CN215544137U - 一种自动清理废屑的铝模板冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝模板加工技术领域，且公开了一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，包括箱体和L型板，所述L型板固定设置于箱体的上表面，所述箱体的上表面且位于L型板的右侧固定设置有工作台，所述L型板的上端下表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有滑板，所述L型板的右侧壁开设有滑槽，所述滑板的左端与滑槽滑动连接，所述滑板的下表面且位于工作台的正上方固定设置有冲头，所述箱体的上表面且位于工作台的外侧设置有自动清渣机构。本实用新型能够对废屑进行自动化清理，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板加工技术领域，尤其涉及一种自动清理废屑的铝模板冲孔机。
背景技术
铝模板是以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，铝模板冲孔是工业生产中十分常见的操作工序，方便对后续的安装加工。
传统的铝模板冲孔机在使用时，会产生一定的废屑，废屑附着于工件表面容易被钻头打飞，安全隐患较大，甚至可能会造成钻头的断裂，需要人工频繁清理，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝模板冲孔机需要人工频繁清理废屑，费时费力的问题，而提出的一种自动清理废屑的铝模板冲孔机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，包括箱体和L型板，所述L型板固定设置于箱体的上表面，所述箱体的上表面且位于L型板的右侧固定设置有工作台，所述L型板的上端下表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有滑板，所述L型板的右侧壁开设有滑槽，所述滑板的左端与滑槽滑动连接，所述滑板的下表面且位于工作台的正上方固定设置有冲头，所述箱体的上表面且位于工作台的外侧设置有自动清渣机构。
优选的，所述自动清渣机构包括刷板和第一齿轮，所述箱体的上表面右侧固定设置有侧板，所述侧板与L型板之间从上至下依次设置有丝杆和滑杆，所述丝杆的两端均与对应的侧板和L型板转动连接，所述滑杆的两端均与对应的侧板和L型板固定连接，所述刷板设置于丝杆和滑杆之间，所述刷板的左端与丝杆螺纹套接且右端与滑杆活动套接，所述第一齿轮固定套接于丝杆的左端，所述滑板的左侧下表面固定设置有齿条，所述第一齿轮与齿条啮合连接。
优选的，所述自动清渣机构包括风机和环形壳，所述风机设置于箱体的内部，所述环形壳转动套接于工作台的下端侧壁，所述风机的出风口通过风管与环形壳连通设置，所述环形壳的上表面固定设置有L型管，所述环形壳的侧壁固定套接有齿环，所述箱体内部右端侧壁固定设置有电机，所述电机的输出端延伸至箱体的外部且固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿环啮合连接。
优选的，所述箱体的下表面两侧均固定设置有支撑脚。
优选的，所述箱体的上表面且位于工作台的两侧均开设有通槽。
优选的，所述工作台的外侧壁固定套接有接料壳。
优选的，所述电机通过支撑架与箱体固定连接。
优选的，所述齿条采用刚性材料制作而成。
优选的，所述风管采用柔性复合材料制作而成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，具备以下有益效果：
1、该自动清理废屑的铝模板冲孔机，通过液压缸活塞杆伸缩能够使得滑板带动齿条上下移动，即使得齿条能够带动第一齿轮往复转动，从而使得丝杆往复旋转带动刷板往复移动，对工作台表面进行清扫，从而实现对废屑进行自动化清理，省时省力。
2、该自动清理废屑的铝模板冲孔机，通过电机往复旋转，使得第二齿轮带动齿环往复旋转，即使得环形壳带动L型管往复旋转，配合风机吹风，使得L型管对工作台表面进行旋转吹风清理，即实现对废屑进行自动化清理，省时省力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对废屑进行自动化清理，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动清理废屑的铝模板冲孔机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动清理废屑的铝模板冲孔机的另一种实施例的结构示意图。
图中：1箱体、2L型板、3工作台、4液压缸、5滑板、6冲头、7侧板、8丝杆、9滑杆、10刷板、11第一齿轮、12齿条、13支撑脚、14风机、15环形壳、16风管、17L型管、18电机、19第二齿轮、20齿环、21接料壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1，一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，包括箱体1和L型板2，L型板2固定设置于箱体1的上表面，箱体1的上表面且位于L型板2的右侧固定设置有工作台3，L型板2的上端下表面固定设置有液压缸4，液压缸4的活塞杆末端固定设置有滑板5，L型板2的右侧壁开设有滑槽，滑板5的左端与滑槽滑动连接，滑板5的下表面且位于工作台3的正上方固定设置有冲头6，箱体1的上表面且位于工作台3的外侧设置有自动清渣机构。
自动清渣机构包括刷板10和第一齿轮11，箱体1的上表面右侧固定设置有侧板7，侧板7与L型板2之间从上至下依次设置有丝杆8和滑杆9，丝杆8的两端均与对应的侧板7和L型板2转动连接，滑杆9的两端均与对应的侧板7和L型板2固定连接，刷板10设置于丝杆8和滑杆9之间，刷板10的左端与丝杆8螺纹套接且右端与滑杆9活动套接，第一齿轮11固定套接于丝杆8的左端，滑板5的左侧下表面固定设置有齿条12，第一齿轮11与齿条12啮合连接。
箱体1的下表面两侧均固定设置有支撑脚13，对设备进行稳固的支撑。
箱体1的上表面且位于工作台3的两侧均开设有通槽，方便使清扫的废屑落入箱体1内部，完成收料。
齿条12采用刚性材料制作而成，使得齿条12与第一齿轮11能够稳定的啮合。
本实用新型中，工作人员接通液压缸4和冲头6的电源，液压缸4活塞杆伸出，使得冲头6对工作台3表面的工件进行冲孔，与此同时，液压缸4活塞杆的伸缩能够带动滑板5上下移动，即带动齿条12上下移动，即齿条12带动第一齿轮11往复旋转，第一齿轮11带动丝杆8往复旋转，即能够带动刷板10往复移动对工作台3的表面进行清扫，从而实现对废屑进行自动化清理，省时省力。
实施例2
参照图2，一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，包括箱体1和L型板2，L型板2固定设置于箱体1的上表面，箱体1的上表面且位于L型板2的右侧固定设置有工作台3，L型板2的上端下表面固定设置有液压缸4，液压缸4的活塞杆末端固定设置有滑板5，L型板2的右侧壁开设有滑槽，滑板5的左端与滑槽滑动连接，滑板5的下表面且位于工作台3的正上方固定设置有冲头6，箱体1的上表面且位于工作台3的外侧设置有自动清渣机构。
自动清渣机构包括风机14和环形壳15，风机14设置于箱体1的内部，环形壳15转动套接于工作台3的下端侧壁，风机14的出风口通过风管16与环形壳15连通设置，环形壳15的上表面固定设置有L型管17，环形壳15的侧壁固定套接有齿环20，箱体1内部右端侧壁固定设置有电机18，电机18的输出端延伸至箱体1的外部且固定套接有第二齿轮19，第二齿轮19与齿环20啮合连接。
箱体1的下表面两侧均固定设置有支撑脚13，对设备进行稳固的支撑。
工作台3的外侧壁固定套接有接料壳21，方便对废屑进行接收。
电机18通过支撑架与箱体1固定连接，使得电机18与箱体1连接的更稳固。
风管3采用柔性复合材料制作而成，方便跟随环形壳15移动。
本实用新型中，工作人员接通液压缸4和冲头6的电源，液压缸4活塞杆伸出，使得冲头6对工作台3表面的工件进行冲孔，与此同时接通风机14和电机18的电源，风机14吹风经过风管16倒入到环形壳15的内部，最终从L型管17喷出作用于工作台3的上表面，电机18的输出轴往复转动带动第二齿轮19往复转动，即使得齿环20带动环形壳15往复转动，从而能够对工作台3上表面的碎屑进行全面的清理，从而实现对废屑进行自动化清理，省时省力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，包括箱体(1)和L型板(2)，其特征在于，所述L型板(2)固定设置于箱体(1)的上表面，所述箱体(1)的上表面且位于L型板(2)的右侧固定设置有工作台(3)，所述L型板(2)的上端下表面固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆末端固定设置有滑板(5)，所述L型板(2)的右侧壁开设有滑槽，所述滑板(5)的左端与滑槽滑动连接，所述滑板(5)的下表面且位于工作台(3)的正上方固定设置有冲头(6)，所述箱体(1)的上表面且位于工作台(3)的外侧设置有自动清渣机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，其特征在于，所述自动清渣机构包括刷板(10)和第一齿轮(11)，所述箱体(1)的上表面右侧固定设置有侧板(7)，所述侧板(7)与L型板(2)之间从上至下依次设置有丝杆(8)和滑杆(9)，所述丝杆(8)的两端均与对应的侧板(7)和L型板(2)转动连接，所述滑杆(9)的两端均与对应的侧板(7)和L型板(2)固定连接，所述刷板(10)设置于丝杆(8)和滑杆(9)之间，所述刷板(10)的左端与丝杆(8)螺纹套接且右端与滑杆(9)活动套接，所述第一齿轮(11)固定套接于丝杆(8)的左端，所述滑板(5)的左侧下表面固定设置有齿条(12)，所述第一齿轮(11)与齿条(12)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，其特征在于，所述自动清渣机构包括风机(14)和环形壳(15)，所述风机(14)设置于箱体(1)的内部，所述环形壳(15)转动套接于工作台(3)的下端侧壁，所述风机(14)的出风口通过风管(16)与环形壳(15)连通设置，所述环形壳(15)的上表面固定设置有L型管(17)，所述环形壳(15)的侧壁固定套接有齿环(20)，所述箱体(1)内部右端侧壁固定设置有电机(18)，所述电机(18)的输出端延伸至箱体(1)的外部且固定套接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)与齿环(20)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，其特征在于，所述箱体(1)的下表面两侧均固定设置有支撑脚(13)。
5.根据权利要求1所述的一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，其特征在于，所述箱体(1)的上表面且位于工作台(3)的两侧均开设有通槽。
6.根据权利要求1所述的一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，其特征在于，所述工作台(3)的外侧壁固定套接有接料壳(21)。
7.根据权利要求3所述的一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，其特征在于，所述电机(18)通过支撑架与箱体(1)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，其特征在于，所述齿条(12)采用刚性材料制作而成。
9.根据权利要求3所述的一种自动清理废屑的铝模板冲孔机，其特征在于，所述风管(16)采用柔性复合材料制作而成。
Priority Applications (1)
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| CN202121171669.9U CN215544137U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种自动清理废屑的铝模板冲孔机 |
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