CN216327128U - 一种汽车部件加工的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车部件加工的抛光设备，属于汽车部件加工领域，包括底座，底座上端对称连接有两块固定板，两块固定板上端共同连接有安装板，底座上方设置有第一电机，第一电机安装在对应的固定板板壁上，第一电机输出端贯穿对应的固定板板壁并向外延伸且通过联轴器连接有往复丝杆，往复丝杆另一端通过轴承连接在对应的固定板上。本实用新型克服了现有技术的不足，通过第一电机、往复丝杆、轴承、螺母、移动管、移动杆和抛光块等结构之间的相互配合来对汽车部件进行自动抛光，通过第二电机、转动板、限位板、固定槽、电动推杆和支撑板等结构之间的相互配合来对汽车部件进行自动翻转，减少人工劳动力，提高设备的适用性。

Description

一种汽车部件加工的抛光设备

技术领域

本实用新型涉及汽车部件加工领域，尤其是涉及一种汽车部件加工的抛光设备。

背景技术

汽车部件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车部件在生产时一般采用浇铸法，因此在继续加工前需要对浇铸成型的汽车部件进行切割处理，而切割后的汽车部件的截面会存在一些毛刺，导致截面不光滑从而影响汽车部件后续的加工，因此需要对切割后的汽车部件进行打磨处理。

目前，现有的对汽车部件进行抛光时，一般都是通过人工手动进行抛光，费时费力，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车部件加工的抛光设备，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的对汽车部件进行抛光时，一般都是通过人工手动进行抛光，费时费力，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车部件加工的抛光设备，包括底座，所述底座上端对称连接有两块固定板，两块所述固定板上端共同连接有安装板，所述底座上方设置有第一电机，所述第一电机安装在对应的固定板板壁上，所述第一电机输出端贯穿对应的固定板板壁并向外延伸且通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆另一端通过轴承连接在对应的固定板上，所述第一电机输出端转动连接在对应的固定板板壁上，所述往复丝杆的杆壁上螺纹连接有螺母，所述螺母下端连接有安装块，所述安装块下端连接有移动管，所述移动管内滑动连接有移动杆，所述移动杆另一端穿过移动管的管口并向下延伸且连接有抛光块，所述移动杆与移动管通过螺栓连接；

所述底座上方设置有第二电机，所述第二电机安装在对应的固定板侧壁上，且第二电机位于第一电机的下方位置设置，所述第二电机输出端贯穿对应的固定板板壁并向外延伸且通过联轴器连接有转动板，所述转动板另一端连接有限位板，所述限位板远离第二电机的一侧开设有固定槽，所述底座上端安装有电动推杆，所述电动推杆活塞端连接有支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板下端的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的下端穿过限位槽槽口并向下延伸且连接在螺母上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿限位块设置，且限位块滑动连接在滑杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块远离底座的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在限位槽的槽底。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机与第二电机下端均设置有支撑架，且支撑架连接在对应的固定板板壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的侧壁上安装有散热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上端关于电动推杆对称连接有两块阻挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过第一电机、往复丝杆、轴承、螺母、安装块、移动管、移动杆和抛光块等结构之间的相互配合来对汽车部件进行自动抛光，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

（2）本实用新型通过第二电机、转动板、限位板、固定槽、电动推杆和支撑板等结构之间的相互配合来对汽车部件进行自动翻转，不需要人工手动进行翻动，减少人工劳动力，提高设备的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图1中A部分的放大图。

附图标记说明：

1、底座；2、固定板；3、安装板；4、第一电机；5、往复丝杆；6、轴承；7、螺母；8、安装块；9、移动管；10、移动杆；11、抛光块；12、第二电机；13、转动板；14、限位板；15、固定槽；16、电动推杆；17、支撑板；18、限位槽；19、限位块；20、滑杆；21、滚动槽；22、滚珠；23、支撑架；24、阻挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种汽车部件加工的抛光设备，包括底座1，底座1上端对称连接有两块固定板2，两块固定板2上端共同连接有安装板3，底座1上方设置有第一电机4，第一电机4的侧壁上安装有散热片，加快第一电机4散热，第一电机4安装在对应的固定板2板壁上，第一电机4输出端贯穿对应的固定板2板壁并向外延伸且通过联轴器连接有往复丝杆5，往复丝杆5另一端通过轴承6连接在对应的固定板2上，第一电机4输出端转动连接在对应的固定板2板壁上，往复丝杆5的杆壁上螺纹连接有螺母7，螺母7下端连接有安装块8，安装块8下端连接有移动管9，移动管9内滑动连接有移动杆10，移动杆10另一端穿过移动管9的管口并向下延伸且连接有抛光块11，移动杆10与移动管9通过螺栓连接，当需要对汽车部件表面进行抛光时，转动螺栓，使移动杆10在移动管9内做竖直向下运动，移动杆10就会带动抛光块11做竖直向下运动，当抛光块11与汽车部件紧密贴合时，在转动螺栓，将移动杆10固定在移动管9内，启动第一电机4，第一电机4就会带动往复丝杆5进行转动，往复丝杆5就会通过螺纹的作用带动螺母7做水平横向的往返运动，螺母7就会带动安装块8进行运动，安装块8就会带动移动管9进行移动，移动管9就会通过移动杆10带动抛光块11进行运动，抛光块11就会对汽车部件表面进行自动抛光，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

具体的，请参阅图1和图2，底座1上方设置有第二电机12，第二电机12安装在对应的固定板2侧壁上，且第二电机12位于第一电机4的下方位置设置，第一电机4与第二电机12下端均设置有支撑架23，且支撑架23连接在对应的固定板2板壁上，对第一电机4和第二电机12进行支撑，第二电机12输出端贯穿对应的固定板2板壁并向外延伸且通过联轴器连接有转动板13，转动板13另一端连接有限位板14，限位板14远离第二电机12的一侧开设有固定槽15，底座1上端安装有电动推杆16，电动推杆16活塞端连接有支撑板17，底座1上端关于电动推杆16对称连接有两块阻挡块24，防止电动推杆16在工作时发生晃动，在使用时，将对应的汽车部件一端插入到固定槽15内，启动电动推杆16，电动推杆16就会带动支撑板17做竖直方向运动，当支撑板17接触到汽车部件时，关闭电动推杆16，支撑板17就会对汽车部件进行支撑，当需要翻动汽车部件时，再启动电动推杆16，通过电动推杆16带动支撑板17进行运动，使支撑板17脱离汽车部件，再启动第二电机12，第二电机12就会带动转动板13进行转动，转动板13就会带动限位板14进行转动，限位板14就会通过固定槽15带动汽车部件进行转动，当汽车部件转动到指定位置时，关闭第二电机12，从而完成翻动，不需人工手动进行翻动，减少人工劳动力，提高设备的适用性。

具体的，请参阅图1和图3，安装板3下端的侧壁上开设有限位槽18，限位槽18内滑动连接有限位块19，限位块19的下端穿过限位槽18槽口并向下延伸且连接在螺母7上，限位块19与螺母7进行连接，对螺母7进行限位，使螺母7做水平运动，限位槽18内固定连接有滑杆20，滑杆20贯穿限位块19设置，且限位块19滑动连接在滑杆20上，防止限位块19从限位槽18内脱离，限位块19远离底座1的一端开设有滚动槽21，滚动槽21内设置有滚动的滚珠22，滚珠22穿过滚动槽21的槽口设置，且滚珠22滚动连接在限位槽18的槽底，减小限位块19与限位槽18之间的摩擦力。

工作原理：在使用时，将对应的汽车部件一端插入到固定槽15内，启动电动推杆16，电动推杆16就会带动支撑板17做竖直方向运动，当支撑板17接触到汽车部件时，关闭电动推杆16，支撑板17就会对汽车部件进行支撑，当需要翻动汽车部件时，再启动电动推杆16，通过电动推杆16带动支撑板17进行运动，使支撑板17脱离汽车部件，再启动第二电机12，第二电机12就会带动转动板13进行转动，转动板13就会带动限位板14进行转动，限位板14就会通过固定槽15带动汽车部件进行转动，当汽车部件转动到指定位置时，关闭第二电机12，当需要对汽车部件表面进行抛光时，转动螺栓，使移动杆10在移动管9内做竖直向下运动，移动杆10就会带动抛光块11做竖直向下运动，当抛光块11与汽车部件紧密贴合时，在转动螺栓，将移动杆10固定在移动管9内，启动第一电机4，第一电机4就会带动往复丝杆5进行转动，往复丝杆5就会通过螺纹的作用带动螺母7做水平横向的往返运动，螺母7就会带动安装块8进行运动，安装块8就会带动移动管9进行移动，移动管9就会通过移动杆10带动抛光块11进行运动，抛光块11就会对汽车部件表面进行自动抛光。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车部件加工的抛光设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端对称连接有两块固定板（2），两块所述固定板（2）上端共同连接有安装板（3），所述底座（1）上方设置有第一电机（4），所述第一电机（4）安装在对应的固定板（2）板壁上，所述第一电机（4）输出端贯穿对应的固定板（2）板壁并向外延伸且通过联轴器连接有往复丝杆（5），所述往复丝杆（5）另一端通过轴承（6）连接在对应的固定板（2）上，所述第一电机（4）输出端转动连接在对应的固定板（2）板壁上，所述往复丝杆（5）的杆壁上螺纹连接有螺母（7），所述螺母（7）下端连接有安装块（8），所述安装块（8）下端连接有移动管（9），所述移动管（9）内滑动连接有移动杆（10），所述移动杆（10）另一端穿过移动管（9）的管口并向下延伸且连接有抛光块（11），所述移动杆（10）与移动管（9）通过螺栓连接；

所述底座（1）上方设置有第二电机（12），所述第二电机（12）安装在对应的固定板（2）侧壁上，且第二电机（12）位于第一电机（4）的下方位置设置，所述第二电机（12）输出端贯穿对应的固定板（2）板壁并向外延伸且通过联轴器连接有转动板（13），所述转动板（13）另一端连接有限位板（14），所述限位板（14）远离第二电机（12）的一侧开设有固定槽（15），所述底座（1）上端安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）活塞端连接有支撑板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工的抛光设备，其特征在于：所述安装板（3）下端的侧壁上开设有限位槽（18），所述限位槽（18）内滑动连接有限位块（19），所述限位块（19）的下端穿过限位槽（18）槽口并向下延伸且连接在螺母（7）上。

3.根据权利要求2所述的一种汽车部件加工的抛光设备，其特征在于：所述限位槽（18）内固定连接有滑杆（20），所述滑杆（20）贯穿限位块（19）设置，且限位块（19）滑动连接在滑杆（20）上。

4.根据权利要求3所述的一种汽车部件加工的抛光设备，其特征在于：所述限位块（19）远离底座（1）的一端开设有滚动槽（21），所述滚动槽（21）内设置有滚动的滚珠（22），所述滚珠（22）穿过滚动槽（21）的槽口设置，且滚珠（22）滚动连接在限位槽（18）的槽底。

5.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工的抛光设备，其特征在于：所述第一电机（4）与第二电机（12）下端均设置有支撑架（23），且支撑架（23）连接在对应的固定板（2）板壁上。

6.根据权利要求5所述的一种汽车部件加工的抛光设备，其特征在于：所述第一电机（4）的侧壁上安装有散热片。

7.根据权利要求5所述的一种汽车部件加工的抛光设备，其特征在于：所述底座（1）上端关于电动推杆（16）对称连接有两块阻挡块（24）。

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