CN214516990U - 一种定子铁芯片冲压用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子铁芯片冲压用模具，涉及定子铁芯冲压技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液压缸，所述底座的两侧均固定安装有承重杆，所述承重杆的右侧固定安装有步进电机，所述液压缸的顶部固定连接有连接座。本实用新型通过采用液压缸、步进电机和模具加工板的结合，在需对冲压槽内积存的残渣进行清理时，控制液压缸进行收缩，然后控制步进电机进行旋转，通过齿轮一和齿轮二带动模具加工板进行旋转，将模具加工板的正面旋转至下方时，即可将冲压槽内积存的残渣倾倒出，避免使用一般的工具较难对冲压槽清理的问题，降低残渣影响定子铁芯的加工效果的可能性，提升本实用新型的实用性。

Description

一种定子铁芯片冲压用模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，涉及定子铁芯冲压技术领域，具体涉及一种定子铁芯片冲压用模具。

背景技术

定子铁芯是定子的重要部件，也是电机磁路的主要组成部分，它是由扇形片、通风槽片、定位筋、上下齿压板、拉紧螺栓及托板等零件组成，定子铁芯是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上，定位筋通过托板焊于机座环板上，并通过上、下齿压板用拉紧螺栓将铁芯压紧成整体而成，铁芯也是安放绕组的部分，发电机运行时，铁芯将受到机械力、热应力及电磁力的综合作用。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的定子铁芯片冲压用模具长时间使用时，模具顶部的冲压槽内容易积存残渣，使用一般的工具较难对其进行清理，影响定子铁芯的加工效果，有待改进；

2、现有的定子铁芯片冲压用模具不具备缓冲功能，冲压板与模具接触的瞬间产生的力较大，容易使得定子铁芯出现损伤，甚至可能会导致装置发生损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种定子铁芯片冲压用模具，其中一种目的是为了具备便于对冲压槽内的残渣进行清理的功能，解决残渣会影响定子铁芯的加工效果的问题；其中另一种目的是为了解决冲压板与模具接触的瞬间容易使得定子铁芯或装置发生损伤的问题，以达到对定子铁芯或装置起到保护作用的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种定子铁芯片冲压用模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液压缸，所述底座的两侧均固定安装有承重杆，所述承重杆的右侧固定安装有步进电机，所述液压缸的顶部固定连接有连接座，所述连接座的两侧均转动连接有支撑杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承重杆靠近连接座的一侧固定安装有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有滑动移动座，所述支撑杆远离连接座的一端转动连接在滑动移动座的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述步进电机的输出轴延伸至承重杆的内腔中固定连接有齿轮一，所述齿轮一的顶部啮合有齿轮二，所述齿轮二的左侧固定连接有转轴，所述转轴转动连接在承重杆靠近连接座的一侧上，所述转轴上固定安装有模具加工板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具加工板包括模具开槽板，所述模具开槽板的顶部开设有冲压槽，所述模具开槽板的底部固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构的底部固定连接有降温底座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具开槽板的底部固定安装有抱箍，所述抱箍的内壁上固定安装有降温铜管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降温底座的内腔上固定安装有风机，所述降温底座的内腔两侧开设有进风口，所述降温底座内腔的顶部开设有出风口，所述进风口和出风口上均固定安装有防尘网。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲机构包括顶盒和底盒，所述顶盒的顶部与模具开槽板的底部固定连接，所述底盒的底部与降温底座的顶部固定连接，所述顶盒滑动连接在底盒的内腔上，所述底盒内腔的底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与顶盒内腔的顶部固定连接，所述底盒内腔的底部固定安装有位于缓冲弹簧两侧的限位块。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种定子铁芯片冲压用模具，采用液压缸、步进电机和模具加工板的结合，在需对冲压槽内积存的残渣进行清理时，控制液压缸进行收缩，然后控制步进电机进行旋转，通过齿轮一和齿轮二带动模具加工板进行旋转，将模具加工板的正面旋转至下方时，即可将冲压槽内积存的残渣倾倒出，避免使用一般的工具较难对冲压槽清理的问题，降低残渣影响定子铁芯的加工效果的可能性，提升本实用新型的实用性。

2、本实用新型提供一种定子铁芯片冲压用模具，采用顶盒、底盒和缓冲弹簧的结合，在使用本实用新型进行冲压时，在冲压板与模具开槽板接触的瞬间，会带动顶盒在底盒的内腔上向下滑动，通过缓冲弹簧对接触瞬间的冲击力进行降低，解决冲压板与模具开槽板接触的瞬间容易使得定子铁芯或装置发生损伤的问题，对定子铁芯或装置起到保护作用，提升本实用新型的安全性。

3、本实用新型提供一种定子铁芯片冲压用模具，采用降温铜管、风机、进风口和出风口的结合，在需要对模具开槽板进行降温工作时，将对应的循环水降温软管连接至降温铜管的两侧，然后启动风机，风机从进风口处进行吸风，然后通过出风口吹出，配合降温铜管对模具开槽板进行降温的工作，避免温度过高导致冲压工作无法进行的问题，便于使用者的使用，提升本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的承重杆剖视结构示意图；

图3为本实用新型的模具加工板结构示意图；

图4为本实用新型的降温底座立体结构示意图；

图5为本实用新型的缓冲机构结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、承重杆；4、步进电机；5、连接座；6、支撑杆；7、滑动槽；8、滑动移动座；9、齿轮一；10、齿轮二；11、模具加工板；12、模具开槽板；13、缓冲机构；14、降温底座；15、抱箍；16、降温铜管；17、风机；18、进风口；19、出风口；20、顶盒；21、底盒；22、缓冲弹簧；23、限位块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种定子铁芯片冲压用模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有液压缸2，底座1的两侧均固定安装有承重杆3，承重杆3的右侧固定安装有步进电机4。

在本实施例中，通过设有液压缸2和步进电机4，便于使用者对本实用新型的操控，提升本实用新型的便捷性。

如图1-5所示，在本实施例中，优选的，步进电机4的输出轴延伸至承重杆3的内腔中固定连接有齿轮一9，齿轮一9的顶部啮合有齿轮二10，齿轮二10的左侧固定连接有转轴，转轴转动连接在承重杆3靠近连接座5的一侧上，转轴上固定安装有模具加工板11，采用液压缸2、步进电机4和模具加工板11的结合，在需对冲压槽内积存的残渣进行清理时，控制液压缸2进行收缩，然后控制步进电机4进行旋转，通过齿轮一9和齿轮二10带动模具加工板11进行旋转，将模具加工板11的正面旋转至下方时，即可将冲压槽内积存的残渣倾倒出，避免使用一般的工具较难对冲压槽清理的问题，降低残渣影响定子铁芯的加工效果的可能性，提升本实用新型的实用性。

如图1-5所示，优选的，缓冲机构13包括顶盒20和底盒21，顶盒20的顶部与模具开槽板12的底部固定连接，底盒21的底部与降温底座14的顶部固定连接，顶盒20滑动连接在底盒21的内腔上，底盒21内腔的底部固定安装有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的顶部与顶盒20内腔的顶部固定连接，底盒21内腔的底部固定安装有位于缓冲弹簧22两侧的限位块23，采用顶盒20、底盒21和缓冲弹簧22的结合，在使用本实用新型进行冲压时，在冲压板与模具开槽板12接触的瞬间，会带动顶盒20在底盒21的内腔上向下滑动，通过缓冲弹簧22对接触瞬间的冲击力进行降低，解决冲压板与模具开槽板12接触的瞬间容易使得定子铁芯或装置发生损伤的问题，对定子铁芯或装置起到保护作用，提升本实用新型的安全性。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，液压缸2的顶部固定连接有连接座5，连接座5的两侧均转动连接有支撑杆6，承重杆3靠近连接座5的一侧固定安装有滑动槽7，滑动槽7上滑动连接有滑动移动座8，支撑杆6远离连接座5的一端转动连接在滑动移动座8的底部，模具加工板11包括模具开槽板12，模具开槽板12的顶部开设有冲压槽，模具开槽板12的底部固定连接有缓冲机构13，缓冲机构13的底部固定连接有降温底座14，在使用模具加工板11进行冲压工作时，启动液压缸2进行伸长，推动连接座5向上移动，通过支撑杆6带动滑动移动座8对模具加工板11的底部进行支撑，以增加模具加工板11整体的稳定性，提升本实用新型的实用性。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，模具开槽板12的底部固定安装有抱箍15，抱箍15的内壁上固定安装有降温铜管16，降温底座14的内腔上固定安装有风机17，降温底座14的内腔两侧开设有进风口18，降温底座14内腔的顶部开设有出风口19，进风口18和出风口19上均固定安装有防尘网，采用降温铜管16、风机17、进风口18和出风口19的结合，在需要对模具开槽板12进行降温工作时，将对应的循环水降温软管连接至降温铜管16的两侧，然后启动风机17，风机17从进风口18处进行吸风，然后通过出风口19吹出，配合降温铜管16对模具开槽板12进行降温的工作，避免温度过高导致冲压工作无法进行的问题，便于使用者的使用，提升本实用新型的实用性。

下面具体说一下该定子铁芯片冲压用模具的工作原理。

如图1-5所示，需对冲压槽内积存的残渣进行清理时，控制液压缸2进行收缩，然后控制步进电机4进行旋转，通过齿轮一9和齿轮二10带动模具加工板11进行旋转，将模具加工板11的正面旋转至下方时，即可将冲压槽内积存的残渣倾倒出，在使用本实用新型进行冲压时，在冲压板与模具开槽板12接触的瞬间，会带动顶盒20在底盒21的内腔上向下滑动，通过缓冲弹簧22对接触瞬间的冲击力进行降低；

如图1-5所示，在需要对模具开槽板12进行降温工作时，将对应的循环水降温软管连接至降温铜管16的两侧，然后启动风机17，风机17从进风口18处进行吸风，然后通过出风口19吹出，配合降温铜管16对模具开槽板12进行降温的工作。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定子铁芯片冲压用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有液压缸(2)，所述底座(1)的两侧均固定安装有承重杆(3)，所述承重杆(3)的右侧固定安装有步进电机(4)，所述液压缸(2)的顶部固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)的两侧均转动连接有支撑杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯片冲压用模具，其特征在于：所述承重杆(3)靠近连接座(5)的一侧固定安装有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)上滑动连接有滑动移动座(8)，所述支撑杆(6)远离连接座(5)的一端转动连接在滑动移动座(8)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种定子铁芯片冲压用模具，其特征在于：所述步进电机(4)的输出轴延伸至承重杆(3)的内腔中固定连接有齿轮一(9)，所述齿轮一(9)的顶部啮合有齿轮二(10)，所述齿轮二(10)的左侧固定连接有转轴，所述转轴转动连接在承重杆(3)靠近连接座(5)的一侧上，所述转轴上固定安装有模具加工板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种定子铁芯片冲压用模具，其特征在于：所述模具加工板(11)包括模具开槽板(12)，所述模具开槽板(12)的顶部开设有冲压槽，所述模具开槽板(12)的底部固定连接有缓冲机构(13)，所述缓冲机构(13)的底部固定连接有降温底座(14)。

5.根据权利要求4所述的一种定子铁芯片冲压用模具，其特征在于：所述模具开槽板(12)的底部固定安装有抱箍(15)，所述抱箍(15)的内壁上固定安装有降温铜管(16)。

6.根据权利要求4所述的一种定子铁芯片冲压用模具，其特征在于：所述降温底座(14)的内腔上固定安装有风机(17)，所述降温底座(14)的内腔两侧开设有进风口(18)，所述降温底座(14)内腔的顶部开设有出风口(19)，所述进风口(18)和出风口(19)上均固定安装有防尘网。

7.根据权利要求4所述的一种定子铁芯片冲压用模具，其特征在于：所述缓冲机构(13)包括顶盒(20)和底盒(21)，所述顶盒(20)的顶部与模具开槽板(12)的底部固定连接，所述底盒(21)的底部与降温底座(14)的顶部固定连接，所述顶盒(20)滑动连接在底盒(21)的内腔上，所述底盒(21)内腔的底部固定安装有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)的顶部与顶盒(20)内腔的顶部固定连接，所述底盒(21)内腔的底部固定安装有位于缓冲弹簧(22)两侧的限位块(23)。

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