CN216324547U - 电机边盖翻边冲压模具 - Google Patents

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赵光兵
林海松
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Abstract

本实用新型公开了一种电机边盖翻边冲压模具,涉及冲压模具技术领域。本实用新型包括基板,基板上侧装设有模型、电机、两固定柱,固定柱内开设有第一槽道,第一槽道内滑动配合有滑动柱、转动配合有螺纹杆,两螺纹杆之间传动配合有皮带、螺纹配合有与模型配合的第一固定板,螺纹杆上螺纹配合有滑动块。本实用新型通过在固定柱内装设用于固定、解除固定模型的两滑动柱,减少了对模型进行铸造时松动的情况,提高了模型铸造后的质量,第一槽道的设置,实现了第二转动板在第一转动板的带动下对滑动柱进行驱动,以使滑动柱在第一槽道内滑出、滑入,以实现对模型固定及解除固定,使得对模型固定的过程更加的便捷,减少了对模型铸造过程中晃动的情况。

Description

电机边盖翻边冲压模具
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域,特别是涉及一种电机边盖翻边冲压模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,电机边盖用铸造模具是对电机边盖进行铸造的一种模具。
现有电机边盖翻边冲压模具在对电机边盖模型进行铸造时,模型很容易晃动,从而会影响电机边盖冲压模具在铸造时的稳定性,进而会影响电机边盖翻边冲压模具铸造后的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机边盖翻边冲压模具,解决了现有电机边盖翻边冲压模具的模型易晃动的技术问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种电机边盖翻边冲压模具,包括基板,基板上侧装设有模型、电机、两固定柱,固定柱内开设有第一槽道,第一槽道内滑动配合有滑动柱、转动配合有螺纹杆,两螺纹杆之间传动配合有皮带、螺纹配合有与模型配合的第一固定板,螺纹杆上螺纹配合有滑动块;
滑动块一侧转动配合有第一转动板,第一转动板与滑动柱之间转动配合有第二转动板,第二转动板一端轴心与第一槽道侧壁之间转动配合有两第三转动板。
可选的,第一槽道内装设有第二固定板,第二固定板内开设有第二槽道,且滑动柱滑动配合在第二槽道内,第二固定板的两侧均装设有与第三转动板第一端转动配合的第一固定杆。
可选的,两第一固定杆第二端之间装设有与第二转动板第一端转动配合的连接杆。
可选的,滑动柱一侧装设有第一固定块,第一固定块的一侧装设有与第二转动板第二端转动配合的第二固定杆,第二转动板第一端装设有连接柱,连接柱的一侧装设有第二固定块,第二固定块的一侧装设有与第一转动板第一端转动配合的第三固定杆。
可选的,滑动块的一侧装设有第三固定块,第三固定块的一侧装设有与第一转动板第二端转动配合的第四固定杆。
可选的,两螺纹杆之间螺纹配合有与第一固定板配合的滑动板,固定柱的一侧开设有与第一槽道相连通的第三槽道,且滑动板、滑动柱均滑动配合在第三槽道内,电机的输出端与其中一个螺纹杆的一端相连接。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过在固定柱内装设用于固定、解除固定模型的两滑动柱,减少了对模型进行铸造时松动的情况,提高了模型铸造后的质量,第一槽道的设置,实现了第二转动板在第一转动板的带动下对滑动柱进行驱动,以使滑动柱在第一槽道内滑出、滑入,以实现对模型固定及解除固定,使得对模型固定的过程更加的便捷,减少了对模型铸造过程中晃动的情况。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的模型及固定板结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的螺纹杆结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的滑动板结构示意图;
图5为图4中A处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
基板1,模型2,固定柱3,第一通孔4,第一槽道5,第三槽道6,连接块7,螺纹杆8,皮带9,滑动板10,第一固定板11,第二通孔12,第二固定板13,第二槽道14,滑动柱15,第一固定杆16,第三转动板17,连接杆18,第一固定块19,第二固定杆20,第二转动板21,连接柱22,第二固定块23,第三固定杆24,第一转动板25,滑动块26,第三固定块 27,第四固定杆28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-5所示,在本实施例中提供了一种电机边盖翻边冲压模具,包括:基板1,基板1上侧装设有模型2、电机、两固定柱3,固定柱3内开设有第一槽道5,第一槽道5内滑动配合有滑动柱15、转动配合有螺纹杆8,两螺纹杆8之间传动配合有皮带9、螺纹配合有与模型2配合的第一固定板11,螺纹杆8上螺纹配合有滑动块26;
滑动块26一侧转动配合有第一转动板25,第一转动板25与滑动柱15 之间转动配合有第二转动板21,第二转动板21一端轴心与第一槽道5侧壁之间转动配合有两第三转动板17。
当需要对边盖模型2进行固定时,首先把边盖模型2放置在两固定柱3 之间,然后启动电机,电机的输出端通过其中一个螺纹杆8带动皮带9转动,皮带9带动另一个螺纹杆8转动,螺纹杆8通过滑动块26带动第一转动板25移动,第一转动板25的一端通过第二转动板21带动滑动柱15滑动,且两滑动柱15相互靠近,两滑动柱15对模型2进行定位,第二转动板21带动两第三转动板17转动,进而完成对边盖模型2的固定,两螺纹杆8带动第一固定板11移动且贴合在模型2的上侧,然后铸造液通过第一固定板11注入模型2内,进而完成对模型2的铸造;
当需要取出铸造好的模型2时,参考商住上述步骤即可。需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过在固定柱3内装设用于固定、解除固定模型2的两滑动柱15,减少了对模型2进行铸造时松动的情况,提高了模型2铸造后的质量,第一槽道5的设置,实现了第二转动板21在第一转动板25的带动下对滑动柱 15进行驱动,以使滑动柱15在第一槽道5内滑出、滑入,以实现对模型2 固定及解除固定,使得对模型2固定的过程更加的便捷,减少了对模型2 铸造过程中晃动的情况。
请参阅图2所示,本实施例的第一槽道5内装设有第二固定板13,如图4所示,第二固定板13内开设有第二槽道14,且滑动柱15滑动配合在第二槽道14内,减少了滑动柱15在滑动时倾斜的情况发生,进而提高了滑动柱15在滑动时的稳定性,第二固定板13的两侧均装设有与第三转动板17第一端转动配合的第一固定杆16,减少了第三转动板17在转动时向第一固定杆16轴向方向上倾斜的情况,进而提高了第三转动板17在转动时的稳定性,如图5所示,两第一固定杆16第二端之间装设有与第二转动板21第一端转动配合的连接杆18,方便了第二转动板21在转动时同时通过连接杆18带动两第三转动板17同步进行转动,进而提高了第二转动板 21在转动时的稳定性。
请参阅图4所示,本实施例的滑动柱15一侧装设有第一固定块19,第一固定块19的一侧装设有与第二转动板21第二端转动配合的第二固定杆20,对第二转动板21在转动时起导向作用,进而提高了第二转动板21在转动时的稳定性,如图5所示,第二转动板21第一端装设有连接柱22,连接柱22的一侧装设有第二固定块23,第二固定块23的一侧装设有与第一转动板25第一端转动配合的第三固定杆24,减少了第一转动板25在转动时倾斜的情况发生,滑动块26的一侧装设有第三固定块27,第三固定块 27的一侧装设有与第一转动板25第二端转动配合的第四固定杆28,当螺纹杆8转动时,螺纹杆8通过第三固定块27带动第四固定杆28移动,第四固定杆28通过第一转动板25带动第二固定块23移动,第二固定块23 通过第三固定杆24带动连接柱22移动,连接柱22通过第二转动板21带动第二固定杆20移动,第二固定杆20通过第一固定块19带动滑动柱15 在第二槽道14滑动,进而提高了滑动柱15在滑动时的稳定性。
请参阅图3所示,本实施例的两螺纹杆8之间螺纹配合有与第一固定板11配合的滑动板10,方便了通过滑动板10带动第一固定板11移动,固定柱3的一侧开设有与第一槽道5相连通的第三槽道6,且滑动板10、滑动柱15均滑动配合在第三槽道6内,方便了滑动板10、滑动柱15在第三槽道6内滑动,进而提高了滑动板10、滑动柱15在滑动时的稳定性,如图 2所示,模型2的一侧开设有第一通孔4,如图1所示,第一固定板11的一侧开设有与第一通孔4相适配的第二通孔12,第一槽道5的内部装设有与螺纹杆8一端转动配合的连接块7,当需要对模型2进行铸造时,首先把第一固定板11贴合在模型2的一侧,然后把铸造液通过第二通孔12注入第一通孔4内,然后通过第一通孔4把铸造液注入模型2内,进而完成模型2的铸造,如图3所示,且电机位于其中一个连接块7内,电机的输出端与其中一个螺纹杆8的一端相连接,方便了两螺纹杆8同步转动。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种电机边盖翻边冲压模具,其特征在于,包括:基板(1),基板(1)上侧装设有模型(2)、电机、两固定柱(3),固定柱(3)内开设有第一槽道(5),第一槽道(5)内滑动配合有滑动柱(15)、转动配合有螺纹杆(8),两螺纹杆(8)之间传动配合有皮带(9)、螺纹配合有与模型(2)配合的第一固定板(11),螺纹杆(8)上螺纹配合有滑动块(26);
滑动块(26)一侧转动配合有第一转动板(25),第一转动板(25)与滑动柱(15)之间转动配合有第二转动板(21),第二转动板(21)一端轴心与第一槽道(5)侧壁之间转动配合有两第三转动板(17)。
2.如权利要求1所述的一种电机边盖翻边冲压模具,其特征在于,第一槽道(5)内装设有第二固定板(13),第二固定板(13)内开设有第二槽道(14),且滑动柱(15)滑动配合在第二槽道(14)内,第二固定板(13)的两侧均装设有与第三转动板(17)第一端转动配合的第一固定杆(16)。
3.如权利要求1所述的一种电机边盖翻边冲压模具,其特征在于,两第一固定杆(16)第二端之间装设有与第二转动板(21)第一端转动配合的连接杆(18)。
4.如权利要求1所述的一种电机边盖翻边冲压模具,其特征在于,滑动柱(15)一侧装设有第一固定块(19),第一固定块(19)的一侧装设有与第二转动板(21)第二端转动配合的第二固定杆(20),第二转动板(21)第一端装设有连接柱(22),连接柱(22)的一侧装设有第二固定块(23),第二固定块(23)的一侧装设有与第一转动板(25)第一端转动配合的第三固定杆(24)。
5.如权利要求1所述的一种电机边盖翻边冲压模具,其特征在于,滑动块(26)的一侧装设有第三固定块(27),第三固定块(27)的一侧装设有与第一转动板(25)第二端转动配合的第四固定杆(28)。
6.如权利要求1所述的一种电机边盖翻边冲压模具,其特征在于,两螺纹杆(8)之间螺纹配合有与第一固定板(11)配合的滑动板(10),固定柱(3)的一侧开设有与第一槽道(5)相连通的第三槽道(6),且滑动板(10)、滑动柱(15)均滑动配合在第三槽道(6)内,电机的输出端与其中一个螺纹杆(8)的一端相连接。
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