CN216326732U - 一种轴类零件加工用夹紧装置 - Google Patents

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张超
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Abstract

本实用新型公开了一种轴类零件加工用夹紧装置,包括台架,台架的顶部设置有台面,台面上开设有落料孔,落料孔的上方设置有用于夹紧轴类零件的定夹块和动夹块,动夹块的非夹侧设置有第一伸缩驱动装置,第一伸缩驱动装置的伸缩端与动夹块连接;落料孔的下方设置有用于托举轴类零件的托板,托板的底面设置有第二伸缩驱动装置,第二伸缩驱动装置伸缩端与托板连接;落料孔下方的一侧设置有用于推动轴类零件倾倒的卸料装置,落料孔下方的另一侧设置有用于收集轴类零件的导料板。本实用新型可完成轴类零件的自动夹紧以及卸料操作,有效的提高了机加工的生产效率。

Description

一种轴类零件加工用夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种轴类零件加工用夹紧装置。
背景技术
在机械制造领域,轴类零件是最常见的一种机械零件,由于零件的装配需要,各类轴类零件的轴端部往往要进行铣槽加工。现有技术中申请号为CN201920797080.6的中国实用新型专利公开了一种轴端铣槽的轴类零件快速装夹工装,该工装的夹紧、卸料均需要通过人工方式进行操作,导致机加工生产效率低,零件的加工成本变大。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型的目的是提供一种轴类零件加工用夹紧装置,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种轴类零件加工用夹紧装置,包括台架,所述台架的顶部设置有台面,所述台面上开设有落料孔,所述落料孔的上方设置有用于夹紧轴类零件的定夹块和动夹块,所述定夹块的两端均设置有水平布置的导向杆,所述动夹块滑动连接在所述导向杆上,所述动夹块的非夹侧设置有第一伸缩驱动装置,所述第一伸缩驱动装置的本体固定在所述台面上,所述第一伸缩驱动装置的伸缩端与所述动夹块连接;
所述落料孔的下方设置有用于托举所述轴类零件的托板,所述托板的底面设置有第二伸缩驱动装置,所述第二伸缩驱动装置的本体固定在所述台架上,所述第二伸缩驱动装置伸缩端与所述托板连接;
所述落料孔下方的一侧设置有用于推动所述轴类零件倾倒的卸料装置,所述落料孔下方的另一侧设置有用于收集所述轴类零件的导料板。
进一步的,所述定夹块和动夹块的相对面上均开设有用于夹紧轴类零件的凹槽,所述凹槽呈V型。
进一步的,所述定夹块的非夹紧侧设置有背板,所述定夹块通过所述背板固定在所述台面上。
进一步的,所述卸料装置包括第三伸缩驱动装置,所述第三伸缩驱动装置的本体固定在所述台架上,所述第三伸缩驱动装置的伸缩端上设置有推板。
进一步的,所述第一伸缩驱动装置、第二伸缩驱动装置和第三伸缩驱动装置均为气缸。
进一步的,所述推板和定位体均为橡胶材质。
进一步的,所述第一伸缩驱动装置的外侧罩设有外壳,所述外壳固定在所述台面上。
进一步的,所述台架的底部设置有固定座。
进一步的,所述托板的顶面设置有定位体。
进一步的,所述定位体为圆环。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型可完成轴类零件的自动夹紧以及卸料操作,有效的提高了机加工的生产效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例中轴类零件加工用夹紧装置夹紧状态的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中轴类零件加工用夹紧装置卸料状态的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中轴类零件加工用夹紧装置的俯视结构示意图。
附图标记说明:1、台架;101、固定座;2、台面;201、落料孔;3、定夹块;4、动夹块;5、导向杆;6、第一伸缩驱动装置;7、托板;8、定位体;9、第二伸缩驱动装置;10、卸料装置;1001、第三伸缩驱动装置;1002、推板;11、导料板;12、凹槽;13、背板;14、外壳;15、轴类零件。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至3所示,本实施例中公开了一种轴类零件加工用夹紧装置,包括台架1,台架1的底部设置有固定座101,固定座101上设置有螺栓孔,通过螺栓实现固定,台架1的顶部设置有台面2,台面2上开设有落料孔201,落料孔201的上方设置有用于夹紧轴类零件的定夹块3和动夹块4,定夹块3是固定不动的,动夹块4是可以运动的。定夹块3的两端均设置有水平布置的导向杆5,动夹块4滑动连接在导向杆5上,动夹块4的非夹侧设置有第一伸缩驱动装置6,第一伸缩驱动装置6的本体固定在台面2上,第一伸缩驱动装置6的伸缩端与动夹块4连接。落料孔201的下方设置有用于托举轴类零件的托板7,托板7的顶面设置有定位体8,托板7的底面设置有第二伸缩驱动装置9,第二伸缩驱动装置9的本体固定在台架1上,第二伸缩驱动装置9伸缩端与托板7连接。落料孔201下方的一侧设置有用于推动轴类零件倾倒的卸料装置10,落料孔201下方的另一侧设置有用于收集轴类零件的导料板11,导料板11固定在台架1上。
工作时,将轴类零件15放置在托板7上,并使得轴类零件15的下端口与定位体8相对应,控制第一伸缩驱动装置6伸出,使得动夹块4与定夹块3配合夹紧轴类零件15,操作机床完成对轴类零件15上端的铣槽操作后,接着控制第一伸缩驱动装置6、第二伸缩驱动装置9回缩,当托板7托举着轴类零件15下降到卸料装置10的一侧时,卸料装置10推动轴类零件15倾翻到导料板11上,导料板11下端的出口侧可放置收集箱进行零件收集。
本实施例中,轴类零件15为实心轴,定位体8为圆环,将轴类零件15的下端放置在圆环中。除本实施例外,若轴类零件15为空心轴,则定位体8为实心凸起。
作为一种可以实现夹紧轴类零件的方式,在本实施例中,定夹块3和动夹块4的相对面上均开设有用于夹紧轴类零件的凹槽12,凹槽12呈V型,定夹块3上的凹槽12与动夹块4上的凹槽12互相对应。在本实施例中,定夹块3、动夹块4上的凹槽12数量为两个
作为一种可以实现定夹块3固定的方式,在本实施例中,定夹块3的非夹紧侧设置有背板13,定夹块3通过螺栓与背板13固定,背板13则焊接在台面2上。
作为一种可以实现卸料动作的方式,在本实施例中,卸料装置10包括第三伸缩驱动装置1001,第三伸缩驱动装置1001的本体固定在台架1上,第三伸缩驱动装置1001的伸缩端上设置有推板1002。
在本实施例中,第一伸缩驱动装置6、第二伸缩驱动装置9和第三伸缩驱动装置1001均为气缸。推板1002和定位体8均为橡胶材质。
为避免铣槽过程中,铁屑掉落在第一伸缩驱动装置6上,在第一伸缩驱动装置6的外侧罩设有外壳14,外壳14固定在台面2上。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种轴类零件加工用夹紧装置,其特征在于:包括台架(1),所述台架(1)的顶部设置有台面(2),所述台面(2)上开设有落料孔(201),所述落料孔(201)的上方设置有用于夹紧轴类零件的定夹块(3)和动夹块(4),所述定夹块(3)的两端均设置有水平布置的导向杆(5),所述动夹块(4)滑动连接在所述导向杆(5)上,所述动夹块(4)的非夹侧设置有第一伸缩驱动装置(6),所述第一伸缩驱动装置(6)的本体固定在所述台面(2)上,所述第一伸缩驱动装置(6)的伸缩端与所述动夹块(4)连接;
所述落料孔(201)的下方设置有用于托举所述轴类零件的托板(7),所述托板(7)的底面设置有第二伸缩驱动装置(9),所述第二伸缩驱动装置(9)的本体固定在所述台架(1)上,所述第二伸缩驱动装置(9)伸缩端与所述托板(7)连接;
所述落料孔(201)下方的一侧设置有用于推动所述轴类零件倾倒的卸料装置(10),所述落料孔(201)下方的另一侧设置有用于收集所述轴类零件的导料板(11)。
2.根据权利要求1所述的轴类零件加工用夹紧装置,其特征在于:所述定夹块(3)和动夹块(4)的相对面上均开设有用于夹紧轴类零件的凹槽(12),所述凹槽(12)呈V型。
3.根据权利要求1所述的轴类零件加工用夹紧装置,其特征在于:所述定夹块(3)的非夹紧侧设置有背板(13),所述定夹块(3)通过所述背板(13)固定在所述台面(2)上。
4.根据权利要求1所述的轴类零件加工用夹紧装置,其特征在于:所述卸料装置(10)包括第三伸缩驱动装置(1001),所述第三伸缩驱动装置(1001)的本体固定在所述台架(1)上,所述第三伸缩驱动装置(1001)的伸缩端上设置有推板(1002)。
5.根据权利要求4所述的轴类零件加工用夹紧装置,其特征在于:所述第一伸缩驱动装置(6)、第二伸缩驱动装置(9)和第三伸缩驱动装置(1001)均为气缸。
6.根据权利要求4所述的轴类零件加工用夹紧装置,其特征在于:所述推板(1002)和定位体(8)均为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的轴类零件加工用夹紧装置,其特征在于:所述第一伸缩驱动装置(6)的外侧罩设有外壳(14),所述外壳(14)固定在所述台面(2)上。
8.根据权利要求1所述的轴类零件加工用夹紧装置,其特征在于:所述台架(1)的底部设置有固定座(101)。
9.根据权利要求1所述的轴类零件加工用夹紧装置,其特征在于:所述托板(7)的顶面设置有定位体(8)。
10.根据权利要求9所述的轴类零件加工用夹紧装置,其特征在于:所述定位体(8)为圆环。
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