CN216326332U - 一种伸缩节伸盖组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伸缩节伸盖组装装置，包括工作台及布置于工作台上方的电机，所述工作台一侧固接有竖直方向的导向杆，所述导向杆滑动连接有滑块，滑块与工作台间连接有升降气缸，电机通过连接座固接于滑块，所述工作台上方固接有定位块及导杆气缸，所述导杆气缸的导杆末端固接有压紧块，所述电机输出端固接有持盖结构，所述持盖结构包括伸盖套筒及螺纹连接于伸盖套筒侧壁的多个第一柱塞，所述第一柱塞内端均设有弹簧容置槽，所述弹簧容置槽末端嵌有顶珠，弹簧容置槽内设有螺旋簧。本实用新型结构简单，可实现伸盖的半自动组装，持盖机构能适配不同尺寸的伸盖，具有较强的通用性。

Description

一种伸缩节伸盖组装装置

技术领域

本实用新型涉及伸缩节生产设备技术领域，尤其涉及一种伸缩节伸盖组装装置。

背景技术

伸缩节也可称为管道伸缩节、补偿器或者伸缩器。伸缩节产品是管件装配类产品中最常规、产量最高的品种，该产品由伸体、胶圈、压圈、伸盖等4个配套件组装而成。为了便于施工现场对伸缩节进行安装，伸盖表面一般设有多条平行于其中轴线的防滑槽。目前，伸缩节伸盖组装设备的持盖结构一般只能适配同种尺寸的伸盖，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种伸缩节伸盖组装装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种伸缩节伸盖组装装置，包括工作台及布置于工作台上方的电机，所述工作台一侧固接有竖直方向的导向杆，所述导向杆滑动连接有滑块，滑块与工作台间连接有升降气缸，电机通过连接座固接于滑块，所述工作台上方固接有定位块及导杆气缸，所述导杆气缸的导杆末端固接有与定位块相对应的压紧块，所述电机输出端固接有持盖结构，所述持盖结构包括伸盖套筒及螺纹连接于伸盖套筒侧壁的多个第一柱塞，多个第一柱塞绕伸盖套筒轴线等角度分布，所述第一柱塞在伸盖套筒外侧均螺纹连接有第一锁紧螺母，所述第一柱塞内端均设有弹簧容置槽，所述弹簧容置槽末端嵌有顶珠，弹簧容置槽内设有螺旋簧。

优选的，所述伸盖套筒顶壁螺纹连接有多个第二柱塞，多个第二柱塞绕伸盖套筒轴线等角度分布，所述第二柱塞在伸盖套筒外侧均螺纹连接有第二锁紧螺母，所述第二柱塞内端垂直焊接有压板。

优选的，所述第一柱塞及第二柱塞外端均设有内六角沉孔。

优选的，所述定位块为V形块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，可实现伸盖的半自动组装，持盖机构能适配不同尺寸的伸盖，具有较强的通用性，第二柱塞可防止伸盖下沿发生偏斜，避免旋盖时出现拧偏现象，内六角沉孔便于调节第一柱塞及第二柱塞伸入伸盖套筒的距长度，定位块为V形块，可提高伸体的定位精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处放大结构示意图。

图中：1、导杆气缸；2、压紧块；3、伸体；4、定位块；5、工作台；6、导向杆；7、升降气缸；8、伸盖；9、伸盖套筒；10、滑块；11、连接座；12、电机；13、第一锁紧螺母；14、螺旋簧；15、第一柱塞；16、顶珠；17、压板；18、第二柱塞；19、第二锁紧螺母。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图所示，本实用新型包括工作台5及布置于工作台5上方的电机12，所述工作台5一侧固接有竖直方向的导向杆6，所述导向杆6滑动连接有滑块10，滑块10与工作台5间连接有升降气缸7，电机12通过连接座11固接于滑块10，所述工作台5上方固接有定位块4及导杆气缸1，所述导杆气缸1的导杆末端固接有与定位块4相对应的压紧块2，导杆气缸1可带动压紧块2将待装配的伸体3压紧至定位块4，所述电机12输出端固接有持盖结构，所述持盖结构包括伸盖套筒9及螺纹连接于伸盖套筒9侧壁的多个第一柱塞15，多个第一柱塞15绕伸盖套筒9轴线等角度分布，所述第一柱塞15在伸盖套筒9外侧均螺纹连接有第一锁紧螺母13，所述第一柱塞15内端均设有弹簧容置槽，所述弹簧容置槽末端嵌有顶珠16，弹簧容置槽内设有螺旋簧14，调节第一柱塞15伸入伸盖套筒9内的长度即可使持盖结构适配不同外径的伸盖8，顶珠16对置入伸盖套筒9内的伸盖存在一定的夹紧力，同时顶珠16与伸盖的防滑槽相配合，便于将旋盖装配至伸体。

所述伸盖套筒9顶壁螺纹连接有多个第二柱塞18，多个第二柱塞18绕伸盖套筒9轴线等角度分布，所述第二柱塞18在伸盖套筒9外侧均螺纹连接有第二锁紧螺母19，所述第二柱塞18内端垂直焊接有压板17，可根据不同伸盖的高度调节第二柱塞18伸入伸盖套筒9内的长度，避免伸盖置入伸盖套筒9时伸盖下沿完全没入伸盖套筒9，可防止伸盖下沿发生偏斜。

所述第一柱塞15及第二柱塞18外端均设有内六角沉孔，便于工作人员通过内六角扳手调节第一柱塞15及第二柱塞18伸入伸盖套筒9的距长度。

所述定位块4为V形块，可提高伸体的定位精度。

本实用新型的工作原理是，装配不同尺寸的伸盖前，根据待装配的伸盖外径预调第一柱塞伸入伸盖套筒内的长度，使顶珠均能顶紧伸盖套筒，旋紧第一锁紧螺母，同时根据待装配的伸盖高度调节第二柱塞伸入伸盖套筒内的长度，使得当伸盖顶面抵接于多个压板时，伸盖下沿平行于工作台且未没入伸盖套筒，旋紧第二锁紧螺母；调节完成后，将待装配的伸体置于定位块一侧，导杆气缸带动压紧块将伸体压紧至定位块，将待装配的伸盖置入伸盖套筒，升降气缸与电机相配合可将伸盖装配至伸体。本实用新型结构简单，可实现伸盖的半自动组装，持盖机构能适配不同尺寸的伸盖，具有较强的通用性，第二柱塞可防止伸盖下沿发生偏斜，避免旋盖时出现拧偏现象，内六角沉孔便于调节第一柱塞及第二柱塞伸入伸盖套筒的距长度，定位块为V形块，可提高伸体的定位精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种伸缩节伸盖组装装置，其特征在于，包括工作台及布置于工作台上方的电机，所述工作台一侧固接有竖直方向的导向杆，所述导向杆滑动连接有滑块，滑块与工作台间连接有升降气缸，电机通过连接座固接于滑块，所述工作台上方固接有定位块及导杆气缸，所述导杆气缸的导杆末端固接有与定位块相对应的压紧块，所述电机输出端固接有持盖结构，所述持盖结构包括伸盖套筒及螺纹连接于伸盖套筒侧壁的多个第一柱塞，多个第一柱塞绕伸盖套筒轴线等角度分布，所述第一柱塞在伸盖套筒外侧均螺纹连接有第一锁紧螺母，所述第一柱塞内端均设有弹簧容置槽，所述弹簧容置槽末端嵌有顶珠，弹簧容置槽内设有螺旋簧。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩节伸盖组装装置，其特征在于，所述伸盖套筒顶壁螺纹连接有多个第二柱塞，多个第二柱塞绕伸盖套筒轴线等角度分布，所述第二柱塞在伸盖套筒外侧均螺纹连接有第二锁紧螺母，所述第二柱塞内端垂直焊接有压板。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩节伸盖组装装置，其特征在于，所述第一柱塞及第二柱塞外端均设有内六角沉孔。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩节伸盖组装装置，其特征在于，所述定位块为V形块。

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