CN216326653U - 一种数控钻孔开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控钻孔开槽机，包括工作台与数控钻孔机构，所述工作台的上端面对称固定连接有放置板，所述放置板的上端面均固定连接有L形板，所述L形板的上端面贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面转动连接有夹持板，所述工作台的下端面连通有收集框，所述收集框内插接有收集盒，所述收集框的下端面连通有出水管，所述工作台的后端面安装有间歇往复机构，所述工作台的后端面固定连接有水箱，所述水箱的左侧壁安装有按压泵，本实用新型涉及数控钻孔开槽机技术领域。该数控钻孔开槽机，解决了现有的数控钻孔开槽机在对金属板材开槽时，不便进行有效的处理碎屑粉尘的问题。

Description

一种数控钻孔开槽机

技术领域

本实用新型涉及数控钻孔开槽机技术领域，具体为一种数控钻孔开槽机。

背景技术

数控钻孔开槽机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适。

现有的数控钻孔开槽机在对金属板材开槽时，由于钻头对板表面摩擦不仅会产生碎屑粉尘，也会产生轻微的火花，使得表面温度升高，不便进行有效的收集处理碎屑粉尘，从而造成碎屑粉尘飘起影响工作环境。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控钻孔开槽机，解决了现有的数控钻孔开槽机在对金属板材开槽时，不便进行有效的处理碎屑粉尘的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控钻孔开槽机，包括工作台与数控钻孔机构，所述工作台的上端面对称固定连接有放置板，所述放置板的上端面均固定连接有L形板，所述L形板的上端面贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面转动连接有夹持板，所述夹持板与L形板的内侧壁滑动连接，所述工作台的下端面连通有收集框，所述收集框内插接有收集盒，所述收集框的下端面连通有出水管，所述工作台的后端面安装有间歇往复机构，所述工作台的后端面固定连接有水箱，所述水箱的左侧壁安装有按压泵。

优选的，所述间歇往复机构包括驱动电机、不完全齿轮、齿轮、圆盘、圆柱、滑柱、滑套、挤压板与滑动框，所述工作台的前端面固定连接有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿工作台后端面的一端固定连接有不完全齿轮，所述工作台的后端面转动连接有齿轮，所述齿轮与不完全齿轮相啮合，所述齿轮的前端面固定连接有圆盘。

优选的，所述圆盘的前端面固定连接有圆柱，所述工作台的后端面对称固定连接有滑套，所述滑套的内腔均滑动连接有滑柱，两个滑柱相互靠近的一端固定连接有滑动框。

优选的，所述圆柱与滑动框的内侧壁滑动连接，靠近右侧的所述滑柱的右端固定连接有挤压板。

优选的，所述按压泵的出水端通过水管连通有喷水头，所述水管的内腔通过导向管连通有雾化喷头，所述雾化喷头与收集框的内腔固定连接，所述收集盒的腔底开设有漏孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种数控钻孔开槽机。具备以下有益效果：

（1）、该数控钻孔开槽机，通过放置板、L形板、螺纹杆与夹持板的配合，首先将需要钻孔开槽的板材或者金属板放置在放置板的上端面，之后手握螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与L形板螺纹连接，便会带动螺纹杆转动下降，从而带动夹持板在L形板侧壁向下滑动按压在板材的上端面，能够有效的对板材进行夹持固定，避免在钻孔开槽时钻头力度较大，造成板材出现位移错位的情况，提高了钻孔开槽的精准度。

（2）、该数控钻孔开槽机，通过水箱、按压泵、水管、导向管、喷水头雾化喷头、漏孔、间歇往复机构、驱动电机、不完全齿轮、齿轮、圆盘、圆柱、滑柱、滑套、挤压板与滑动框的配合，当开启数控钻孔机构时也同时开启驱动电机，驱动电机转动会带动不完全齿轮转动，并且啮合齿轮带动圆盘一起转动，圆盘转动时会带动圆柱转动，使得圆柱滑动至左侧时会在滑动框内滑动并带动其向左移动，进而带动滑动框两侧的滑柱在滑套内向左滑动，当圆柱转动至右侧时会带动滑动框以及滑柱向右滑动，使得右侧的滑柱带动挤压板向右移动挤压按压泵，并且配合不完全齿轮啮合齿轮能够带动挤压板间歇按压按压泵，按压泵便会将水箱内的水抽出配合水管从喷水头喷出，以及水管内的水也会从导向管传递至雾化喷头喷出，不仅能够对金属材料钻孔时上部产生的碎屑进行喷水冷却，避免碎屑飘起，也能起到降温的作用，减小钻头磨损，以及雾化喷头还可以对钻孔时掉入的收集框内的碎屑进行喷洒降尘，避免在取出收集盒时碎屑粉尘再次飘起，有效的提高了收集碎屑的效果，也增加了数控钻孔开槽机功能的多样性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型后视整体安装结构示意图；

图3为本实用新型俯视整体安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、放置板；3、L形板；4、螺纹杆；5、夹持板；6、收集框；7、收集盒；8、出水管；9、间歇往复机构；91、驱动电机；92、不完全齿轮；93、齿轮；94、圆盘；95、圆柱；96、滑柱；97、滑套；98、挤压板；99、滑动框；10、水箱；11、数控钻孔机构；12、按压泵；13、水管；14、导向管；15、喷水头；16、雾化喷头；17、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一，一种数控钻孔开槽机，包括工作台1与数控钻孔机构11，工作台1的上端面对称固定连接有放置板2，放置板2的上端面均固定连接有L形板3，L形板3的上端面贯穿螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的下端面转动连接有夹持板5，夹持板5与L形板3的内侧壁滑动连接，工作台1的下端面连通有收集框6，收集框6内插接有收集盒7，收集框6的下端面连通有出水管8，工作台1的后端面安装有间歇往复机构9，工作台1的后端面固定连接有水箱10，水箱10的左侧壁安装有按压泵12。通过放置板2、L形板3、螺纹杆4与夹持板5的配合，首先将需要钻孔开槽的板材或者金属板放置在放置板2的上端面，之后手握螺纹杆4进行转动，由于螺纹杆4与L形板3螺纹连接，便会带动螺纹杆4转动下降，从而带动夹持板5在L形板3侧壁向下滑动按压在板材的上端面，能够有效的对板材进行夹持固定，避免在钻孔开槽时钻头力度较大，造成板材出现位移错位的情况，提高了钻孔开槽的精准度。

实施例二：本实施例与实施例一分区别在于：间歇往复机构9包括驱动电机91、不完全齿轮92、齿轮93、圆盘94、圆柱95、滑柱96、滑套97、挤压板98与滑动框99，工作台1的前端面固定连接有驱动电机91，驱动电机91的输出轴贯穿工作台1后端面的一端固定连接有不完全齿轮92，工作台1的后端面转动连接有齿轮93，齿轮93与不完全齿轮92相啮合，齿轮93的前端面固定连接有圆盘94，圆盘94的前端面固定连接有圆柱95，工作台1的后端面对称固定连接有滑套97，滑套97的内腔均滑动连接有滑柱96，两个滑柱96相互靠近的一端固定连接有滑动框99，圆柱95与滑动框99的内侧壁滑动连接，靠近右侧的滑柱96的右端固定连接有挤压板98，按压泵12的出水端通过水管13连通有喷水头15，水管13的内腔通过导向管14连通有雾化喷头16，雾化喷头16与收集框6的内腔固定连接，收集盒7的腔底开设有漏孔17。通过水箱10、按压泵12、水管13、导向管14、喷水头15雾化喷头16、漏孔17、间歇往复机构9、驱动电机91、不完全齿轮92、齿轮93、圆盘94、圆柱95、滑柱96、滑套97、挤压板98与滑动框99的配合，当开启数控钻孔机构11时也同时开启驱动电机91，驱动电机91转动会带动不完全齿轮92转动，并且啮合齿轮93带动圆盘94一起转动，圆盘94转动时会带动圆柱95转动，使得圆柱95滑动至左侧时会在滑动框99内滑动并带动其向左移动，进而带动滑动框99两侧的滑柱96在滑套97内向左滑动，当圆柱95转动至右侧时会带动滑动框99以及滑柱96向右滑动，使得右侧的滑柱96带动挤压板98向右移动挤压按压泵12，并且配合不完全齿轮92啮合齿轮93能够带动挤压板98间歇按压按压泵12，按压泵12便会将水箱10内的水抽出配合水管13从喷水头15喷出，以及水管13内的水也会从导向管14传递至雾化喷头16喷出，不仅能够对金属材料钻孔时上部产生的碎屑进行喷水冷却，避免碎屑飘起，也能起到降温的作用，减小钻头磨损，以及雾化喷头16还可以对钻孔时掉入的收集框6内的碎屑进行喷洒降尘，避免在取出收集盒7时碎屑粉尘再次飘起，有效的提高了收集碎屑的效果，也增加了数控钻孔开槽机功能的多样性。

工作时，首先将需要钻孔开槽的板材或者金属板放置在放置板2的上端面，之后手握螺纹杆4进行转动，由于螺纹杆4与L形板3螺纹连接，便会带动螺纹杆4转动下降，从而带动夹持板5在L形板3侧壁向下滑动按压在板材的上端面，能够有效的对板材进行夹持固定，避免在钻孔开槽时钻头力度较大，造成板材出现位移错位的情况，提高了钻孔开槽的精准度，当开启数控钻孔机构11时也同时开启驱动电机91，驱动电机91转动会带动不完全齿轮92转动，并且啮合齿轮93带动圆盘94一起转动，圆盘94转动时会带动圆柱95转动，使得圆柱95滑动至左侧时会在滑动框99内滑动并带动其向左移动，进而带动滑动框99两侧的滑柱96在滑套97内向左滑动，当圆柱95转动至右侧时会带动滑动框99以及滑柱96向右滑动，使得右侧的滑柱96带动挤压板98向右移动挤压按压泵12，并且配合不完全齿轮92啮合齿轮93能够带动挤压板98间歇按压按压泵12，按压泵12便会将水箱10内的水抽出配合水管13从喷水头15喷出，以及水管13内的水也会从导向管14传递至雾化喷头16喷出，不仅能够对金属材料钻孔时上部产生的碎屑进行喷水冷却，避免碎屑飘起，也能起到降温的作用，减小钻头磨损，以及雾化喷头16还可以对钻孔时掉入的收集框6内的碎屑进行喷洒降尘，避免在取出收集盒7时碎屑粉尘再次飘起，有效的提高了收集碎屑的效果，也增加了数控钻孔开槽机功能的多样性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控钻孔开槽机，包括工作台（1）与数控钻孔机构（11），其特征在于：所述工作台（1）的上端面对称固定连接有放置板（2），所述放置板（2）的上端面均固定连接有L形板（3），所述L形板（3）的上端面贯穿螺纹连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的下端面转动连接有夹持板（5），所述夹持板（5）与L形板（3）的内侧壁滑动连接，所述工作台（1）的下端面连通有收集框（6），所述收集框（6）内插接有收集盒（7），所述收集框（6）的下端面连通有出水管（8），所述工作台（1）的后端面安装有间歇往复机构（9），所述工作台（1）的后端面固定连接有水箱（10），所述水箱（10）的左侧壁安装有按压泵（12）。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻孔开槽机，其特征在于：所述间歇往复机构（9）包括驱动电机（91）、不完全齿轮（92）、齿轮（93）、圆盘（94）、圆柱（95）、滑柱（96）、滑套（97）、挤压板（98）与滑动框（99），所述工作台（1）的前端面固定连接有驱动电机（91）。

3.根据权利要求2所述的一种数控钻孔开槽机，其特征在于：所述驱动电机（91）的输出轴贯穿工作台（1）后端面的一端固定连接有不完全齿轮（92），所述工作台（1）的后端面转动连接有齿轮（93），所述齿轮（93）与不完全齿轮（92）相啮合，所述齿轮（93）的前端面固定连接有圆盘（94）。

4.根据权利要求3所述的一种数控钻孔开槽机，其特征在于：所述圆盘（94）的前端面固定连接有圆柱（95），所述工作台（1）的后端面对称固定连接有滑套（97），所述滑套（97）的内腔均滑动连接有滑柱（96），两个滑柱（96）相互靠近的一端固定连接有滑动框（99）。

5.根据权利要求4所述的一种数控钻孔开槽机，其特征在于：所述圆柱（95）与滑动框（99）的内侧壁滑动连接，靠近右侧的所述滑柱（96）的右端固定连接有挤压板（98）。

6.根据权利要求1所述的一种数控钻孔开槽机，其特征在于：所述按压泵（12）的出水端通过水管（13）连通有喷水头（15），所述水管（13）的内腔通过导向管（14）连通有雾化喷头（16），所述雾化喷头（16）与收集框（6）的内腔固定连接，所述收集盒（7）的腔底开设有漏孔（17）。

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