CN216324387U - 一种辘骨机的板料间隙调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辘骨机技术领域，特别是一种辘骨机的板料间隙调节装置，包括支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有移动板，所述支撑架的一侧固定连接有齿杆，所述移动板的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部通过轴承转动连接有转轴。本实用新型的优点在于：通过支撑架、移动板、齿杆、转轴、齿轮、蜗轮、蜗杆和旋钮之间的配合设置，第一安装板与上轧辊组连接，第二安装板与辘骨机连接，转动旋钮带动蜗杆转动，蜗杆啮合传动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮在齿杆上移动，从而移动板带动第一安装板移动，第一安装板带动上轧辊组移动，能够改变两个轧辊组之间的距离，避免轧辊组的损坏，降低经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及辘骨机技术领域，特别是一种辘骨机的板料间隙调节装置。
背景技术
咬口机，又称辘骨机，咬缝机，咬边机，风管咬口机，风管辘骨机、直立咬口机。是一种多功能的机种，主要用于金属板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工。
现有的辘骨机上下轧辊组之间的间距难以改变，不同厚度的板料放入辘骨机内，厚度较大的板料对轧辊组的压力过大，有可能造成轧辊组的损坏，造成设备损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种辘骨机的板料间隙调节装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种辘骨机的板料间隙调节装置，包括支撑架，所述支撑架的形状为U形，所述支撑架的内部滑动连接有移动板，所述支撑架的一侧固定连接有齿杆，所述移动板的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴贯穿第一连接板，所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述转轴远离齿轮的一端固定连接有蜗轮，所述移动板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆远离第二连接板的一端固定连接有旋钮。
可选的，所述移动板的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的形状为矩形，所述第一安装板的一侧开设有第一安装孔，所述支撑架的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一角开设有第二安装孔。
可选的，所述齿轮的齿形状与齿杆的齿槽形状相适配，所述齿轮与齿杆啮合连接。
可选的，所述蜗杆与蜗轮相适配，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
可选的，所述第一安装板位于第二安装板的上方。
可选的，所述第一安装孔的数量为四个，四个所述第一安装孔位于第一安装板的四角，所述第一安装孔的形状为圆形。
可选的，所述第二安装孔的数量为四个，四个所述第二安装孔位于第二安装板的四角，所述第二安装孔的形状为圆形。
本实用新型具有以下优点：
该辘骨机的板料间隙调节装置，通过支撑架的内部滑动连接有移动板，以及齿杆、转轴、齿轮、蜗轮、蜗杆和旋钮之间的配合设置，使用者使用时，第一安装板与上轧辊组连接，第二安装板与辘骨机连接，转动旋钮，旋钮带动蜗杆转动，蜗杆啮合传动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮在齿杆上移动，从而移动板带动第一安装板移动，第一安装板带动上轧辊组移动，能够改变两个轧辊组之间的距离，避免轧辊组的损坏，降低经济损失。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中：1-支撑架，2-移动板，3-齿杆，4-第一连接板，5-转轴，6-齿轮，7-蜗轮，8-第二连接板，9-蜗杆，10-旋钮，11-第一安装板，12-第一安装孔，13-第二安装板，14-第二安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图3所示，一种辘骨机的板料间隙调节装置，包括支撑架1，支撑架1的内部滑动连接有移动板2，支撑架1的一侧固定连接有齿杆3，移动板2的一侧固定连接有第一连接板4，第一连接板4的内部通过轴承转动连接有转轴5，转轴5的一端固定连接有齿轮6，转轴5远离齿轮6的一端固定连接有蜗轮7，移动板2的一侧固定连接有第二连接板8，第二连接板8的一侧通过轴承转动连接有蜗杆9，蜗杆9远离第二连接板8的一端固定连接有旋钮10，使用者使用时，第一安装板11与上轧辊组连接，第二安装板13与辘骨机连接，转动旋钮10，旋钮10带动蜗杆9转动，蜗杆9啮合传动蜗轮7转动，蜗轮7带动转轴5转动，转轴5带动齿轮6转动，齿轮6在齿杆3上移动，从而移动板2带动第一安装板11移动，第一安装板11带动上轧辊组移动，能够改变两个轧辊组之间的距离，避免轧辊组的损坏，降低经济损失。
作为本实用新型的一种可选技术方案：移动板10的一侧固定连接有第一安装板11，第一安装板11的一侧开设有第一安装孔12，支撑架1的一侧固定连接有第二安装板13，第二安装板13的一角开设有第二安装孔14。
作为本实用新型的一种可选技术方案：齿轮6的齿形状与齿杆3的齿槽形状相适配，齿轮6与齿杆3啮合连接，转轴5带动齿轮6转动，齿轮6在齿杆3上移动，从而移动板2带动第一安装板11移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：蜗杆9与蜗轮7相适配，蜗杆9与蜗轮7啮合连接，旋钮10带动蜗杆9转动，蜗杆9啮合传动蜗轮7转动，蜗轮7带动转轴5转动，使得转轴5带动齿轮6转动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：第一安装板11位于第二安装板13的上方。
作为本实用新型的一种可选技术方案：第一安装孔12的数量为四个，四个第一安装孔12位于第一安装板11的四角，第一安装板11与上轧辊组连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：第二安装孔14的数量为四个，四个第二安装孔14位于第二安装板13的四角，第二安装板13与辘骨机连接。
本实用新型的工作过程如下：
1、使用者使用时，第一安装板11与上轧辊组连接，第二安装板13与辘骨机连接；
2、转动旋钮10，旋钮10带动蜗杆9转动，蜗杆9啮合传动蜗轮7转动，蜗轮7带动转轴5转动，转轴5带动齿轮6转动；
3、齿轮6在齿杆3上移动，从而移动板2带动第一安装板11移动，第一安装板11带动上轧辊组移动，能够改变两个轧辊组之间的距离。
综上所述：该辘骨机的板料间隙调节装置，通过支撑架1的内部滑动连接有移动板2，以及齿杆3、转轴5、齿轮6、蜗轮7、蜗杆9和旋钮10之间的配合设置，使用者使用时，第一安装板11与上轧辊组连接，第二安装板13与辘骨机连接，转动旋钮10，旋钮10带动蜗杆9转动，蜗杆9啮合传动蜗轮7转动，蜗轮7带动转轴5转动，转轴5带动齿轮6转动，齿轮6在齿杆3上移动，从而移动板2带动第一安装板11移动，第一安装板11带动上轧辊组移动，能够改变两个轧辊组之间的距离，避免轧辊组的损坏，降低经济损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种辘骨机的板料间隙调节装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部滑动连接有移动板(2)，所述支撑架(1)的一侧固定连接有齿杆(3)，所述移动板(2)的一侧固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的内部通过轴承转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的一端固定连接有齿轮(6)，所述转轴(5)远离齿轮(6)的一端固定连接有蜗轮(7)，所述移动板(2)的一侧固定连接有第二连接板(8)，所述第二连接板(8)的一侧通过轴承转动连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)远离第二连接板(8)的一端固定连接有旋钮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种辘骨机的板料间隙调节装置，其特征在于：所述移动板(2)的一侧固定连接有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)的一侧开设有第一安装孔(12)，所述支撑架(1)的一侧固定连接有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的一角开设有第二安装孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种辘骨机的板料间隙调节装置，其特征在于：所述齿轮(6)的齿形状与齿杆(3)的齿槽形状相适配，所述齿轮(6)与齿杆(3)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种辘骨机的板料间隙调节装置，其特征在于：所述蜗杆(9)与蜗轮(7)相适配，所述蜗杆(9)与蜗轮(7)啮合连接。
5.根据权利要求2所述的一种辘骨机的板料间隙调节装置，其特征在于：所述第一安装板(11)位于第二安装板(13)的上方。
6.根据权利要求2所述的一种辘骨机的板料间隙调节装置，其特征在于：所述第一安装孔(12)的数量为四个，四个所述第一安装孔(12)位于第一安装板(11)的四角。
7.根据权利要求2所述的一种辘骨机的板料间隙调节装置，其特征在于：所述第二安装孔(14)的数量为四个，四个所述第二安装孔(14)位于第二安装板(13) 的四角。
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| CN202122876799.9U CN216324387U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种辘骨机的板料间隙调节装置 |
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- 2021-11-23 CN CN202122876799.9U patent/CN216324387U/zh active Active
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