CN216324638U - 一种旋铆工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种旋铆工装，涉及旋铆工装的技术领域，包括支座和旋转盘，所述旋转盘通过中心销可旋转地安装在支座上，在旋转盘上设有至少两个铆接定位器，每个铆接定位器的轴心线与中心销的轴心线之间的距离相等，在旋转盘与支座之间设有锁止机构，锁止机构用于当旋转盘旋转至任一铆接定位器与铆接机主轴同轴时，将旋转盘与支座锁止。一次装夹，即可完成三个铆接点的铆接工作，中途无需对夹板进行重复装夹，有效提高了生产效率，减轻了劳动强度，并且本实用新型的旋铆工装工装结构紧凑，小巧轻便，安装方便快捷，操作简单易行，设计原理清晰，定位精准无误。

Description

一种旋铆工装

技术领域

本实用新型涉及铆接工装的技术领域，更具体地说是涉及旋铆工装的技术领域。

背景技术

重卡汽车驾驶室翻转系统的液压工作原理如下：液压系统是由液压泵、液压缸、液压锁及连接油管组成，液压泵为液压系统提供动力，从而驱动液压缸、液压锁工作来完成驾驶室开锁、举升，驾驶室回落、锁止的工作过程，液压锁在系统中起着对驾驶室锁止和开启的作用，保障驾驶室稳定安全行驶。夹板是重卡汽车驾驶室液压锁产品的一个零部件，重卡汽车驾驶室液压锁在产品装配工序中，需要通过铆接工装将夹板固定装夹在工作台上，然后通过铆接机将两个安装衬套零件和一个定位销轴零件铆接在夹板相应的孔上，铆接机在铆接时，通过安装在铆接机主轴上的铆头进行铆接，而铆接机主轴相对于工作台的位置唯一确定且不变动，要铆接的部位只能置于这个唯一确定点处方能施行铆接，因此每铆接一个零件后，需要移动夹板，将下个零件的铆接位置移动至铆接机主轴下方与铆接机主轴同轴的位置。然而，目前重卡汽车驾驶室液压锁所使用的铆接工装结构不够精简，且使用起来操作十分不方便，当一个零件铆接结束对下一个零件进行铆接时，需要将夹板从铆接工装上松开，然后将夹板的位置重新调整定位后，再通过铆接工装将夹板固定，因此需要进行三次装夹，工作人员的劳动强度大，降低了铆接效率，且铆接时的定位精度不是十分理想。

实用新型内容

本实用新型提出一种旋铆工装，解决了现有技术中重卡汽车驾驶室液压锁所使用的铆接工装结构不够精简，且使用起来操作十分不方便，工作人员的劳动强度大，铆接效率低，且铆接时的定位精度不是十分理想的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种旋铆工装，包括支座和旋转盘，所述旋转盘通过中心销可旋转地安装在支座上，在旋转盘上设有至少两个铆接定位器，每个铆接定位器的轴心线与中心销的轴心线之间的距离相等，在旋转盘与支座之间设有锁止机构，锁止机构用于当旋转盘旋转至任一铆接定位器与铆接机主轴同轴时，将旋转盘与支座锁止。

进一步地，所述锁止机构包括导销，在所述支座上设有与铆接定位器数量相等的锁定孔，每个锁定孔的轴心线与中心销的轴心线之间的距离相等，锁定孔的轴心线与中心销的轴心线的连线之间的夹角，分别与铆接定位器的轴心线与中心销的轴心线的连线之间的夹角相对应，所述导销安装在旋转盘上，导销用于与锁定孔插接，将旋转盘与支座锁止。

进一步地，所述支座包括底座和托盘，所述托盘与底座固定连接，在托盘与底座上设有同轴的通孔，所述中心销穿设在通孔内，在旋转盘上设有中心孔，旋转盘通过中心孔活动套装在中心销上，所述锁定孔位于托盘上。

进一步地，还包括水平式快速夹钳、第一垫轴、第二垫轴和挡块，所述第一垫轴、第二垫轴和挡块分别固定安装在旋转盘上，在所述旋转盘上设有垫块，所述水平式快速夹钳固定安装在旋转盘上的垫块上，水平式快速夹钳的压头与第二垫轴相对应。

进一步地，所述铆接定位器包括两个衬套定位套和一个销轴定位套，在所述旋转盘上设有第一限位孔和第二限位孔，所述衬套定位套插装在第一限位孔内，销轴定位套插装在第二限位孔内。

进一步地，还包括定位轴和垫销，在所述底座和托盘上分别设有同轴的定位孔和销孔，所述定位轴固定穿设在定位孔内，垫销穿设在销孔内，定位轴的轴心线至中心销的轴心线的距离，与铆接定位器的轴心线至中心销的轴心线的距离相等。

进一步地，所述锁止机构还包括压簧、手柄座和手柄，在所述旋转盘上设有台阶孔，在所述手柄上设有销槽，手柄座固定安装在旋转盘上，在手柄座上设有销钉，该销钉穿设在手柄的销槽内，所述导销的上端部通过枢轴与手柄铰接，导销的下部穿设在台阶孔内，在导销上设有限位凸台，所述压簧套设在导销上，压簧的两端部分别与台阶孔的台阶面和限位凸台抵接。

进一步地，所述锁止机构还包括锁定螺栓，在所述旋转盘上设有安装孔和与安装孔相贯通的锁定螺孔，所述手柄座卡装在安装孔内，所述锁定螺栓与旋转盘的锁定螺孔螺纹连接，并与手柄座抵接。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本实用新型的旋铆工装在使用时，将重卡汽车驾驶室液压锁的夹板装夹在工装上后，只需转动旋转盘，将衬套或销轴转至与定位轴的轴心线重合的位置，此时，导销的下端部在压簧的弹力作用下，正好卡入托盘上的某一个锁定孔内，将旋转盘与托盘锁止，接着即可控制铆接机对位于定位轴处的零件进行铆接，当该零件铆接完成需要对下一个零件进行铆接时，向下按压手柄，使导销的下端部从锁定孔内脱出，然后再次转动旋转盘，将下一个需要铆接的零件转至与定位轴的轴心线重合的位置，此时，导销的下端部在压簧的弹力作用下，正好卡入托盘上的另一个锁定孔内，将旋转盘与托盘再次锁止，接着即可进行铆接。以此类推，重复上述过程，即可将所有零件铆接在夹板上，一次装夹，即可完成三个铆接点的铆接工作，中途无需对夹板进行重复装夹，有效提高了生产效率，减轻了劳动强度，并且本实用新型的旋铆工装工装结构紧凑，小巧轻便，安装方便快捷，操作简单易行，设计原理清晰，定位精准无误。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视剖视图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为图1的俯视图；

图5为图4中旋转盘的示意图；

图6和图7为本实用新型在使用时的示意图。

附图中，各标号所对应的部件如下：

1-底座，2-托盘，3-旋转盘，4-中心销，5-水平式快速夹钳，6-第一垫轴， 7-第二垫轴，8-挡块，9-定位轴，10-垫销，11-垫块，12-压头，13-通孔，14-衬套定位套，15-销轴定位套，16-第一限位孔，18-定位孔，19-销孔，20-圆周线 C₁，21-导销，22-压簧，23-手柄座，24-手柄，25-锁定螺栓，26-台阶孔，27-安装孔，28-锁定螺孔，29-销槽，30-销钉，31-枢轴，32-限位凸台，33-锁定孔，34-中心孔，35-圆周线C₂，36-夹板，37-衬套，38-销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图4，一种旋铆工装，包括支座、旋转盘3、水平式快速夹钳5、第一垫轴6、第二垫轴7、挡块8、定位轴9和垫销10，所述旋转盘3 通过中心销4可旋转地安装在支座上，所述支座的具体结构，以及旋转盘3、中心销4和支座之间的具体连接关系如下：所述支座包括底座1和托盘2，所述托盘2与底座1固定连接，在托盘2与底座1上设有同轴的通孔13，所述中心销 4穿设在通孔13内，在旋转盘3上设有中心孔34，旋转盘3通过中心孔34活动套装在中心销4上。

在旋转盘3上设有至少两个铆接定位器，每个铆接定位器的轴心线与中心销4的轴心线之间的距离相等，即旋转盘3在绕中心销4的轴心线旋转时，所有铆接定位器的运动路径均位于以中心销4的轴心线为圆心的同一圆周线C₁20 上，在旋转盘3与支座之间设有锁止机构，锁止机构用于当旋转盘3旋转至任一铆接定位器与铆接机主轴同轴时，将旋转盘3与支座锁止。

参照图2和图3，所述锁止机构包括导销21、压簧22、手柄座23、手柄24 和锁定螺栓25，参照图5，在所述支座上设有与铆接定位器数量相等的锁定孔 33，该锁定孔33位于托盘2上，每个锁定孔33的轴心线与中心销4的轴心线之间的距离相等，即所有锁定孔33的轴心线均位于以中心销4的轴心线为圆心的同一圆周线C₂35上。锁定孔33的轴心线与中心销4的轴心线的连线之间的夹角，分别与铆接定位器的轴心线与中心销4的轴心线的连线之间的夹角相对应，所述导销21安装在旋转盘3上，当旋转盘3转动时，导销21的轴心线位于圆周线C₂35上，导销21用于与锁定孔33插接，将旋转盘3与支座锁止。

所述导销21与旋转盘3的具体连接关系如下：在所述旋转盘3上设有台阶孔26，在所述手柄24上设有销槽29，手柄座23固定安装在旋转盘3上，手柄座23与旋转盘3的具体连接关系如下：在所述旋转盘3上设有安装孔27和与安装孔27相贯通的锁定螺孔28，所述手柄座23卡装在安装孔27内，所述锁定螺栓25与旋转盘3的锁定螺孔28螺纹连接，并与手柄座23抵接。在手柄座23 上设有销钉30，该销钉30穿设在手柄24的销槽29内，所述导销21的上端部通过枢轴31与手柄24铰接，导销21的下部穿设在台阶孔26内，在导销21上设有限位凸台32，所述压簧22套设在导销21上，压簧22的两端部分别与台阶孔26的台阶面和限位凸台32抵接。

所述第一垫轴6、第二垫轴7和挡块8分别固定安装在旋转盘3上，在所述旋转盘3上设有垫块11，所述水平式快速夹钳5固定安装在旋转盘3上的垫块 11上，水平式快速夹钳5的压头12与第二垫轴7相对应。所述铆接定位器包括两个衬套定位套14和一个销轴定位套15，在所述旋转盘3上设有第一限位孔 16和第二限位孔，所述衬套定位套14插装在第一限位孔16内，销轴定位套15 插装在第二限位孔内。在所述底座1和托盘2上分别设有同轴的定位孔18和销孔19，所述定位轴9固定穿设在定位孔18内，垫销10穿设在销孔19内，定位轴9的轴心线至中心销4的轴心线的距离，与铆接定位器的轴心线至中心销4 的轴心线的距离相等，即定位轴9的轴心线位于圆周线C₁20上。

本实用新型的旋铆工装在使用时，参照图6，先将底座1固定在铆接机的工作台上，并使定位轴9的轴心线与铆接机主轴的轴心线重合，接着将需要铆接在重卡汽车驾驶室液压锁的夹板36上的两个衬套37和一个销轴38，分别插装在衬套定位套14和销轴定位套15内进行定位，接着参照图7，将夹板36置于第一垫轴6和第二垫轴7上，并通过挡块8进行限位，同时使衬套37和销轴38 的上端部分别卡装在夹板36的铆接孔处，再操作水平式快速夹钳5，通过水平式快速夹钳5的压头12将夹板36压紧固定。在铆接时，转动旋转盘3，将衬套 37或销轴38转至与定位轴9的轴心线重合的位置，此时，导销21的下端部在压簧22的弹力作用下，正好卡入托盘2上的某一个锁定孔33内，将旋转盘3 与托盘2锁止，接着即可控制铆接机对位于定位轴9处的零件进行铆接，当该零件铆接完成需要对下一个零件进行铆接时，向下按压手柄24，使导销21的下端部从锁定孔33内脱出，然后再次转动旋转盘3，将下一个需要铆接的零件转至与定位轴9的轴心线重合的位置，此时，导销21的下端部在压簧22的弹力作用下，正好卡入托盘2上的另一个锁定孔33内，将旋转盘3与托盘2再次锁止，接着即可进行铆接。以此类推，重复上述过程，即可将所有零件铆接在夹板36上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋铆工装，其特征在于，包括支座和旋转盘(3)，所述旋转盘(3)通过中心销(4)可旋转地安装在支座上，在旋转盘(3)上设有至少两个铆接定位器，每个铆接定位器的轴心线与中心销(4)的轴心线之间的距离相等，在旋转盘(3)与支座之间设有锁止机构，锁止机构用于当旋转盘(3)旋转至任一铆接定位器与铆接机主轴同轴时，将旋转盘(3)与支座锁止。

2.如权利要求1所述的一种旋铆工装，其特征在于，所述锁止机构包括导销(21)，在所述支座上设有与铆接定位器数量相等的锁定孔(33)，每个锁定孔(33)的轴心线与中心销(4)的轴心线之间的距离相等，锁定孔(33)的轴心线与中心销(4)的轴心线的连线之间的夹角，分别与铆接定位器的轴心线与中心销(4)的轴心线的连线之间的夹角相对应，所述导销(21)安装在旋转盘(3)上，导销(21)用于与锁定孔(33)插接，将旋转盘(3)与支座锁止。

3.如权利要求2所述的一种旋铆工装，其特征在于，所述支座包括底座(1)和托盘(2)，所述托盘(2)与底座(1)固定连接，在托盘(2)与底座(1)上设有同轴的通孔(13)，所述中心销(4)穿设在通孔(13)内，在旋转盘(3)上设有中心孔(34)，旋转盘(3)通过中心孔(34)活动套装在中心销(4)上，所述锁定孔(33)位于托盘(2)上。

4.如权利要求1所述的一种旋铆工装，其特征在于，还包括水平式快速夹钳(5)、第一垫轴(6)、第二垫轴(7)和挡块(8)，所述第一垫轴(6)、第二垫轴(7)和挡块(8)分别固定安装在旋转盘(3)上，在所述旋转盘(3)上设有垫块(11)，所述水平式快速夹钳(5)固定安装在旋转盘(3)上的垫块(11)上，水平式快速夹钳(5)的压头(12)与第二垫轴(7)相对应。

5.如权利要求1所述的一种旋铆工装，其特征在于，所述铆接定位器包括两个衬套定位套(14)和一个销轴定位套(15)，在所述旋转盘(3)上设有第一限位孔(16)和第二限位孔，所述衬套定位套(14)插装在第一限位孔(16)内，销轴定位套(15)插装在第二限位孔内。

6.如权利要求3所述的一种旋铆工装，其特征在于，还包括定位轴(9)和垫销(10)，在所述底座(1)和托盘(2)上分别设有同轴的定位孔(18)和销孔(19)，所述定位轴(9)固定穿设在定位孔(18)内，垫销(10)穿设在销孔(19)内，定位轴(9)的轴心线至中心销(4)的轴心线的距离，与铆接定位器的轴心线至中心销(4)的轴心线的距离相等。

7.如权利要求2所述的一种旋铆工装，其特征在于，所述锁止机构还包括压簧(22)、手柄座(23)和手柄(24)，在所述旋转盘(3)上设有台阶孔(26)，在所述手柄(24)上设有销槽(29)，手柄座(23)固定安装在旋转盘(3)上，在手柄座(23)上设有销钉(30)，该销钉(30)穿设在手柄(24)的销槽(29)内，所述导销(21)的上端部通过枢轴(31)与手柄(24)铰接，导销(21)的下部穿设在台阶孔(26)内，在导销(21)上设有限位凸台(32)，所述压簧(22)套设在导销(21)上，压簧(22)的两端部分别与台阶孔(26)的台阶面和限位凸台(32)抵接。

8.如权利要求7所述的一种旋铆工装，其特征在于，所述锁止机构还包括锁定螺栓(25)，在所述旋转盘(3)上设有安装孔(27)和与安装孔(27)相贯通的锁定螺孔(28)，所述手柄座(23)卡装在安装孔(27)内，所述锁定螺栓(25)与旋转盘(3)的锁定螺孔(28)螺纹连接，并与手柄座(23)抵接。

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