CN216324440U - 一种五金件加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用冲压装置，涉及五金件加工技术领域。本实用新型包括加工台、冲压架和安装座，安装座内设置有下模具、安装柱和安装槽，安装柱内安装有第一弹簧，第一弹簧连接有缓冲杆，缓冲杆的上端与下模具固定连接，安装柱周侧面设置有通槽，通槽内安装有连接件，安装槽内安装有横杆，横杆周侧面安装有滑座和第二弹簧，滑座连接有连接杆。本实用新型通过设置缓冲杆和第一弹簧，当设备在进行冲压时，下模具向下滑动，使得缓冲杆挤压第一弹簧起到第一重缓冲防护的作用；通过设置第二弹簧，当缓冲杆向下滑动时，通过连接杆推动滑座进行滑动，滑座挤压第二弹簧起到第二重缓冲防护的作用，提高了设备的使用寿命。

Description

一种五金件加工用冲压装置

技术领域

本实用新型属于五金件加工技术领域，特别是涉及一种五金件加工用冲压装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。

五金件在进行加工时，经常需要使用冲压装置对其冲压成型，现有的冲压装置不具备缓冲防护的功能，在长时间使用后，容易导致生产的模具发生损坏，极大地减少设备的使用寿命，此外，五金件在冲压时，会产生大量的热量，现有的冲压装置不具备散热的功能，为解决上述问题，现提出一种五金件加工用冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用冲压装置，解决现有的冲压装置不具备缓冲防护的功能，在长时间使用后，容易导致生产的模具发生损坏，极大地减少设备的使用寿命，此外，五金件在冲压时，会产生大量的热量，现有的冲压装置不具备散热的功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种五金件加工用冲压装置，包括加工台、冲压架和安装座，所述加工台为板体结构，所述冲压架为框架结构，所述安装座为箱体结构，所述安装座和冲压架均固定安装在加工台的上表面，所述安装座的内部设置有下模具、安装柱和若干安装槽，所述安装柱内安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有缓冲杆，通过设置缓冲杆和第一弹簧，当设备在进行冲压时，下模具向下滑动，使得缓冲杆挤压第一弹簧起到第一重缓冲防护的作用；所述缓冲杆的上端与下模具固定连接，所述安装柱的周侧面设置有若干通槽，所述通槽内安装有连接件，所述连接件与缓冲杆固定连接，所述安装槽内安装有横杆，所述横杆的周侧面安装有滑座和第二弹簧，通过设置第二弹簧，当缓冲杆向下滑动时，通过连接杆推动滑座进行滑动，滑座挤压第二弹簧起到第二重缓冲防护的作用，极大地减少了模具冲压的损耗，提高了设备的使用寿命；所述滑座的上表面连接有连接杆，所述连接杆的上端与连接件相连接。

所述冲压架的上表面设置有气缸和若干槽口，所述槽口内安装有限位杆，所述限位杆和气缸的底端均固定连接有上模具，所述上模具的位置与下模具的位置相适应，所述限位杆的上端固定连接有挡板，通过设置气缸和限位杆，气缸能够带动上模具升降对五金件进行冲压成型，限位杆在其升降的过程中，能够保持其稳定性。

所述加工台的上表面固定安装有竖板，所述竖板的一表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有散热扇，通过设置散热扇，方便对设备冲压后进行散热，减少热量对模具的损害；所述加工台的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动。

所述缓冲杆与安装柱滑动配合，所述缓冲杆与第一弹簧挤压配合。

所述滑座与横杆滑动配合，所述滑座与第二弹簧挤压配合。

所述滑座和连接件均与连接杆铰接，所述连接件与通槽滑动配合。

所述安装座内壁的两侧面设置有限位槽，所述限位槽滑动连接有限位块，所述限位块与下模具固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置缓冲杆和第一弹簧，当设备在进行冲压时，下模具向下滑动，使得缓冲杆挤压第一弹簧起到第一重缓冲防护的作用；通过设置第二弹簧，当缓冲杆向下滑动时，通过连接杆推动滑座进行滑动，滑座挤压第二弹簧起到第二重缓冲防护的作用，极大地减少了模具冲压的损耗，提高了设备的使用寿命；通过设置气缸和限位杆，气缸能够带动上模具升降对五金件进行冲压成型，限位杆在其升降的过程中，能够保持其稳定性；通过设置散热扇，方便对设备冲压后进行散热，减少热量对模具的损害；通过设置万向轮，方便设备的移动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为图4的A-A剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工台；2、冲压架；3、安装座；4、气缸；5、限位杆；6、上模具；7、下模具；8、竖板；9、伺服电机；10、万向轮；11、散热扇；12、安装柱；13、通槽；14、安装槽；15、横杆；16、滑座；17、连接件；18、连接杆；19、第一弹簧；20、第二弹簧；21、限位槽；22、缓冲杆；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种五金件加工用冲压装置，包括加工台1、冲压架2和安装座3，加工台1为板体结构，冲压架2为框架结构，安装座3为箱体结构，安装座3和冲压架2均固定安装在加工台1的上表面，安装座3的内部设置有下模具7、安装柱12和若干安装槽14，安装柱12内安装有第一弹簧19，第一弹簧19的上端固定连接有缓冲杆22，通过设置缓冲杆22和第一弹簧19，当设备在进行冲压时，下模具7向下滑动，使得缓冲杆22挤压第一弹簧19起到第一重缓冲防护的作用；缓冲杆22的上端与下模具7固定连接，安装柱12的周侧面设置有若干通槽13，通槽13内安装有连接件17，连接件17与缓冲杆22固定连接，安装槽14内安装有横杆15，横杆15的周侧面安装有滑座16和第二弹簧20，通过设置第二弹簧20，当缓冲杆22向下滑动时，通过连接杆18推动滑座16进行滑动，滑座16挤压第二弹簧20起到第二重缓冲防护的作用，极大地减少了模具冲压的损耗，提高了设备的使用寿命；滑座16的上表面连接有连接杆18，连接杆18的上端与连接件17相连接。

冲压架2的上表面设置有气缸4和若干槽口，槽口内安装有限位杆5，限位杆5和气缸4的底端均固定连接有上模具6，上模具6的位置与下模具7的位置相适应，限位杆5的上端固定连接有挡板，通过设置气缸4和限位杆5，气缸4能够带动上模具6升降对五金件进行冲压成型，限位杆5在其升降的过程中，能够保持其稳定性。

加工台1的上表面固定安装有竖板8，竖板8的一表面固定安装有伺服电机9，伺服电机9的电机轴固定连接有散热扇11，通过设置散热扇11，方便对设备冲压后进行散热，减少热量对模具的损害；加工台1的底面固定安装有若干支撑柱，支撑柱的底端连接有万向轮10，通过设置万向轮10，方便设备的移动。

滑座16和连接件17均与连接杆18铰接，连接件17与通槽13滑动配合，安装座3内壁的两侧面设置有限位槽21，限位槽21滑动连接有限位块23，限位块23与下模具7固定连接。

缓冲杆22与安装柱12滑动配合，缓冲杆22与第一弹簧19挤压配合，滑座16与横杆15滑动配合，滑座16与第二弹簧20挤压配合。

如图1-5所示，本实用新型的一种五金件加工用冲压装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，将需要加工的五金件放置在下模具上，打开气缸4的开关，气缸4能够带动上模具6升降对五金件进行冲压成型，限位杆5在其升降的过程中，能够保持其稳定性，当设备在进行冲压时，下模具7向下滑动，使得缓冲杆22挤压第一弹簧19起到第一重缓冲防护的作用，当缓冲杆22向下滑动时，通过连接杆18推动滑座16进行滑动，滑座16挤压第二弹簧20起到第二重缓冲防护的作用，极大地减少了模具冲压的损耗，提高了设备的使用寿命，散热扇11能够对设备冲压后进行散热，减少热量对模具的损害，气缸4的型号为STF-8T，伺服电机9的型号为JS-50T。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种五金件加工用冲压装置，包括加工台(1)、冲压架(2)和安装座(3)，其特征在于：所述加工台(1)为板体结构，所述冲压架(2)为框架结构，所述安装座(3)为箱体结构，所述安装座(3)和冲压架(2)均固定安装在加工台(1)的上表面，所述安装座(3)的内部设置有下模具(7)、安装柱(12)和若干安装槽(14)，所述安装柱(12)内安装有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的上端固定连接有缓冲杆(22)，所述缓冲杆(22)的上端与下模具(7)固定连接，所述安装柱(12)的周侧面设置有若干通槽(13)，所述通槽(13)内安装有连接件(17)，所述连接件(17)与缓冲杆(22)固定连接，所述安装槽(14)内安装有横杆(15)，所述横杆(15)的周侧面安装有滑座(16)和第二弹簧(20)，所述滑座(16)的上表面连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的上端与连接件(17)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压装置，其特征在于，所述冲压架(2)的上表面设置有气缸(4)和若干槽口，所述槽口内安装有限位杆(5)，所述限位杆(5)和气缸(4)的底端均固定连接有上模具(6)，所述上模具(6)的位置与下模具(7)的位置相适应，所述限位杆(5)的上端固定连接有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压装置，其特征在于，所述加工台(1)的上表面固定安装有竖板(8)，所述竖板(8)的一表面固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的电机轴固定连接有散热扇(11)，所述加工台(1)的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮(10)。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压装置，其特征在于，所述缓冲杆(22)与安装柱(12)滑动配合，所述缓冲杆(22)与第一弹簧(19)挤压配合。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压装置，其特征在于，所述滑座(16)与横杆(15)滑动配合，所述滑座(16)与第二弹簧(20)挤压配合。

6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压装置，其特征在于，所述滑座(16)和连接件(17)均与连接杆(18)铰接，所述连接件(17)与通槽(13)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压装置，其特征在于，所述安装座(3)内壁的两侧面设置有限位槽(21)，所述限位槽(21)滑动连接有限位块(23)，所述限位块(23)与下模具(7)固定连接。

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