CN216325917U - 一种防止晃动的激光切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割机床领域，具体的说是一种防止晃动的激光切割机床，包括机床本体；所述机床本体的底端均匀转动连接有轮子，所述机床本体的顶端设有切割机构，所述机床本体的两侧均固定连接有固定块，所述固定块内滑动连接有滑块，所述滑块的底端焊接有连接板，所述连接板的表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的底端固定连接有底板，所述固定块的一侧固定安装有连接块，所述连接块远离固定块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板呈“L”形；通过推动限位板，使得限位板挡住滑板，进而使滑板一直挡住连接板，从而使底板将机床本体支撑起来，避免机床本体会出现晃动的情况。

Description

一种防止晃动的激光切割机床

技术领域

本实用新型涉及激光切割机床领域，具体是一种防止晃动的激光切割机床。

背景技术

激光切割机床是采用激光对工件进行切割的设备，其切割的精密精准，自动化程度高。

现有的部分小型激光切割机床，为了方便移动会在底板安装有轮子，通过轮子以达到可以对激光切割机床进行移动的作用；

由于激光切割机床上安装有轮子，当激光切割机床进行工作时，机床上的切割机构需要进行移动，此时可能会导致机床产生晃动，进而可能会带动轮子进行转动，从而导致激光切割机床的位置发生偏移，因此，针对上述问题提出一种防止晃动的激光切割机床。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决激光切割机床进行工作时，机床上的切割机构需要进行移动，此时可能会导致机床产生晃动，进而可能会带动轮子进行转动，从而导致激光切割机床的位置发生偏移的问题，本实用新型提出一种防止晃动的激光切割机床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防止晃动的激光切割机床，包括机床本体；所述机床本体的底端均匀转动连接有轮子，所述机床本体的顶端设有切割机构，所述机床本体的两侧均固定连接有固定块，所述固定块内滑动连接有滑块，所述滑块的底端焊接有连接板，所述连接板的表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的底端固定连接有底板，所述固定块的一侧固定安装有连接块，所述连接块远离固定块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板呈“L”形，所述连接块内贯穿插设有限位板，通过拉动限位板，使得限位板在连接块内滑动，此时限位板不再阻挡滑板，然后拉动拉板，此时拉板会带动连接板和滑块进行滑动，同时滑板会跟随连接板一起滑动，此时连接板会带动支撑板一起滑动，从而使底板不再与地面相接触，接着可以借助轮子对机床本体进行移动，当不需要使用轮子时，推动连接板，使得连接板推动支撑板，从而使支撑板上的底座与地面相接触，同时滑板会因为重力的原因在滑槽内滑动，从而使滑板与连接板相接触，然后推动限位板，使得限位板挡住滑板，进而使滑板一直挡住连接板，从而使底板将机床本体支撑起来，避免机床本体会出现晃动的情况。

优选的，所述限位板的顶端固定连接有磁块，所述磁块的表面与连接块磁性连接，通过推动限位板，同时磁块会跟随限位板一起滑动，从而使磁块与连接块磁吸。

优选的，所述固定块的两侧均匀固定连接有矩形板，所述滑块的两侧均匀固定连接有拉板，所述拉板与矩形板之间固定连接第一弹簧，通过第一弹簧因为弹力的恢复拉动拉板，此时拉板会带动连接板和滑块进行滑动，起到了对连接板进行复位的作用。

优选的，所述机床本体的表面固定安装有控制屏，所述机床本体的两侧均匀开设有散热孔，通过控制屏对机床本体进行控制，同时散热孔会为机床本体内进行散热。

优选的，所述机床本体的底端固定连接有固定板，所述固固定板的底端滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有推板，通过推动推板，使得推板向下滑动，此时推板会同时推动两个连接板，然后再去对推板进行限位，起到了同时推动两个连接板的作用，以方便对连接板进行限位固定。

优选的，所述推板的一侧固定连接有踩板，所述推板位于连接板的上方，通过踩压推板，从而方便了对推板进行推动，起到了方便对推板进行移动的作用。

优选的，所述踩板的底端固定安装有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有吸盘，通过踩压踩板，使得踩板推到连接柱，此时连接柱会推动吸盘，从而使吸盘与地面吸附。

优选的，所述推板的顶端固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端与机床本体固定连接，通过第二弹簧弹力的恢复拉动推板，从而使推板回到原位，起到了对推板进行复位的作用。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过拉动限位板，使得限位板在连接块内滑动，此时限位板不再阻挡滑板，从而使第一弹簧因为弹力的恢复拉动拉板，此时拉板会带动连接板和滑块进行滑动，同时滑板会跟随连接板一起滑动，此时连接板会带动支撑板一起滑动，从而使底板不再与地面相接触，接着可以借助轮子对机床本体进行移动，当不需要使用轮子时，推动连接板，使得连接板推动支撑板，从而使支撑板上的底座与地面相接触，同时滑板会因为重力的原因在滑槽内滑动，从而使滑板与连接板相接触，然后推动限位板，使得限位板挡住滑板，进而使滑板一直挡住连接板，从而使底板将机床本体支撑起来，避免机床本体会出现晃动的情况，同时磁块会跟随限位板一起滑动，从而使磁块与连接块磁吸。

2.当需要推动连接板时，踩压踩板，使得踩板带动推板向下滑动，同时滑动块会跟随推板一起滑动，同时连接柱会推动吸盘，从而使吸盘与地面吸附，然后再去对推板进行限位，起到了同时推动两个连接板的作用，以方便对连接板进行限位固定，当推板被限位后，拉动踩板，使得吸盘不再与地面吸附，此时第二弹簧会因为弹力的恢复拉动推板，从而使推板回到原位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一支撑板的结构示意图；

图3为实施例一固定块的结构示意图；

图4为实施例一图3的A处结构示意图；

图5为实施例二的立体结构示意图。

图中：1、机床本体；2、控制屏；3、切割机构；4、散热孔；5、轮子；6、固定块；7、第一弹簧；8、连接板；9、滑块；10、底板；11、橡胶垫；12、支撑板；13、吸盘；14、拉板；15、矩形板；16、连接块；17、滑槽；18、限位板；19、滑板；20、磁块；21、滑动块；22、固定板；23、推板；24、连接柱；25、第二弹簧；26、踩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种防止晃动的激光切割机床，包括机床本体1；机床本体1的底端均匀转动连接有轮子5，机床本体1的顶端设有切割机构3，机床本体1的两侧均固定连接有固定块6，固定块6内滑动连接有滑块9，滑块9的底端焊接有连接板8，连接板8的表面固定连接有两个支撑板12，两个支撑板12的底端固定连接有底板10，固定块6的一侧固定安装有连接块16，连接块16远离固定块6的一侧开设有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接有滑板19，滑板19呈“L”形，连接块16内贯穿插设有限位板18；工作时，通过拉动限位板18，使得限位板18在连接块16内滑动，此时限位板18不再阻挡滑板19，然后拉动拉板14，此时拉板14会带动连接板8和滑块9进行滑动，同时滑板19会跟随连接板8一起滑动，此时连接板8会带动支撑板12一起滑动，从而使底板10不再与地面相接触，接着可以借助轮子5对机床本体1进行移动，当不需要使用轮子5时，推动连接板8，使得连接板8推动支撑板12，从而使支撑板12上的底座与地面相接触，同时滑板19会因为重力的原因在滑槽17内滑动，从而使滑板19与连接板8相接触，然后推动限位板18，使得限位板18挡住滑板19，进而使滑板19一直挡住连接板8，从而使底板10将机床本体1支撑起来，避免机床本体1会出现晃动的情况。

限位板18的顶端固定连接有磁块20，磁块20的表面与连接块16磁性连接；工作时，通过推动限位板18，同时磁块20会跟随限位板18一起滑动，从而使磁块20与连接块16磁吸。

固定块6的两侧均匀固定连接有矩形板15，滑块9的两侧均匀固定连接有拉板14，拉板14与矩形板15之间固定连接第一弹簧7；工作时，通过第一弹簧7因为弹力的恢复拉动拉板14，此时拉板14会带动连接板8和滑块9进行滑动，起到了对连接板8进行复位的作用。

机床本体1的表面固定安装有控制屏2，机床本体1的两侧均匀开设有散热孔4；工作时，通过控制屏2对机床本体1进行控制，同时散热孔4会为机床本体1内进行散热。

机床本体1的底端固定连接有固定板22，固固定板22的底端滑动连接有滑动块21，滑动块21的底端固定连接有推板23；工作时，通过推动推板23，使得推板23向下滑动，此时推板23会同时推动两个连接板8，然后再去对推板23进行限位，起到了同时推动两个连接板8的作用，以方便对连接板8进行限位固定。

推板23的一侧固定连接有踩板26，推板23位于连接板8的上方；工作时，通过踩压推板23，从而方便了对推板23进行推动，起到了方便对推板23进行移动的作用。

踩板26的底端固定安装有连接柱24，连接柱24的底端固定安装有吸盘13；工作时，通过踩压踩板26，使得踩板26推到连接柱24，此时连接柱24会推动吸盘13，从而使吸盘13与地面吸附。

推板23的顶端固定连接有两个第二弹簧25，两个第二弹簧25的另一端与机床本体1固定连接；工作时，通过第二弹簧25弹力的恢复拉动推板23，从而使推板23回到原位，起到了对推板23进行复位的作用。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，底板10的底端胶结有橡胶垫11；工作时，通过橡胶垫11与地面的相接触，从而增加与地面的摩擦力，从而使支撑板12更好的对机床进行支撑，起到了进一步辅助支撑板12进行支撑的作用。

工作原理，通过拉动限位板18，使得限位板18在连接块16内滑动，此时限位板18不再阻挡滑板19，从而使第一弹簧7因为弹力的恢复拉动拉板14，此时拉板14会带动连接板8和滑块9进行滑动，同时滑板19会跟随连接板8一起滑动，此时连接板8会带动支撑板12一起滑动，从而使底板10不再与地面相接触，接着可以借助轮子5对机床本体1进行移动，当不需要使用轮子5时，推动连接板8，使得连接板8推动支撑板12，从而使支撑板12上的底座与地面相接触，同时滑板19会因为重力的原因在滑槽17内滑动，从而使滑板19与连接板8相接触，然后推动限位板18，使得限位板18挡住滑板19，进而使滑板19一直挡住连接板8，从而使底板10将机床本体1支撑起来，避免机床本体1会出现晃动的情况，同时磁块20会跟随限位板18一起滑动，从而使磁块20与连接块16磁吸。

当需要推动连接板8时，踩压踩板26，使得踩板26带动推板23向下滑动，同时滑动块21会跟随推板23一起滑动，同时连接柱24会推动吸盘13，从而使吸盘13与地面吸附，然后再去对推板23进行限位，起到了同时推动两个连接板8的作用，以方便对连接板8进行限位固定，当推板23被限位后，拉动踩板26，使得吸盘13不再与地面吸附，此时第二弹簧25会因为弹力的恢复拉动推板23，从而使推板23回到原位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种防止晃动的激光切割机床，其特征在于：包括机床本体(1)；所述机床本体(1)的底端均匀转动连接有轮子(5)，所述机床本体(1)的顶端设有切割机构(3)，所述机床本体(1)的两侧均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的底端焊接有连接板(8)，所述连接板(8)的表面固定连接有两个支撑板(12)，两个所述支撑板(12)的底端固定连接有底板(10)，所述固定块(6)的一侧固定安装有连接块(16)，所述连接块(16)远离固定块(6)的一侧开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内壁滑动连接有滑板(19)，所述滑板(19)呈“L”形，所述连接块(16)内贯穿插设有限位板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防止晃动的激光切割机床，其特征在于：所述限位板(18)的顶端固定连接有磁块(20)，所述磁块(20)的表面与连接块(16)磁性连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止晃动的激光切割机床，其特征在于：所述固定块(6)的两侧均匀固定连接有矩形板(15)，所述滑块(9)的两侧均匀固定连接有拉板(14)，所述拉板(14)与矩形板(15)之间固定连接第一弹簧(7)。

4.根据权利要求3所述的一种防止晃动的激光切割机床，其特征在于：所述机床本体(1)的表面固定安装有控制屏(2)，所述机床本体(1)的两侧均匀开设有散热孔(4)。

5.根据权利要求4所述的一种防止晃动的激光切割机床，其特征在于：所述机床本体(1)的底端固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的底端滑动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)的底端固定连接有推板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种防止晃动的激光切割机床，其特征在于：所述推板(23)的一侧固定连接有踩板(26)，所述推板(23)位于连接板(8)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种防止晃动的激光切割机床，其特征在于：所述踩板(26)的底端固定安装有连接柱(24)，所述连接柱(24)的底端固定安装有吸盘(13)。

8.根据权利要求7所述的一种防止晃动的激光切割机床，其特征在于：所述推板(23)的顶端固定连接有两个第二弹簧(25)，两个所述第二弹簧(25)的另一端与机床本体(1)固定连接。

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