CN212527522U - 一种新型数显扭矩扭力扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车轮胎扳手技术领域，且公开了一种新型数显扭矩扭力扳手，包括握把，所述握把的外表面上固定连接有橡胶防滑套，所述握把的顶部固定连接有固定环，所述握把的正面设有蜂鸣器，所述握把的正面且位于蜂鸣器的底部分别设有控制面板和显示屏。该新型数显扭矩扭力扳手，通过设置调节杆内部的左右两侧均开设有五个卡槽，当需要调节扭力扳手的长度时，通过设置拉块拉动连接杆挤压压力弹簧带动卡块脱离卡槽，即可调节调节杆的长度，然后通过设置拉块按压连接杆拉伸压力弹簧带动卡块卡紧卡槽，能够有效增强调节杆安装的稳定性，达到了便于调节长度的效果，从而有效的解决了扭力扳手不便于调节长度影响装卸效率的问题。

Description

一种新型数显扭矩扭力扳手

技术领域

本实用新型涉及汽车轮胎扳手技术领域，具体为一种新型数显扭矩扭力扳手。

背景技术

力矩扳手又叫扭矩扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种，按动力源可分为：电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手；手动力矩扳手可分为：预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手，当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下，使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值。

随着我国汽车行业飞速的发展，扭矩扳手已被广泛的应用于汽车轮胎装卸过程中，现有的扳手虽都能很好的完成装卸汽车轮胎的任务，但是现有的扭矩扳手大多数长度是固定不变的，不便于调节长度，不能适用于不同车型的轮胎，不能根据操作人员的身高进行长度调节，造成舒适度降低，影响装卸效率，故而提出了一种新型数显扭矩扭力扳手来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型数显扭矩扭力扳手，具备便于调节长度等优点，解决了扭力扳手不便于调节长度影响装卸效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节长度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数显扭矩扭力扳手，包括握把，所述握把的外表面上固定连接有橡胶防滑套，所述握把的顶部固定连接有固定环，所述握把的正面设有蜂鸣器，所述握把的正面且位于蜂鸣器的底部分别设有控制面板和显示屏，所述握把的背面卡接有电池盖，所述握把的内部螺纹连接有贯穿并延伸至握把外部的套筒，所述套筒的内部活动连接有贯穿并延伸至套筒外部的调节杆，所述调节杆的外部螺纹连接有双向棘轮头，所述双向棘轮头的背面固定连接有棘轮头，所述套筒的左右两侧均固定连接有固定柱，所述调节杆内部的左右两侧均开设有卡槽，两个所述固定柱的内部均固定连接有贯穿固定柱并延伸至卡槽内部的卡块，两个所述卡块的相离面均固定连接有连接杆，两个所述固定柱的内部且位于连接杆的外部均固定连接有压力弹簧，两个所述连接杆的相离面均固定连接有拉块。

优选的，所述握把的内部开设有安装腔，所述橡胶防滑套与握把的连接方式为套接，所述固定环的外形为圆形。

优选的，所述控制面板上设有电源按钮、设定按钮、上调节按钮和下调节按钮，所述握把的背面开设有与电池盖相适配的滑槽。

优选的，所述握把的内部开设有套筒外径大小的螺纹孔，所述套筒的外表面上开设有与握把相适配的螺纹。

优选的，所述调节杆为实心圆柱体，所述调节杆的外径大小等于套筒的内径大小，所调节杆的外表面上开设有与双向棘轮头相适配的螺纹，所述双向棘轮头为圆柱体棘轮头，所述棘轮头为正方体棘轮头。

优选的，所述固定柱为空心圆柱体，所述卡槽的数量为十个，且对称的分布于调节杆内部的左右两侧。

优选的，所述卡块为实心的圆柱体，所述卡块的外径大小等于卡槽的内径大小，所述连接杆与卡块的连接方式为焊接，所述拉块为实心圆柱体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型数显扭矩扭力扳手，具备以下有益效果：

1、该新型数显扭矩扭力扳手，通过设置调节杆内部的左右两侧均开设有五个卡槽，当需要调节扭力扳手的长度时，通过设置拉块拉动连接杆挤压压力弹簧带动卡块脱离卡槽，即可调节调节杆的长度，然后通过设置拉块按压连接杆拉伸压力弹簧带动卡块卡紧卡槽，能够有效增强调节杆安装的稳定性，达到了便于调节长度的效果。

2、该新型数显扭矩扭力扳手，通过设置握把的外部套接有橡胶防滑套，能够有效提高手持握把的摩擦力和舒适度，通过设置套筒与握把螺纹连接，再通过设置双向棘轮头与调节杆螺纹连接，便于拆卸扭力扳手，便于携带，通过设置棘轮头为正方体，能够套接多种不同型号的扳手套筒，方便对不同车型的轮胎进行装卸，从而有效的解决了扭力扳手不便于调节长度影响装卸效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构背视图；

图3为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。

图中：1握把、2橡胶防滑套、3固定环、4蜂鸣器、5控制面板、6显示屏、7电池盖、8套筒、9调节杆、10双向棘轮头、11棘轮头、12固定柱、13卡槽、14卡块、15连接杆、16压力弹簧、17拉块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种新型数显扭矩扭力扳手，包括握把1，握把1的外表面上固定连接有橡胶防滑套2，握把1的顶部固定连接有固定环3，握把1的内部开设有安装腔，橡胶防滑套2与握把1的连接方式为套接，固定环3的外形为圆形，握把1的正面设有蜂鸣器4，握把1的正面且位于蜂鸣器4的底部分别设有控制面板5和显示屏6，握把1的背面卡接有电池盖7，控制面板5上设有电源按钮、设定按钮、上调节按钮和下调节按钮，握把1的背面开设有与电池盖7相适配的滑槽，握把1的内部螺纹连接有贯穿并延伸至握把1外部的套筒8，握把1的内部开设有套筒8外径大小的螺纹孔，套筒8的外表面上开设有与握把1相适配的螺纹，套筒8的内部活动连接有贯穿并延伸至套筒8外部的调节杆9，调节杆9的外部螺纹连接有双向棘轮头10，双向棘轮头10的背面固定连接有棘轮头11，调节杆9为实心圆柱体，调节杆9的外径大小等于套筒8的内径大小，所调节杆9的外表面上开设有与双向棘轮头10相适配的螺纹，双向棘轮头10为圆柱体棘轮头，棘轮头11为正方体棘轮头，该新型数显扭矩扭力扳手，通过设置握把1的外部套接有橡胶防滑套2，能够有效提高手持握把1的摩擦力和舒适度，通过设置套筒8与握把1螺纹连接，再通过设置双向棘轮头10与调节杆9螺纹连接，便于拆卸扭力扳手，便于携带，通过设置棘轮头11为正方体，能够套接多种不同型号的扳手套筒，方便对不同车型的轮胎进行装卸，套筒8的左右两侧均固定连接有固定柱12，调节杆9内部的左右两侧均开设有卡槽13，固定柱12为空心圆柱体，卡槽13的数量为十个，且对称的分布于调节杆9内部的左右两侧，两个固定柱12的内部均固定连接有贯穿固定柱12并延伸至卡槽13内部的卡块14，两个卡块14的相离面均固定连接有连接杆15，两个固定柱12的内部且位于连接杆15的外部均固定连接有压力弹簧16，两个连接杆15的相离面均固定连接有拉块17，卡块14为实心的圆柱体，卡块14的外径大小等于卡槽13的内径大小，连接杆15与卡块14的连接方式为焊接，拉块17为实心圆柱体，该新型数显扭矩扭力扳手，通过设置调节杆9内部的左右两侧均开设有五个卡槽13，当需要调节扭力扳手的长度时，通过设置拉块17拉动连接杆15挤压压力弹簧16带动卡块14脱离卡槽13，即可调节调节杆9的长度，然后通过设置拉块17按压连接杆15拉伸压力弹簧带动卡块14卡紧卡槽13，能够有效增强调节杆9安装的稳定性，达到了便于调节长度的效果，从而有效的解决了扭力扳手不便于调节长度影响装卸效率的问题。

综上所述，该新型数显扭矩扭力扳手，通过设置调节杆9内部的左右两侧均开设有五个卡槽13，当需要调节扭力扳手的长度时，通过设置拉块17拉动连接杆15挤压压力弹簧16带动卡块14脱离卡槽13，即可调节调节杆9的长度，然后通过设置拉块17按压连接杆15拉伸压力弹簧带动卡块14卡紧卡槽13，能够有效增强调节杆9安装的稳定性，达到了便于调节长度的效果。

并且，该新型数显扭矩扭力扳手，通过设置握把1的外部套接有橡胶防滑套2，能够有效提高手持握把1的摩擦力和舒适度，通过设置套筒8与握把1螺纹连接，再通过设置双向棘轮头10与调节杆9螺纹连接，便于拆卸扭力扳手，便于携带，通过设置棘轮头11为正方体，能够套接多种不同型号的扳手套筒，方便对不同车型的轮胎进行装卸，从而有效的解决了扭力扳手不便于调节长度影响装卸效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型数显扭矩扭力扳手，包括握把(1)，其特征在于：所述握把(1)的外表面上固定连接有橡胶防滑套(2)，所述握把(1)的顶部固定连接有固定环(3)，所述握把(1)的正面设有蜂鸣器(4)，所述握把(1)的正面且位于蜂鸣器(4)的底部分别设有控制面板(5)和显示屏(6)，所述握把(1)的背面卡接有电池盖(7)，所述握把(1)的内部螺纹连接有贯穿并延伸至握把(1)外部的套筒(8)，所述套筒(8)的内部活动连接有贯穿并延伸至套筒(8)外部的调节杆(9)，所述调节杆(9)的外部螺纹连接有双向棘轮头(10)，所述双向棘轮头(10)的背面固定连接有棘轮头(11)，所述套筒(8)的左右两侧均固定连接有固定柱(12)，所述调节杆(9)内部的左右两侧均开设有卡槽(13)，两个所述固定柱(12)的内部均固定连接有贯穿固定柱(12)并延伸至卡槽(13)内部的卡块(14)，两个所述卡块(14)的相离面均固定连接有连接杆(15)，两个所述固定柱(12)的内部且位于连接杆(15)的外部均固定连接有压力弹簧(16)，两个所述连接杆(15)的相离面均固定连接有拉块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型数显扭矩扭力扳手，其特征在于：所述握把(1)的内部开设有安装腔，所述橡胶防滑套(2)与握把(1)的连接方式为套接，所述固定环(3)的外形为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种新型数显扭矩扭力扳手，其特征在于：所述控制面板(5)上设有电源按钮、设定按钮、上调节按钮和下调节按钮，所述握把(1)的背面开设有与电池盖(7)相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型数显扭矩扭力扳手，其特征在于：所述握把(1)的内部开设有套筒(8)外径大小的螺纹孔，所述套筒(8)的外表面上开设有与握把(1)相适配的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种新型数显扭矩扭力扳手，其特征在于：所述调节杆(9)为实心圆柱体，所述调节杆(9)的外径大小等于套筒(8)的内径大小，所调节杆(9)的外表面上开设有与双向棘轮头(10)相适配的螺纹，所述双向棘轮头(10)为圆柱体棘轮头，所述棘轮头(11)为正方体棘轮头。

6.根据权利要求1所述的一种新型数显扭矩扭力扳手，其特征在于：所述固定柱(12)为空心圆柱体，所述卡槽(13)的数量为十个，且对称的分布于调节杆(9)内部的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种新型数显扭矩扭力扳手，其特征在于：所述卡块(14)为实心的圆柱体，所述卡块(14)的外径大小等于卡槽(13)的内径大小，所述连接杆(15)与卡块(14)的连接方式为焊接，所述拉块(17)为实心圆柱体。

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