CN216324233U - 一种用于电线电缆制造连续退火拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电线电缆制造连续退火拉丝设备,涉及电缆制作领域,包括安装座,所述安装座的背面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器设置有丝杆,所述丝杆的外壁活动设置有活动板,所述活动板的正面安装有气缸,所述气缸的输出端设置有活动座,所述活动座的背面设置有定位板,所述定位板的正面设置有固定辊。本实用新型通过调节固定辊的位置来实现拉丝张力的调节,启动第一电机,第一电机驱动丝杆转动,使活动板可以横向移动,气缸启动,活动座可以竖向移动,与活动座相连接的定位板随之进行竖向移动,通过完成固定辊在横向与纵向的位置调节,实现了对铜丝张力调节,便于后续的退火加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆制作领域,具体为一种用于电线电缆制造连续退火拉丝设备。
背景技术
电线电缆是用以传输电(磁)能的载体,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
为了对电线电缆进行生产,经常需要使用拉丝设备,拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。
但现有的连续退火拉丝机在进行拉丝时的张力不方便进行调节,钢丝在传送时位置容易变化,导致加热不稳定,同时金属拉丝在退火的过程中需要对金属拉丝进行监控,温度较热的金属拉丝在水中降温时会使水沸腾产生水蒸气,妨碍使用者对退火过程的监控。
发明内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种用于电线电缆制造连续退火拉丝设备,以解决一般拉丝机进行拉丝时的张力不方便进行调节的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电线电缆制造连续退火拉丝设备,包括安装座,所述安装座的背面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器设置有丝杆,所述丝杆的外壁活动设置有活动板,所述活动板的正面安装有气缸,所述气缸的输出端设置有活动座,所述活动座的背面设置有定位板,所述定位板的正面设置有固定辊,所述安装座的正面设置有多个导向辊,其中两个所述导向辊之间安装有电加热机构,所述安装座正面一侧的底部安装有冷却机构,且安装座的背面安装有抽气风机。
通过采用上述技术方案,完成固定辊在横向与纵向的位置调节,实现了对铜丝张力调节,便于后续的退火加工,同时对冷却时产生的水蒸气进行吸收,防止水蒸气弥漫对工作人员造成损伤,同时方便了工作人员对退火过程进行监控。
本实用新型进一步设置为,所述安装座的背面设置有一组导轨,且活动板滑动设置于导轨的表面。
通过采用上述技术方案,导轨为活动板的移动进行限位导向。
本实用新型进一步设置为,所述活动板的正面设置有滑轨,且活动座通过滑轨与活动板滑动连接。
通过采用上述技术方案,滑轨为活动座的移动进行限位导向。
本实用新型进一步设置为,所述活动座的背面延伸至安装座的正面并与定位板相连接,所述安装座的正面开设有通槽,且通槽的形状大小与活动座的形状大小相互配合。
通过采用上述技术方案,通槽方便了活动座的移动。
本实用新型进一步设置为,所述抽气风机的顶部设置有多个抽气管,且抽气管的一端贯穿安装座并连接有风罩。
通过采用上述技术方案,抽气管与风罩方便对水蒸气进行吸收。
本实用新型进一步设置为,所述电加热机构的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器设置有主动轮,所述安装座的背面设置有多个从动轮,且主动轮与从动轮之间设置有同步带。
通过采用上述技术方案,可以对钢丝的移动提供动力。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过调节固定辊的位置来实现拉丝张力的调节,启动第一电机,第一电机驱动丝杆转动,使活动板可以横向移动,气缸启动,活动座可以竖向移动,与活动座相连接的定位板随之进行竖向移动,通过完成固定辊在横向与纵向的位置调节,实现了对铜丝张力调节,便于后续的退火加工。
2、本实用新型在铜丝的退火过程中,铜丝经由电加热机构加热后,需要通过冷却机构中的冷却水进行冷却,此时启动抽气风机对冷却时产生的水蒸气进行吸收,防止水蒸气弥漫对工作人员造成损伤,同时方便了工作人员对退火过程进行监控。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型图1的A处结构放大图。
图中:1、安装座;2、第一电机;3、丝杆;4、活动板;5、导轨;6、气缸;7、活动座;8、滑轨;9、定位板;10、固定辊;11、通槽;12、导向辊;13、第二电机;14、主动轮;15、同步带;16、从动轮;17、电加热机构;18、冷却机构;19、抽气风机;20、抽气管;21、风罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种用于电线电缆制造连续退火拉丝设备,如图1-3所示,包括安装座1,安装座1的背面安装有第一电机2,第一电机2的输出轴通过联轴器设置有丝杆3,丝杆3的外壁活动设置有活动板4,活动板4的正面安装有气缸6,气缸6的输出端设置有活动座7,活动座7的背面设置有定位板9,定位板9的正面设置有固定辊10,通过调节固定辊10的位置来实现拉丝张力的调节,启动第一电机2,第一电机2驱动丝杆3转动,使活动板4可以横向移动,气缸6启动,活动座7可以竖向移动,与活动座7相连接的定位板9随之进行竖向移动,通过完成固定辊10在横向与纵向的位置调节,实现了对铜丝张力调节,便于后续的退火加工,安装座1的正面设置有多个导向辊12,其中两个导向辊12之间安装有电加热机构17,安装座1正面一侧的底部安装有冷却机构18,且安装座1的背面安装有抽气风机19,在铜丝的退火过程中,铜丝经由电加热机构17加热后,需要通过冷却机构18中的冷却水进行冷却,此时启动抽气风机19对冷却时产生的水蒸气进行吸收,防止水蒸气弥漫对工作人员造成损伤,同时方便了工作人员对退火过程进行监控。
请参阅图1,安装座1的背面设置有一组导轨5,且活动板4滑动设置于导轨5的表面,活动板4沿着导轨5进行运动。
请参阅图1,活动板4的正面设置有滑轨8,且活动座7通过滑轨8与活动板4滑动连接,活动座7沿着滑轨8进行运动。
请参阅图2,活动座7的背面延伸至安装座1的正面并与定位板9相连接,安装座1的正面开设有通槽11,且通槽11的形状大小与活动座7的形状大小相互配合,活动座7沿着通槽11进行位置调节。
请参阅图1,抽气风机19的顶部设置有多个抽气管20,且抽气管20的一端贯穿安装座1并连接有风罩21,抽气风机19启动,将水蒸气通过风罩21抽入抽气管20中。
请参阅图1,电加热机构17的一侧安装有第二电机13,第二电机13的输出轴通过联轴器设置有主动轮14,安装座1的背面设置有多个从动轮16,且主动轮14与从动轮16之间设置有同步带15,第二电机13启动,驱动主动轮14转动,在同步带15的作用下,从动轮16随之转动,驱动导向辊12同时转动,为钢丝的移动提供动力。
本实用新型的工作原理为:启动第一电机2,第一电机2驱动丝杆3转动,使活动板4可以横向移动,气缸6启动,活动座7可以竖向移动,与活动座7相连接的定位板9随之进行竖向移动,可以完成对固定辊10在横向与纵向的位置调节,第二电机13启动,驱动主动轮14转动,在同步带15的作用下,从动轮16随之转动,驱动导向辊12同时转动,为钢丝的移动提供动力,铜丝经由电加热机构17加热后,需要通过冷却机构18中的冷却水进行冷却,此时启动抽气风机19对冷却时产生的水蒸气进行吸收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种用于电线电缆制造连续退火拉丝设备,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的背面安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴通过联轴器设置有丝杆(3),所述丝杆(3)的外壁活动设置有活动板(4),所述活动板(4)的正面安装有气缸(6),所述气缸(6)的输出端设置有活动座(7),所述活动座(7)的背面设置有定位板(9),所述定位板(9)的正面设置有固定辊(10),所述安装座(1)的正面设置有多个导向辊(12),其中两个所述导向辊(12)之间安装有电加热机构(17),所述安装座(1)正面一侧的底部安装有冷却机构(18),且安装座(1)的背面安装有抽气风机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆制造连续退火拉丝设备,其特征在于:所述安装座(1)的背面设置有一组导轨(5),且活动板(4)滑动设置于导轨(5)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆制造连续退火拉丝设备,其特征在于:所述活动板(4)的正面设置有滑轨(8),且活动座(7)通过滑轨(8)与活动板(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆制造连续退火拉丝设备,其特征在于:所述活动座(7)的背面延伸至安装座(1)的正面并与定位板(9)相连接,所述安装座(1)的正面开设有通槽(11),且通槽(11)的形状大小与活动座(7)的形状大小相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆制造连续退火拉丝设备,其特征在于:所述抽气风机(19)的顶部设置有多个抽气管(20),且抽气管(20)的一端贯穿安装座(1)并连接有风罩(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆制造连续退火拉丝设备,其特征在于:所述电加热机构(17)的一侧安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴通过联轴器设置有主动轮(14),所述安装座(1)的背面设置有多个从动轮(16),且主动轮(14)与从动轮(16)之间设置有同步带(15)。
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- 2021-11-18 CN CN202122830329.9U patent/CN216324233U/zh active Active
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