CN216325595U

CN216325595U - 一种精密机械配件生产用刻纹装置

Info

Publication number: CN216325595U
Application number: CN202122481274.5U
Authority: CN
Inventors: 范晓培
Original assignee: Nantong Tongyuan Machinery Co ltd
Current assignee: Nantong Tongyuan Machinery Co ltd
Priority date: 2021-10-15
Filing date: 2021-10-15
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2031-10-15

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械配件生产用刻纹装置，涉及机械刻纹技术领域，包括刻纹装置主体，所述刻纹装置主体包括有工作台，所述工作台的上侧设置有碎屑收集箱和刻纹器，所述刻纹装置主体包括有内夹持机构，所述工作台的顶部设置有清洗机构，所述内夹持机构包括有滑动夹持装置和下挤压杆，所述下挤压杆的上侧设置有上挤压杆。本实用新型通过采用内夹持机构内部结构之间的配合，将待刻纹的圆柱形套筒配件套在下挤压杆和上挤压杆的外侧，通过液压伸缩杆的液压伸缩作用，配合固定板端部设置的滑条与滑槽座之间的滑动作用，使得固定板可向下运动，进而带动下挤压杆向下运动，推挤套筒，对之进行固定支撑。

Description

一种精密机械配件生产用刻纹装置

技术领域

本实用新型涉及机械刻纹技术领域，具体涉及一种精密机械配件生产用刻纹装置。

背景技术

机械配件是装配机械的零件或部件，对于机械配件来说，主要分为标准配件和可选配件，一些机械配件可以增强产品功能，提高产品性能，在机械配件生产过程中需要对一些平整的配件表面进行刻纹处理，圆柱形套管是机械配件的一种形式，应用广泛，圆柱形套管刻纹后可作为多种机械设备的使用配件。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有圆柱形套管生产用刻纹装置在使用时，在利用刻纹器进行刻纹前，需将套管从外侧进行夹持固定，由于从外表面上进行夹持固定限制了套管的外表面刻纹的一次性成型，需要改变夹持位置再次进行刻纹操作，方可完成整个套管的刻纹工作，生产效率低下；

2、现有圆柱形套管生产用刻纹装置在对套管刻纹结束后，纹路内壁上存在部分披锋以及附着的碎屑，不方便进行清理，影响套管配件的刻纹精度以及后续的装配使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种精密机械配件生产用刻纹装置，其中一种目的是为了具备在对圆柱形套管配件进行刻纹时，从内侧对其进行固定夹持的能力，解决刻纹时需要改变夹持位置，无法一次完成刻纹工作，效率低下的问题；其中另一种目的是为了解决套管配件刻纹后，其纹路内壁上附着的碎屑，不方便清理的问题，以达到提高套管配件刻纹的洁净度，提高配件加工的质量，改善配件后续装配使用的体验感的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种精密机械配件生产用刻纹装置，包括刻纹装置主体，所述刻纹装置主体包括有工作台，所述工作台的上侧设置有碎屑收集箱和刻纹器，所述刻纹装置主体包括有内夹持机构，所述工作台的顶部设置有清洗机构。

所述内夹持机构包括有滑动夹持装置和下挤压杆，所述下挤压杆的上侧设置有上挤压杆。

所述清洗机构包括有清洗机构套壳，所述清洗机构套壳的内部设置有蒸汽发生器和竖向内柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内夹持机构包括有固定侧板，所述固定侧板的一侧固定安装有顶板，所述上挤压杆的一端与顶板的底部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动夹持装置包括有底板，所述底板的上侧设置有液压伸缩杆和固定板，所述液压伸缩杆的底部与底板的顶部固定连接，所述固定板的底部与液压伸缩杆的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动夹持装置包括有滑槽座，所述滑槽座的一侧与固定侧板的侧面固定连接，所述滑槽座的内部设置有滑条，所述滑条的外表面与滑槽座的内壁固定连接，所述滑条的一端与固定板的一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蒸汽发生器的底部与清洗机构套壳的内壁固定连接，所述清洗机构套壳的内部固定安装有清洗箱，所述清洗箱的顶部活动安装有开孔箱盖。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蒸汽发生器的一侧固定安装有连通管，所述连通管的一端延伸至清洗箱的内部，且与清洗箱的内外表面固定连接，所述清洗箱的内部固定安装有电机，所述电机的上侧设置有分隔板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分隔板的端部与清洗箱的内壁固定连接，所述电机的输出轴延伸至分隔板的上侧，且所述电机的输出轴的顶部固定安装有承压板，所述承压板的顶部固定安装有卡接箱，所述卡接箱的内部卡接有竖向内柱。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种精密机械配件生产用刻纹装置，采用内夹持机构内部结构之间的配合，将待刻纹的圆柱形套筒配件套在下挤压杆和上挤压杆的外侧，通过液压伸缩杆的液压伸缩作用，配合固定板端部设置的滑条与滑槽座之间的滑动作用，使得固定板可向下运动，进而带动下挤压杆向下运动，推挤套筒，对之进行固定支撑。

2、本实用新型提供一种精密机械配件生产用刻纹装置，采用清洗机构内部结构之间的配合，开启开孔箱盖，将套筒配件套在竖向内柱的外侧，利用连通管将蒸汽发生器产生的高压蒸汽通入分隔板的上侧，利用电机带动卡接箱和竖向内柱进行转动，对批量的套筒配件进行全方位的清洗，提高加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构内夹持机构的立体示意图；

图3为本实用新型的结构滑动夹持装置的立体示意图；

图4为本实用新型的结构清洗机构的剖面示意图。

图中：1、刻纹装置主体；2、工作台；21、碎屑收集箱；3、刻纹器；4、内夹持机构；41、固定侧板；42、滑动夹持装置；421、底板；422、液压伸缩杆；423、固定板；424、滑条；425、滑槽座；43、下挤压杆；44、顶板；45、上挤压杆；5、清洗机构；51、清洗机构套壳；52、蒸汽发生器；53、清洗箱；531、开孔箱盖；54、连通管；55、电机；56、分隔板；57、承压板；58、卡接箱；59、竖向内柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种精密机械配件生产用刻纹装置，包括刻纹装置主体1，刻纹装置主体1包括有工作台2，工作台2的上侧设置有碎屑收集箱21和刻纹器3，刻纹装置主体1包括有内夹持机构4，工作台2的顶部设置有清洗机构5，内夹持机构4包括有滑动夹持装置42和下挤压杆43，下挤压杆43的上侧设置有上挤压杆45，清洗机构5包括有清洗机构套壳51，清洗机构套壳51的内部设置有蒸汽发生器52和竖向内柱59，内夹持机构4包括有固定侧板41，固定侧板41的一侧固定安装有顶板44，上挤压杆45的一端与顶板44的底部固定连接。

在本实施例中，刻纹装置主体1在使用时，利用工作台2上侧设置的刻纹器3对圆柱形套筒配件进行刻纹加工，通过内部安装有磁铁的碎屑收集箱21对产生的碎屑进行收集，通过顶板44和上挤压杆45的固定安装提供一个固定方向的夹持力。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑动夹持装置42包括有底板421，底板421的上侧设置有液压伸缩杆422和固定板423，液压伸缩杆422的底部与底板421的顶部固定连接，固定板423的底部与液压伸缩杆422的顶部固定连接，滑动夹持装置42包括有滑槽座425，滑槽座425的一侧与固定侧板41的侧面固定连接，滑槽座425的内部设置有滑条424，滑条424的外表面与滑槽座425的内壁固定连接，滑条424的一端与固定板423的一端固定连接。

在本实施例中，通过液压伸缩杆422的液压伸缩作用，配合固定板423端部设置的滑条424与滑槽座425之间的滑动作用，使得固定板423可向下运动，进而带动下挤压杆43向下运动，推挤套筒，对之进行固定支撑。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，蒸汽发生器52的底部与清洗机构套壳51的内壁固定连接，清洗机构套壳51的内部固定安装有清洗箱53，清洗箱53的顶部活动安装有开孔箱盖531，蒸汽发生器52的一侧固定安装有连通管54，连通管54的一端延伸至清洗箱53的内部，且与清洗箱53的内外表面固定连接，清洗箱53的内部固定安装有电机55，电机55的上侧设置有分隔板56，分隔板56的端部与清洗箱53的内壁固定连接，电机55的输出轴延伸至分隔板56的上侧，且电机55的输出轴的顶部固定安装有承压板57，承压板57的顶部固定安装有卡接箱58，卡接箱58的内部卡接有竖向内柱59。

在本实施例中，开启开孔箱盖531，将套筒配件套在竖向内柱59的外侧，利用连通管54将蒸汽发生器52产生的高压蒸汽通入分隔板56的上侧，利用电机55带动卡接箱58和竖向内柱59进行转动，对批量的套筒配件进行全方位的清洗，提高加工的质量。

下面具体说一下该精密机械配件生产用刻纹装置的工作原理。

如图1-4所示，刻纹装置主体1在使用时，利用工作台2上侧设置的刻纹器3对圆柱形套筒配件进行刻纹加工，通过内部安装有磁铁的碎屑收集箱21对产生的碎屑进行收集，通过顶板44和上挤压杆45的固定安装提供一个固定方向的夹持力，通过液压伸缩杆422的液压伸缩作用，配合固定板423端部设置的滑条424与滑槽座425之间的滑动作用，使得固定板423可向下运动，进而带动下挤压杆43向下运动，推挤套筒，对之进行固定支撑，使得刻纹装置主体1具备在对圆柱形套管配件进行刻纹时，从内侧对其进行固定夹持的能力，避免刻纹时需要改变夹持位置、无法一次完成刻纹工作、造成效率低下的问题，开启开孔箱盖531，将套筒配件套在竖向内柱59的外侧，利用连通管54将蒸汽发生器52产生的高压蒸汽通入分隔板56的上侧，利用电机55带动卡接箱58和竖向内柱59进行转动，对批量的套筒配件进行全方位的清洗，通过对刻纹后的套管配件，进行纹路内壁附着碎屑的清理，提高套管配件刻纹的洁净度，提高配件加工的质量，保障配件后续装配使用的顺利进行。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种精密机械配件生产用刻纹装置，包括刻纹装置主体（1），所述刻纹装置主体（1）包括有工作台（2），所述工作台（2）的上侧设置有碎屑收集箱（21）和刻纹器（3），其特征在于：所述刻纹装置主体（1）包括有内夹持机构（4），所述工作台（2）的顶部设置有清洗机构（5）；

所述内夹持机构（4）包括有滑动夹持装置（42）和下挤压杆（43），所述下挤压杆（43）的上侧设置有上挤压杆（45）；

所述清洗机构（5）包括有清洗机构套壳（51），所述清洗机构套壳（51）的内部设置有蒸汽发生器（52）和竖向内柱（59）。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械配件生产用刻纹装置，其特征在于：所述内夹持机构（4）包括有固定侧板（41），所述固定侧板（41）的一侧固定安装有顶板（44），所述上挤压杆（45）的一端与顶板（44）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械配件生产用刻纹装置，其特征在于：所述滑动夹持装置（42）包括有底板（421），所述底板（421）的上侧设置有液压伸缩杆（422）和固定板（423），所述液压伸缩杆（422）的底部与底板（421）的顶部固定连接，所述固定板（423）的底部与液压伸缩杆（422）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械配件生产用刻纹装置，其特征在于：所述滑动夹持装置（42）包括有滑槽座（425），所述滑槽座（425）的一侧与固定侧板（41）的侧面固定连接，所述滑槽座（425）的内部设置有滑条（424），所述滑条（424）的外表面与滑槽座（425）的内壁固定连接，所述滑条（424）的一端与固定板（423）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械配件生产用刻纹装置，其特征在于：所述蒸汽发生器（52）的底部与清洗机构套壳（51）的内壁固定连接，所述清洗机构套壳（51）的内部固定安装有清洗箱（53），所述清洗箱（53）的顶部活动安装有开孔箱盖（531）。

6.根据权利要求5所述的一种精密机械配件生产用刻纹装置，其特征在于：所述蒸汽发生器（52）的一侧固定安装有连通管（54），所述连通管（54）的一端延伸至清洗箱（53）的内部，且与清洗箱（53）的内外表面固定连接，所述清洗箱（53）的内部固定安装有电机（55），所述电机（55）的上侧设置有分隔板（56）。

7.根据权利要求6所述的一种精密机械配件生产用刻纹装置，其特征在于：所述分隔板（56）的端部与清洗箱（53）的内壁固定连接，所述电机（55）的输出轴延伸至分隔板（56）的上侧，且所述电机（55）的输出轴的顶部固定安装有承压板（57），所述承压板（57）的顶部固定安装有卡接箱（58），所述卡接箱（58）的内部卡接有竖向内柱（59）。