿过切割刀，所述连接头的正面对称开设有滑槽，所述滑槽内由上到下依次设有滑块和插杆，所述滑槽内插杆外壁上套设有弹簧，所述插杆下端插入切割刀内与限制杆相连接，所述滑槽内滑块的一端连接有推块，所述机体内设有防飞尘机构。

进一步的，所述驱动机构包括支架，所述支架的底部与两个伸缩杆的伸缩端固定连接，所述支架的顶部设有电机，所述电机的输出端穿过机体内开设的轨槽与连接头相连接，所述轨槽内电机的输出端外壁套设有齿轮，所述轨槽内齿轮的一侧设有与齿轮相匹配的齿轨，使得切割刀能够进行左右移动，从而方便进行切割。

进一步的，所述防飞尘机构包括机体顶部开设的集尘槽开口处设有的镂空的栅板，所述集尘槽与切割刀相对应，所述集尘槽的一端通过吸尘管连接有机体内部设有的风机的输入端，所述风机的输出端通过导管连接有集尘箱，能够将切割产生的飞尘等进行收集处理，防止污染周围环境。

进一步的，所述滑槽截面为凸字形，所述滑块与推块组合查那个凸字形，且所述滑块和推块与滑槽相适配，所述推块一端延伸至连接头外侧，使其能够通过拉动推块带动滑块移动，使其便于施力。

进一步的，所述安装槽内一侧壁开设有与限制杆相匹配的插槽，所述插杆一端外壁开设有与插杆相匹配的限制槽，确保对限制杆进行限定，进而实现对切割刀的限制固定。

进一步的，所述电机的输出端与连接头顶部活动连接，所述电机与支架活动连接，使连接头不跟随电机输出端转动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的连接头、滑块、弹簧、推块、插杆和限制杆的使用，使得切割刀便于拆装，以便进行更换，使用更加的方便；

2、本实用新型通过设有的栅板、吸尘管、风机和集尘箱配合导管使用，使其能够收集切割过程中产生的飞尘碎屑等，避免污染周围环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型连接头与切割刀之间的结构示意图；

图4是本实用新型支架的侧剖结构示意图；

图5是本实用新型支架的俯剖结构示意图；

图6是本实用新型连接头的后视结构示意图；

图中：1、机体；2、伸缩杆；3、支架；4、电机；5、连接头；6、切割刀；7、滑块；8、弹簧；9、推块；10、插杆；11、限制杆；12、滑槽；13、集尘槽；14、栅板；15、吸尘管；16、风机；17、集尘箱；18、齿轮；19、齿轨；20、轨槽；21、料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示的排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置，包括机体1，在机体1的顶部对称设有伸缩杆2，在机体1的背面顶部即伸缩杆2的后方设有料辊21，在两个伸缩杆2之间上方设有驱动机构，驱动机构包括支架3，支架3的底部两个伸缩杆2的伸缩端固定连接，在支架3的顶部设有电机4，电机4与支架3活动连连接，电机4的输出端穿过支架3内开设的轨槽20，轨槽20的截面为十字形，且轨槽20贯通支架3，在轨槽20内且位于电机4输出端外壁上套设有齿轮18，轨槽20内且位于齿轮18的一侧设有与齿轮18相匹配的齿轨19，通过齿轮18与齿轨19相配合，从而使得电机4能够进行作用移动，在驱动机构的下方连接有安装机构，安装机构包括连接头5，连接头5与电机4的输出端活动连接，连接头5的底部开设有安装槽，安装槽内设有切割刀6，在连接头5的背面对称设有限制杆11，限制杆11的一端插入安装槽内并穿过切割刀6，在安装槽内一侧侧壁开设有与限制杆11相匹配的插槽，以便实现对切割刀6的限制固定，在连接头5的正面对称开设有滑槽12，滑槽12内部由上到下依次设有滑块7和插杆10，限制杆11上端与滑块7固定连接，在滑槽12内且位于插杆10的外壁上套设有弹簧8，弹簧8的两端分别与滑块7和连接头5固定连接，插杆10的下端插入切割刀6内并与限制杆11相连接，限制杆11一端外壁开设有与插杆10相匹配的限制槽，以便对限制杆11进行限定，从而实现对切割刀6的安装固定，在滑槽12内滑块7的一端连接有推块9，推块9的一端延伸至连接头5的外侧，滑块7与推块9的组合呈凸字形，滑槽12的截面为凸字形，滑块7与推块9组合与滑槽12相适配，滑块7和推块9均与滑槽12内壁滑动连接，通过推块9便于施加力带动滑块7进行移动，在机体1的内部且设有防飞尘机构，防飞尘机构与切割刀6相对应。

实施方式具体为：使用时，通过上拉推块9，使得推块9带动滑块7在滑槽12内向上滑动，从而通过滑块7带动插杆10同步移动，同时拉动弹簧8，使得弹簧8产生形变，直至将插杆10处于安装槽内的一端移出之后，即可将切割刀6一端安装到安装槽内，之后接口在连接头5的背面将两个限制杆11插入到安装槽内并穿过切割刀6插入到插槽内对切割刀6进行限制固定，之后即可释放对推块9的拉力，使得滑块7在弹簧8的弹力作用下进行复位运动，从而使得滑块7推动插杆10进行复位运动，从而使得插杆10下端插入到切割刀6内的限制杆11外壁开设限制槽内，实现对限制杆11的限制固定，从而实现切割刀6的安装固定；当需要拆卸切割刀6时，只需重复上述操作将插杆10一端移出到安装槽外同时将限制杆11拉出，之后即可将切割刀6拆下，之后根据实际情况进行调节切割刀6与机体1顶部之间的距离，通过伸缩杆2的伸缩端进行伸缩实现切割刀6与机体1之间距离的调节，之后实现通过驱动机构调节带动切割刀6使得切割刀6处于靠近一侧伸缩杆2位置，之后将待切割的排水板缠绕到料辊21上，从料辊21上将排水板牵引至机体1顶面后，通过启动电机4带动齿轮18转动，从而使得齿轮18与齿轨19的配合作用下，使得电机4在支架3的顶部进行移动，从而带动连接头5进行同步移动，进而使得切割刀6左右移动对排水板进行切割处理。

如附图1所示的排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置，其中防飞尘机构包括机体1顶部开设的集尘槽13内开口处设有的镂空的栅板14，栅板14与集尘槽13的内壁固定连接，集尘槽13的下端通过吸尘管15连接有机体1内部设有的风机16的输入端，风机16与机体1固定连接，风机16的输出端通过导管连接有集尘箱17，集尘箱17位于机体1内部风机16的一侧，集尘槽13为漏斗型结构，以便将切割产生的飞尘或废屑等汇聚收集，以便进行收集处理，避免切割产生的废屑或飞尘等污染周围的环境。

实施方式具体为：使用时，通过将启动风机16，使得风机16通过吸尘管15对集尘槽13内记性抽风，从而产生吸力，将通过楼口的栅板14掉入到集尘槽13内的废屑灰尘等吸入到风机16内，之后通过导管输送到集尘箱17内进行收集处理。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6，通过设有的连接头5、滑块7、弹簧8、推块9、插杆10和限制杆11之间的配合使用使其使得切割刀6便于拆装，方便进行更换；通过上拉推块9带动滑块7，从而使得滑块7带动插杆10，同时拉动弹簧8，直至将插杆10处于安装槽内的一端拉出之后，将切割刀6一端插入到安装槽内，之后将限制杆11一端穿过切割刀6插入到插槽内，实现对切割刀6的初次固定，之后即可释放对推块9的拉力，从而使得滑块7在弹簧8的弹力作用下进行复位运动，从而使得插杆10的一端插入到切割刀6内部并插入限制杆11外壁开设的限制槽内，从而实现对限制杆11的限制固定，从而完成切割刀6的安装，当需要拆卸切割刀6时，只需重复上述操作将插杆10移出到安装槽外侧并将限制杆11拉出，之后即可将切割刀6拆下；

进一步的，参照说明书附图1，通过设有的栅板14、吸尘管15、风机16和集尘箱17之间的使用，使其能够收集处理切割过程所产生的灰尘废屑等，能够起到防飞尘的效果通过启动风机16，使得风机16通过吸尘管15将产生的吸力传递到集尘槽13内，从而将通过镂空的栅板14的空隙掉落至集尘槽13内的废屑灰尘等吸入到吸尘管15进而传送到风机16内，从而通过导管传递到集尘箱17内进行收集处理，实现防飞尘效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部对称设有伸缩杆(2)，两个所述伸缩杆(2)上方设有驱动机构，所述驱动机构下方连接有安装机构连，所述安装机构包括底部开设有安装槽的连接头(5)，所述安装槽内设有切割刀(6)，所述连接头(5)背面对称设有限制杆(11)，所述限制杆(11)的一端插入安装槽内并穿过切割刀(6)，所述连接头(5)的正面对称开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内由上到下依次设有滑块(7)和插杆(10)，所述滑槽(12)内插杆(10)外壁上套设有弹簧(8)，所述插杆(10)下端插入切割刀(6)内与限制杆(11)相连接，所述滑槽(12)内滑块(7)的一端连接有推块(9)，所述机体(1)内设有防飞尘机构。

2.根据权利要求1所述的排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括支架(3)，所述支架(3)的底部与两个伸缩杆(2)的伸缩端固定连接，所述支架(3)的顶部设有电机(4)，所述电机(4)的输出端穿过机体(1)内开设的轨槽(20)与连接头(5)相连接，所述轨槽(20)内电机(4)的输出端外壁套设有齿轮(18)，所述轨槽(20)内齿轮(18)的一侧设有与齿轮(18)相匹配的齿轨(19)。

3.根据权利要求1所述的排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置，其特征在于：所述防飞尘机构包括机体(1)顶部开设的集尘槽(13)开口处设有的镂空的栅板(14)，所述集尘槽(13)与切割刀(6)相对应，所述集尘槽(13)的一端通过吸尘管(15)连接有机体(1)内部设有的风机(16)的输入端，所述风机(16)的输出端通过导管连接有集尘箱(17)。

4.根据权利要求1所述的排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置，其特征在于：所述滑槽(12)截面为凸字形，所述滑块(7)与推块(9)组合查那个凸字形，且所述滑块(7)和推块(9)与滑槽(12)相适配，所述推块(9)一端延伸至连接头(5)外侧。

5.根据权利要求1所述的排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置，其特征在于：所述安装槽内一侧壁开设有与限制杆(11)相匹配的插槽，所述插杆(10)一端外壁开设有与插杆(10)相匹配的限制槽。

6.根据权利要求2所述的排水板生产用具有防飞尘功能的切割装置，其特征在于：所述电机(4)的输出端与连接头(5)顶部活动连接，所述电机(4)与支架(3)活动连接。

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