CN216324654U - 一种集气管自动扩口成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集气管自动扩口成型结构，属于集气管扩口技术领域。包括圆盘，所述圆盘后端固定安装有手柄，所述圆盘前端外侧开设有环形槽，所述圆盘前端中心处开设有若干个弧型槽，所述圆盘上安装有扩口机构，所述圆盘前端连接有框架，所述框架内顶部安装有上夹持板，所述框架内底部中心处开设有滑槽，所述框架上安装有固定机构；本实用新型通过设置的扩口机构，可以从集气管内部和外部对集气管进行夹持，然后开始扩口，不仅操作简单，便于使用，而且提高了集气管的加工精度。

Description

一种集气管自动扩口成型结构

技术领域

本实用新型涉及集气管扩口技术领域，更具体地说，涉及一种集气管自动扩口成型结构。

背景技术

集气管汇集从各炭化室导出的粗煤气的焦炉附属设备；集气管是由钢板焊接或铆接而成的圆形或槽形管道，安装在由炉柱支承的许多托架上，与上升管相连。

集气管在生产时，需要使用扩口机对集气管一端进行扩张，而扩口机在工作时，集气管会不停的转移，这样不仅降低了集气管加工的精度，而且操作较为复杂，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集气管自动扩口成型结构，可以从集气管内部和外部对集气管进行夹持，然后开始扩口，不仅操作简单，便于使用，而且提高了集气管的加工精度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种集气管自动扩口成型结构，包括圆盘，所述圆盘后端固定安装有手柄，所述圆盘前端外侧开设有环形槽，所述圆盘前端中心处开设有若干个弧型槽，所述圆盘上安装有扩口机构，所述圆盘前端连接有框架，所述框架内顶部安装有上夹持板，所述框架内底部中心处开设有滑槽，所述框架上安装有固定机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述扩口机构包括外夹持板和内夹持板，所述内夹持板上一侧固定安装有第一滑柱，所述外夹持板上转动连接有螺纹杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆顶部固定安装有旋钮，所述螺纹杆上螺纹连接有安装板，所述安装板一侧固定安装有第二滑柱，所述第二滑柱和第一滑柱均滑动连接在弧型槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形槽内滑动连接有弧形板，所述弧形板前端固定安装有连接板，所述连接板远离弧形板的一端固定安装在框架侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括把手，所述把手上固定安装有转轴，所述转轴贯穿框架且转动连接在滑槽内侧壁上，所述转轴两侧均连接有滑块，所述转轴两侧开设有连接螺纹，所述连接螺纹方向相反，所述滑块均通过连接螺纹滑动连接在转轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块两侧均固定安装有安装柱，所述安装柱上均转动连接有顶升板，所述顶升板远离安装柱的一端均转动连接有固定柱，所述固定柱之间固定安装有安装块，所述安装块顶部固定安装有下夹持板。

本实用新型的有益效果：使用该装置时，首先将内夹持板放置在进气管内部，然后通过手柄转动圆盘，由于内夹持板一侧安装有第一滑柱，第一滑柱滑动连接在弧型槽内，所以当圆盘旋转时，带动第一滑柱在弧型槽内滑动，从而使第一滑柱上的内夹持板和进气管内壁相抵紧，然后转动旋钮带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆和安装板螺纹连接，使螺纹杆在安装板上向下滑动，由于螺纹杆底部转动连接在外夹持板上，所以螺纹杆在安装板上滑动时，带动外夹持板夹持在进气管外壁，使内夹持板和夹持板对进气管一端进行夹持，然后操控手柄带动圆盘进行旋转，通过第一滑柱和第二滑柱滑动连接在弧型槽内，可以使外夹持板和内夹持板同时进行扩张，从而可以对进气管进行扩口，本实用新型通过设置的扩口机构，可以从集气管内部和外部对集气管进行夹持，然后开始扩口，不仅操作简单，便于使用，而且提高了集气管的加工精度；

本实用新型的固定机构通过转动把手带动转轴进行旋转，由于转轴两侧设置的连接螺纹方向相反，所以当转轴旋转时，带动两侧的滑块进行相对滑动，由于滑块两侧均安装有安装柱，安装柱上转动连接有顶升板，顶升板上转动连接有固定柱，固定柱之间安装有安装块，所以当滑块相对滑动时，通过安装柱、顶升板和固定柱带动安装块进行上升，从而使安装块顶部的下夹持板进行上升，通过下夹持板和上夹持板相配合，可以对进气管进行夹持固定。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆盘和框架连接结构示意图；

图3为本实用新型的扩口机构结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构结构示意图。

图中标号说明：1、圆盘；2、手柄；3、环形槽；4、弧型槽；5、扩口机构；501、外夹持板；502、内夹持板；503、第一滑柱；504、螺纹杆；505、旋钮；506、第二滑柱；507、安装板；6、框架；7、固定机构；701、把手；702、转轴；703、连接螺纹；704、滑块；705、安装柱；706、顶升板；707、安装块；708、下夹持板；709、固定柱；8、滑槽；9、连接板；10、弧形板；11、上夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-3所示，一种集气管自动扩口成型结构，包括圆盘1，所述圆盘1后端固定安装有手柄2，所述圆盘1前端外侧开设有环形槽3，所述圆盘1前端中心处开设有若干个弧型槽4，所述圆盘1上安装有扩口机构5，所述圆盘1前端连接有框架6，所述框架6内顶部安装有上夹持板11，所述框架6内底部中心处开设有滑槽8，所述框架6上安装有固定机构7；

所述扩口机构5包括外夹持板501和内夹持板502，所述内夹持板502上一侧固定安装有第一滑柱503，所述外夹持板501上转动连接有螺纹杆504；

所述螺纹杆504顶部固定安装有旋钮505，所述螺纹杆504上螺纹连接有安装板507，所述安装板507一侧固定安装有第二滑柱506，所述第二滑柱506和第一滑柱503均滑动连接在弧型槽4内，当旋转旋钮505带动螺纹杆504旋转时，通过螺纹杆504和安装板507螺纹连接，带动螺纹杆504底部的外夹持板501进行运动，当第一滑柱503和第二滑柱506在弧型槽4内滑动时，可以带动外夹持板501和内夹持板502进行扩张；

所述环形槽3内滑动连接有弧形板10，所述弧形板10前端固定安装有连接板9，所述连接板9远离弧形板10的一端固定安装在框架6侧壁上，当圆盘1旋转时，通过弧形板10和环形槽3滑动连接，并不会带动另一侧的框架6进行转动。

本实用新型的工作原理：使用该装置时，首先将内夹持板502放置在进气管内部，然后通过手柄2转动圆盘1，由于内夹持板502一侧安装有第一滑柱503，第一滑柱503滑动连接在弧型槽4内，所以当圆盘1旋转时，带动第一滑柱503在弧型槽4内滑动，从而使第一滑柱503上的内夹持板502和进气管内壁相抵紧，然后转动旋钮505带动螺纹杆504进行旋转，通过螺纹杆504和安装板507螺纹连接，使螺纹杆504在安装板507上向下滑动，由于螺纹杆504底部转动连接在外夹持板501上，所以螺纹杆504在安装板507上滑动时，带动外夹持板501夹持在进气管外壁，使内夹持板502和夹持板对进气管一端进行夹持，然后操控手柄2带动圆盘1进行旋转，通过第一滑柱503和第二滑柱506滑动连接在弧型槽4内，可以使外夹持板501和内夹持板502同时进行扩张，从而可以对进气管进行扩口，本实用新型通过设置的扩口机构5，可以从集气管内部和外部对集气管进行夹持，然后开始扩口，不仅操作简单，便于使用，而且提高了集气管的加工精度。

如图4所示，所述固定机构7包括把手701，所述把手701上固定安装有转轴702，所述转轴702贯穿框架6且转动连接在滑槽8内侧壁上，所述转轴702两侧均连接有滑块704，所述转轴702两侧开设有连接螺纹703，所述连接螺纹703方向相反，所述滑块704均通过连接螺纹703滑动连接在转轴702上，所述滑块704两侧均固定安装有安装柱705，所述安装柱705上均转动连接有顶升板706，所述顶升板706远离安装柱705的一端均转动连接有固定柱709，所述固定柱709之间固定安装有安装块707，所述安装块707顶部固定安装有下夹持板708。

工作原理：本实用新型的固定机构7通过转动把手701带动转轴702进行旋转，由于转轴702两侧设置的连接螺纹703方向相反，所以当转轴702旋转时，带动两侧的滑块704进行相对滑动，由于滑块704两侧均安装有安装柱705，安装柱705上转动连接有顶升板706，顶升板706上转动连接有固定柱709，固定柱709之间安装有安装块707，所以当滑块704相对滑动时，通过安装柱705、顶升板706和固定柱709带动安装块707进行上升，从而使安装块707顶部的下夹持板708进行上升，通过下夹持板708和上夹持板11相配合，可以对进气管进行夹持固定。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (6)

1.一种集气管自动扩口成型结构，其特征在于：包括圆盘(1)，所述圆盘(1)后端固定安装有手柄(2)，所述圆盘(1)前端外侧开设有环形槽(3)，所述圆盘(1)前端中心处开设有若干个弧型槽(4)，所述圆盘(1)上安装有扩口机构(5)，所述圆盘(1)前端连接有框架(6)，所述框架(6)内顶部安装有上夹持板(11)，所述框架(6)内底部中心处开设有滑槽(8)，所述框架(6)上安装有固定机构(7)。

2.根据权利要求1所述一种集气管自动扩口成型结构，其特征在于：所述扩口机构(5)包括外夹持板(501)和内夹持板(502)，所述内夹持板(502)上一侧固定安装有第一滑柱(503)，所述外夹持板(501)上转动连接有螺纹杆(504)。

3.根据权利要求2所述一种集气管自动扩口成型结构，其特征在于：所述螺纹杆(504)顶部固定安装有旋钮(505)，所述螺纹杆(504)上螺纹连接有安装板(507)，所述安装板(507)一侧固定安装有第二滑柱(506)，所述第二滑柱(506)和第一滑柱(503)均滑动连接在弧型槽(4)内。

4.根据权利要求1所述一种集气管自动扩口成型结构，其特征在于：所述环形槽(3)内滑动连接有弧形板(10)，所述弧形板(10)前端固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)远离弧形板(10)的一端固定安装在框架(6)侧壁上。

5.根据权利要求1所述一种集气管自动扩口成型结构，其特征在于：所述固定机构(7)包括把手(701)，所述把手(701)上固定安装有转轴(702)，所述转轴(702)贯穿框架(6)且转动连接在滑槽(8)内侧壁上，所述转轴(702)两侧均连接有滑块(704)，所述转轴(702)两侧开设有连接螺纹(703)，所述连接螺纹(703)方向相反，所述滑块(704)均通过连接螺纹(703)滑动连接在转轴(702)上。

6.根据权利要求5所述一种集气管自动扩口成型结构，其特征在于：所述滑块(704)两侧均固定安装有安装柱(705)，所述安装柱(705)上均转动连接有顶升板(706)，所述顶升板(706)远离安装柱(705)的一端均转动连接有固定柱(709)，所述固定柱(709)之间固定安装有安装块(707)，所述安装块(707)顶部固定安装有下夹持板(708)。

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