CN216326018U - 一种快速连续焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速连续焊接装置，包括工作台、安装座、送料组件、焊接组件以及退料组件，安装座中部设置有一纵向安装槽，安装座左侧设置有一磁吸槽，安装座内部贯穿设置有两个纵向对称设置的固定槽，送料组件、焊接组件以及退料组件依次安装于工作台上方，安装座均与送料组件、焊接组件以及退料组件可拆卸连接。本实用新型的优点在于通过送料组件、焊接组件以及退料组件依次带动安装座，从而将安装座内的部件从上料、焊接以及退料依次快速有序进行，提高了整体工作效率。

Description

一种快速连续焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种快速连续焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现有技术在进行部件组对焊接过程中，通常需要人工进行组队排列后再将排列好后的部件准确放置于焊接头下方，通常需要大量的人工参与，且焊接精度不能得到保证，而且工作效率比较地下，无法实现快速连续的焊接工作，同时安全性也不能得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速连续焊接装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速连续焊接装置，其特征在于，包括工作台、安装座、送料组件、焊接组件以及退料组件，所述安装座中部设置有一纵向安装槽，所述安装座左侧设置有一磁吸槽，所述安装座内部贯穿设置有两个纵向对称设置的固定槽，所述送料组件、焊接组件以及退料组件依次安装于工作台上方，所述安装座均与送料组件、焊接组件以及退料组件可拆卸连接。

优选的，所述送料组件包括磁吸杆、送料气缸以及送料台，所述送料台整体为两层阶梯状且固定安装于工作台左侧，所述送料气缸固定安装于送料台左侧上层阶梯上，所述磁吸杆一端与送料气缸的输出端固定连接，所述磁吸杆另一端与安装座左侧的磁吸槽可拆卸连接。

优选的，所述焊接组件包括焊接座、升降座、焊接头以及升降气缸，所述焊接座固定安装于工作台上并设置于送料台的右侧，所述焊接座的右侧以及后侧固定设置有挡板，所述升降座固定安装于工作台上并设置于焊接座的正前方，所述升降座顶部设置有安装块，所述安装块内贯穿设置有两个第一导向杆，所述第一导向杆上端与下端均连接有限位板，所述升降气缸安装于安装块外侧，所述升降气缸输出端与第一导向杆下端的限位板固定连接，所述焊接头固定安装于第一导向杆下端的限位板底部。

优选的，退料组件包括退料座、安装支架以及退料电机，所述安装支架固定设置于焊接座于升降座之间的工作台上，所述安装支架上方内部安装有一水平设置的滚珠丝杠，所述退料电机固定安装于安装支架右侧且退料电机的输出端与滚珠丝杠固定连接，所述退料座安装于滚珠丝杠上并沿安装支架上方平移，所述退料座上安装有两个与固定槽匹配的电控多节伸缩杆。

优选的，所述磁吸杆另一端与磁吸槽连接处为矩形。

优选的，所述升降气缸输出端与第一导向杆下端的限位板连接处设置有倒T型卡板，所述倒T型卡板上端与升降气缸输出端固定连接，所述倒T型卡板下端与限位板固定卡接。

优选的，所述退料座整体为C字型，所述退料座后侧与滚珠丝杠连接，所述退料座前侧内部设置有两个第二导向杆，两个所述第二导向杆上贯穿安装有升降板，所述升降板底部与退料座前侧内部之间通过退料升降气缸连接。

优选的，所述工作台于安装支架右侧还设置有下料滑梯，所述工作台于下料滑梯右侧底部设置有收集槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型采用安装座均与送料组件、焊接组件以及退料组件可拆卸连接，即通过送料组件、焊接组件以及退料组件依次带动安装座，从而将安装座内的部件从上料、焊接以及退料依次快速有序进行，提高了整体工作效率。

2.本实用新型通过于安装座内设置纵向安装槽、焊接座的右侧以及后侧固定设置有挡板以及通过电控多节伸缩杆与安装座内部的固定槽匹配卡接实现整体的工作精度，实现高精度的焊接与整体流程的精确匹配。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构俯视图；

图3是本实用新型中退料组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。

如图1至3所示的一种快速连续焊接装置，包括工作台1、安装座2、送料组件3、焊接组件4以及退料组件5，安装座2中部设置有一纵向安装槽21，安装座2左侧设置有一磁吸槽22，安装座2内部贯穿设置有两个纵向对称设置的固定槽23，送料组件3、焊接组件4以及退料组件5依次安装于工作台1上方，安装座2均与送料组件3、焊接组件4以及退料组件5可拆卸连接。

送料组件3包括磁吸杆31、送料气缸32以及送料台33，送料台33整体为两层阶梯状且固定安装于工作台1左侧，送料气缸32固定安装于送料台33左侧上层阶梯上，磁吸杆31一端与送料气缸32的输出端固定连接，磁吸杆31另一端与安装座2左侧的磁吸槽22可拆卸连接，磁吸杆31另一端与磁吸槽22连接处为矩形，从而限制磁吸杆31与安装座2的相对位移，通过送料气缸32实现安装座2内组件部件的精准送料。

焊接组件4包括焊接座41、升降座42、焊接头43以及升降气缸44，焊接座41固定安装于工作台1上并设置于送料台33的右侧，焊接座41的右侧以及后侧固定设置有挡板45，升降座42固定安装于工作台1上并设置于焊接座41的正前方，升降座42顶部设置有安装块46，安装块46内贯穿设置有两个第一导向杆47，第一导向杆47上端与下端均连接有限位板48，升降气缸44安装于安装块46外侧，升降气缸44输出端与第一导向杆47下端的限位板48固定连接，焊接头43固定安装于第一导向杆47下端的限位板48底部，升降气缸44输出端与第一导向杆47下端的限位板48连接处设置有倒T型卡板49，倒T型卡板49上端与升降气缸44输出端固定连接，倒T型卡板49下端与限位板48固定卡接。

退料组件5包括退料座51、安装支架52以及退料电机53，安装支架52固定设置于焊接座41于升降座42之间的工作台1上，安装支架52上方内部安装有一水平设置的滚珠丝杠54，退料电机53固定安装于安装支架52右侧且退料电机53的输出端与滚珠丝杠54固定连接，退料座51安装于滚珠丝杠54上并沿安装支架52上方平移，退料座51上安装有两个与固定槽23匹配的电控多节伸缩杆55，电控多节伸缩杆55能够将需要待焊接状态下的安装座2进行固定，退料座51整体为C字型，退料座51后侧与滚珠丝杠54连接，退料座51前侧内部设置有两个第二导向杆56，两个第二导向杆56上贯穿安装有升降板57，升降板57底部与退料座51前侧内部之间通过退料升降气缸58连接，需要退料时则先通过电控多节伸缩杆55将安装座2固定，通过退料升降气缸58先将安装座2抬起至焊接座41上方，再通过滚珠丝杠54将安装座2往右侧移动退料。

工作台1于安装支架52右侧还设置有下料滑梯6，工作台1于下料滑梯6右侧底部设置有收集槽7，通过将电控多节伸缩杆55缩回从而将安装座2以及焊接好的部件进行回收，并收集至收集槽7内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种快速连续焊接装置，其特征在于，包括工作台、安装座、送料组件、焊接组件以及退料组件，所述安装座中部设置有一纵向安装槽，所述安装座左侧设置有一磁吸槽，所述安装座内部贯穿设置有两个纵向对称设置的固定槽，所述送料组件、焊接组件以及退料组件依次安装于工作台上方，所述安装座均与送料组件、焊接组件以及退料组件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速连续焊接装置，其特征在于：所述送料组件包括磁吸杆、送料气缸以及送料台，所述送料台整体为两层阶梯状且固定安装于工作台左侧，所述送料气缸固定安装于送料台左侧上层阶梯上，所述磁吸杆一端与送料气缸的输出端固定连接，所述磁吸杆另一端与安装座左侧的磁吸槽可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速连续焊接装置，其特征在于：所述焊接组件包括焊接座、升降座、焊接头以及升降气缸，所述焊接座固定安装于工作台上并设置于送料台的右侧，所述焊接座的右侧以及后侧固定设置有挡板，所述升降座固定安装于工作台上并设置于焊接座的正前方，所述升降座顶部设置有安装块，所述安装块内贯穿设置有两个第一导向杆，所述第一导向杆上端与下端均连接有限位板，所述升降气缸安装于安装块外侧，所述升降气缸输出端与第一导向杆下端的限位板固定连接，所述焊接头固定安装于第一导向杆下端的限位板底部。

4.根据权利要求1所述的一种快速连续焊接装置，其特征在于：退料组件包括退料座、安装支架以及退料电机，所述安装支架固定设置于焊接座于升降座之间的工作台上，所述安装支架上方内部安装有一水平设置的滚珠丝杠，所述退料电机固定安装于安装支架右侧且退料电机的输出端与滚珠丝杠固定连接，所述退料座安装于滚珠丝杠上并沿安装支架上方平移，所述退料座上安装有两个与固定槽匹配的电控多节伸缩杆。

5.根据权利要求2所述的一种快速连续焊接装置，其特征在于：所述磁吸杆另一端与磁吸槽连接处为矩形。

6.根据权利要求3所述的一种快速连续焊接装置，其特征在于：所述升降气缸输出端与第一导向杆下端的限位板连接处设置有倒T型卡板，所述倒T型卡板上端与升降气缸输出端固定连接，所述倒T型卡板下端与限位板固定卡接。

7.根据权利要求4所述的一种快速连续焊接装置，其特征在于：所述退料座整体为C字型，所述退料座后侧与滚珠丝杠连接，所述退料座前侧内部设置有两个第二导向杆，两个所述第二导向杆上贯穿安装有升降板，所述升降板底部与退料座前侧内部之间通过退料升降气缸连接。

8.根据权利要求4所述的一种快速连续焊接装置，其特征在于：所述工作台于安装支架右侧还设置有下料滑梯，所述工作台于下料滑梯右侧底部设置有收集槽。

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