CN216325988U - 一种箱型柱快速焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱型柱快速焊接装置，涉及箱型柱焊接设备技术领域，包括焊接机、支撑座、伸缩气缸和驱动电机，所述焊接机的一侧上端活动安装有运动臂，所述运动臂的末端固定连接有焊接头，所述焊接机的两侧底端设置有两个支撑座，所述支撑座的上端设置有轴承、连接柱、固定盘和承接块，所述支撑座的一侧位于大齿轮的下方固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴端固定连接有小齿轮。本实用新型通过驱动电机、小齿轮和大齿轮带动，连接柱在支撑座的上转动，进而带动固定盘在支撑座的上端进行转动，进而使固定盘上端的箱型柱进行翻转，不需要借助天车进行翻转，且翻转过程简便易操作，进而提高了箱型柱的生产焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱型柱焊接设备技术领域，具体涉及一种箱型柱快速焊接装置。
背景技术
箱型柱是采用四块厚钢板围合焊接成的方矩管结构，建筑用的箱型柱(或梁)在钢铁行业也被称为方矩管，随着建筑钢结构产业的飞速发展，迫切需要钢铁产业生产和供应质量好、产量高、成本低的方矩管已然成为当务之急，在箱型柱的生产过程中，焊接这一步骤起着至关重要的作用。
在对箱型柱点焊、满焊和加热的过程中，都需要对箱型柱进行旋转翻身变位，而现有对箱型柱翻身都是通过天车来进行操作，由于天车是工段共用设备，频繁占用天车势必影响整个工段的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱型柱快速焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有对箱型柱翻身都是通过天车来进行操作，由于天车是工段共用设备，频繁占用天车势必影响整个工段的生产效率问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种箱型柱快速焊接装置，包括焊接机、支撑座、伸缩气缸和驱动电机，所述焊接机的一侧上端活动安装有运动臂，所述运动臂的末端固定连接有焊接头，所述焊接机的两侧底端设置有两个支撑座，所述支撑座的上端内部嵌入安装有轴承，所述轴承的内部转动连接有连接柱，所述连接柱远离轴承的一端焊接有固定盘，所述固定盘的中部表面焊接有承接块，所述承接块的顶端螺栓连接有安装座，所述安装座位于承接块的一侧上端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞端螺纹连接有顶压板，其中一个所述连接柱的表面固定连接有大齿轮，所述支撑座的一侧位于大齿轮的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴端固定连接有小齿轮，且所述小齿轮与大齿轮相啮合。
优选的，所述伸缩气缸的数量为四个，四个所述伸缩气缸通过安装座固定安装在固定盘的四周侧边。
优选的，所述固定盘通过承接块活动安装在支撑座的上端。
优选的，所述小齿轮通过大齿轮与连接柱传动连接，所述驱动电机通过小齿轮和驱动电机与连接柱传动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱型柱快速焊接装置，具备以下有益效果：
本实用新型将四个钢板通过伸缩气缸带动顶压板向下移动配合承接块将钢板固定夹持在固定盘的一侧上端，并使四个钢板保持箱型柱的固定状态，然后在开启焊接机通过运动臂带动焊接头对箱型柱进行焊接，当需要对箱型柱进行翻转时，开启驱动电机，驱动电机带动小齿轮旋转，由于小齿轮与大齿轮啮合，又在连接柱通过轴承活动安装在支撑座的上端，进而带动连接柱在支撑座的上端进行转动，从而使连接柱带动固定盘上端的箱型柱进行翻转，不需要借助天车进行翻转，且翻转过程简便易操作，进而提高了箱型柱的生产焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种箱型柱快速焊接装置剖面结构示意图；
图2为本实用新型的一种箱型柱快速焊接装置俯视结构示意图；
图中标号为：
1、焊接机；2、运动臂；3、焊接头；4、支撑座；5、轴承；6、连接柱；7、固定盘；8、承接块；9、安装座；10、伸缩气缸；11、顶压板；12、大齿轮；13、驱动电机；14、小齿轮。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-2所示，一种箱型柱快速焊接装置，包括焊接机1、支撑座4、伸缩气缸10和驱动电机13，焊接机1的一侧上端活动安装有运动臂2，运动臂2的末端固定连接有焊接头3，焊接机1的两侧底端设置有两个支撑座4，两个支撑座4的上端内部均嵌入安装有轴承5，轴承5的内部转动连接有连接柱6，连接柱6远离轴承5的一端焊接有固定盘7，固定盘7的中部表面焊接有承接块8，轴承5、连接柱6、固定盘7和承接块8均的数量均设置有两个，分别安装在两个支撑座4的上端一侧，且相对设置，用于固定安装钢板，承接块8的顶端螺栓连接有安装座9，安装座9位于承接块8的一侧上端固定连接有伸缩气缸10，伸缩气缸10的活塞端螺纹连接有顶压板11，其中一个连接柱6的表面固定连接有大齿轮12，支撑座4的一侧位于大齿轮12的下方固定安装有驱动电机13，驱动电机13的转轴端固定连接有小齿轮14，且小齿轮14与大齿轮12相啮合。
具体的，伸缩气缸10的数量为支四个，每个固定盘7的上端均设置有四个伸缩气缸10，四个伸缩气缸10通过安装座9固定安装在固定盘7的四周侧边，四个伸缩气缸10带动11相下移动，面对8上端的钢板进行固定，使钢板牢牢顶压板11和承接块8的挤压在配合另一边的支撑座4上的顶压板11和承接块8的牢牢固定在固定盘7上。
具体的，固定盘7通过承接块8活动安装在支撑座4的上端，小齿轮14通过大齿轮12与连接柱6传动连接，驱动电机13通过小齿轮14和驱动电机13与连接柱6传动连接。
本实用新型在使用时，将四个钢板通过伸缩气缸10带动顶压板11向下移动配合承接块8将钢板固定夹持在固定盘7的一侧上端，并使四个钢板保持箱型柱的固定状态，然后在开启焊接机1通过运动臂2带动焊接头3对箱型柱进行焊接，当需要对箱型柱进行翻转时，开启驱动电机13，驱动电机13带动小齿轮14旋转，由于小齿轮14与大齿轮12啮合，又在连接柱6通过轴承5活动安装在支撑座4的上端，进而带动连接柱6在支撑座4的上端进行转动，从而使连接柱6带动固定盘7上端的箱型柱进行翻转，不需要借助天车进行翻转，且翻转过程简便易操作，进而提高了箱型柱的生产焊接效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种箱型柱快速焊接装置，包括焊接机(1)、支撑座(4)、伸缩气缸(10)和驱动电机(13)，其特征在于：所述焊接机(1)的一侧上端活动安装有运动臂(2)，所述运动臂(2)的末端固定连接有焊接头(3)，所述焊接机(1)的两侧底端设置有两个支撑座(4)，所述支撑座(4)的上端内部嵌入安装有轴承(5)，所述轴承(5)的内部转动连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)远离轴承(5)的一端焊接有固定盘(7)，所述固定盘(7)的中部表面焊接有承接块(8)，所述承接块(8)的顶端螺栓连接有安装座(9)，所述安装座(9)位于承接块(8)的一侧上端固定连接有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的活塞端螺纹连接有顶压板(11)，其中一个所述连接柱(6)的表面固定连接有大齿轮(12)，所述支撑座(4)的一侧位于大齿轮(12)的下方固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的转轴端固定连接有小齿轮(14)，且所述小齿轮(14)与大齿轮(12)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种箱型柱快速焊接装置，其特征在于：所述伸缩气缸(10)的数量为四个，四个所述伸缩气缸(10)通过安装座(9)固定安装在固定盘(7)的四周侧边。
3.根据权利要求1所述的一种箱型柱快速焊接装置，其特征在于：所述固定盘(7)通过承接块(8)活动安装在支撑座(4)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种箱型柱快速焊接装置，其特征在于：所述小齿轮(14)通过大齿轮(12)与连接柱(6)传动连接，所述驱动电机(13)通过小齿轮(14)和驱动电机(13)与连接柱(6)传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202122664348.9U CN216325988U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种箱型柱快速焊接装置 |
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| CN (1) | CN216325988U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117020497A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-11-10 | 河北乾洪源钢结构有限公司 | 一种钢结构箱型柱的组立装置及方法 |
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2021
- 2021-11-01 CN CN202122664348.9U patent/CN216325988U/zh active Active
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| CN117020497A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-11-10 | 河北乾洪源钢结构有限公司 | 一种钢结构箱型柱的组立装置及方法 |
| CN117020497B (zh) * | 2023-09-13 | 2024-02-09 | 河北乾洪源钢结构有限公司 | 一种钢结构箱型柱的组立装置及方法 |
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