CN212365616U - 一种pu电线电缆线包覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PU电线电缆线包覆装置,包括设备外壳和包覆轨道,包覆轨道安装在设备外壳内部位于水平轴线一侧的位置,设备外壳内部的中间位置安装有吹风室,设备外壳内部相对于包覆轨道一侧的位置安装有冷却通道,设备外壳靠近包覆轨道一侧的位置安装有物料储存箱,设备外壳内部在包覆轨道下方的位置安装有物料收集箱,物料储存箱通过输料管连接包覆轨道的一侧,包覆轨道的一侧通过回料管连接物料收集箱,本实用新型,利用弹簧向上推力作用第二导轮紧密接触第一导轮的下部,防止打滑,第一导轮在减速电机的作用下稳定的驱动电线电缆移动,引导电线电缆匀速穿过包覆轨道进行包覆处理,提高包覆效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体为一种PU电线电缆线包覆装置。
背景技术
电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,广义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体,一根或多根绝缘线心,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体,用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,电线电缆通常是由拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,因此,电线电缆生产工艺的改善是保证并提高其质量的基础,包覆作为生产过程中的主要工艺之一,电线电缆包覆生产装置对于橡胶类先液化后固化并附着在电线或电缆的表面,从而达到绝缘的效果。但是,现今的PU电线电缆线包覆装置,在包覆过程中,不能对PU电线电缆线起到引导作用,电线电缆在包覆过程中易松垮,且对包覆后的PU电线电缆线冷却不够均匀,蒸发出来的原料同时也污染环境。为此,本实用新型提出一种PU电线电缆线包覆装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PU电线电缆线包覆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PU电线电缆线包覆装置,包括设备外壳和包覆轨道,所述包覆轨道安装在设备外壳内部位于水平轴线一侧的位置,所述设备外壳内部的中间位置安装有吹风室,所述设备外壳内部相对于包覆轨道一侧的位置安装有冷却通道,所述设备外壳靠近包覆轨道一侧的位置安装有物料储存箱,所述设备外壳内部在包覆轨道下方的位置安装有物料收集箱,所述物料储存箱通过输料管连接包覆轨道的一侧,所述包覆轨道的一侧通过回料管连接物料收集箱,所述设备外壳一端的中间位置安装有第一线缆驱动机构,所述设备外壳另一端的中间位置水平安装有线缆张紧机构,所述线缆张紧机构的上部竖直安装有第二线缆驱动机构,所述设备外壳顶部靠近冷却通道一侧的位置安装有水箱,所述水箱的一侧竖直安装有冷却器。
优选的,所述冷却通道包括冷却罐和导热管,所述导热管在冷却罐的水平轴线位置,所述导热管与冷却罐之间密封连接,所述冷却罐一侧上部的进水口通过进水管连接水箱,所述冷却罐另一侧下部的出水口通过出水管连接冷却器的进水口。
优选的,所述吹风室底部的进风口通过吹风管连接轴流风机的出风端,所述吹风室顶部的排风口通过排风管连接外部吸收处理设备,所述轴流风机安装在设备外壳一侧开设的安装口内。
优选的,所述第二线缆驱动机构包括安装板、减速电机、第一导轮、第二导轮、带座轴承、弹簧和承托台,所述减速电机水平安装在安装板一侧的上部,所述第一导轮安装在减速电机的驱动轴末端,所述安装板在减速电机下方的位置安装有承托台,所述承托台的上部安装弹簧,所述弹簧的顶端连接带座轴承下部,所述带座轴承内部安装第二导轮的轴承,所述第二导轮在第一导轮的正下方。
优选的,所述线缆张紧机构包括安装架、驱动电机、滑座、螺杆和直杆,所述驱动电机水平安装在安装架的一端,所述安装架另一侧中心线位置安装有螺杆,所述安装架在螺杆两侧的位置安装有两根直杆,所述螺杆穿过滑座中部开设的螺孔。
优选的,所述驱动电机的驱动轴连接螺杆的一端,所述直杆穿过滑座内部两侧开设的通孔,所述滑座上部通过螺栓连接安装板的底部。
优选的,所述包覆轨道、吹风室和冷却通道的中心线在一条直线上,所述冷却器的出水口通过导管连接水箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.利用弹簧向上推力作用第二导轮紧密接触第一导轮的下部,防止打滑,第一导轮在减速电机的作用下稳定的驱动电线电缆移动,引导电线电缆匀速穿过包覆轨道进行包覆处理,提高包覆效率;
2.利用驱动电机驱动螺杆转动,螺杆在直杆的配合下驱动滑座移动,滑座移动调整第二线缆驱动机构的位置,第一线缆驱动机构的位置固定而将电线电缆拉紧,校正拉直电线电缆,保证包覆效果;
3.利用冷却通道、水箱、冷却器、进水管和出水管组成水冷系统,PU包覆后的电线电缆从导热管内部穿过,导热管将热量导入冷却罐内的冷却水中,冷却PU包覆后的电线电缆,有效冷却包覆后的PU包覆后的电线电缆,同时冷却均匀,保证PU包覆后的电线电缆包覆的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的线缆驱动机构结构示意图;
图3为本实用新型的线缆张紧机构结构示意图。
图中:设备外壳1、包覆轨道2、物料储存箱3、物料收集箱4、吹风室5、冷却通道6、第一线驱动机构7、第二线缆驱动机构8、线缆张紧机构9、水箱10、冷却器11、进水管12、出水管13、轴流风机14、吹风管15、排风管16、冷却罐61、导热管62、安装板81、减速电机82、第一导轮83、第二导轮84、带座轴承85、弹簧86、承托台87、安装架91、驱动电机92、滑座93、螺杆94、直杆95。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:一种PU电线电缆线包覆装置,包括设备外壳1和包覆轨道2,包覆轨道2安装在设备外壳1内部位于水平轴线一侧的位置,设备外壳1内部的中间位置安装有吹风室5,设备外壳1内部相对于包覆轨道2一侧的位置安装有冷却通道6,设备外壳1靠近包覆轨道2一侧的位置安装有物料储存箱3,设备外壳1内部在包覆轨道2下方的位置安装有物料收集箱4,物料储存箱3通过输料管连接包覆轨道2的一侧,包覆轨道2的一侧通过回料管连接物料收集箱4,设备外壳1一端的中间位置安装有第一线缆驱动机构7,设备外壳1另一端的中间位置水平安装有线缆张紧机构9,线缆张紧机构9的上部竖直安装有第二线缆驱动机构8,设备外壳1顶部靠近冷却通道6一侧的位置安装有水箱10,水箱10的一侧竖直安装有冷却器11,第一线缆驱动机构7和第二线缆驱动机构8结构相同。
进一步地,冷却通道6包括冷却罐61和导热管62,导热管62在冷却罐61的水平轴线位置,导热管62与冷却罐61之间密封连接,冷却罐61一侧上部的进水口通过进水管12连接水箱10,冷却罐61另一侧下部的出水口通过出水管13连接冷却器11的进水口,PU包覆后的电线电缆从导热管62内部穿过,导热管62将热量导入冷却罐61内的冷却水中,冷却PU包覆后的电线电缆,有效冷却包覆后的PU包覆后的电线电缆,同时冷却均匀,保证PU包覆后的电线电缆包覆的质量。
进一步地,吹风室5底部的进风口通过吹风管15连接轴流风机14的出风端,吹风室5顶部的排风口通过排风管16连接外部吸收处理设备,轴流风机14安装在设备外壳1一侧开设的安装口内,轴流风机14通过吹风管15向吹风室5持续吹入微量气流,预冷穿过吹风室5内部电线电缆外部包覆的PU层,同时将蒸发出来的部分物料通过外部吸收处理设备中,保护环境。
进一步地,第二线缆驱动机构8包括安装板81、减速电机82、第一导轮83、第二导轮84、带座轴承85、弹簧86和承托台87,减速电机82水平安装在安装板81一侧的上部,第一导轮83安装在减速电机82的驱动轴末端,安装板81在减速电机82下方的位置安装有承托台87,承托台87的上部安装弹簧86,弹簧86的顶端连接带座轴承85下部,带座轴承85内部安装第二导轮84的轴承,第二导轮84在第一导轮83的正下方,弹簧86向上推力作用第二导轮84紧密接触第一导轮83的下部,第一导轮83在减速电机82的作用下稳定的驱动电线电缆移动,引导电线电缆匀速穿过包覆轨道2进行包覆处理,提高包覆效率。
进一步地,线缆张紧机构9包括安装架91、驱动电机92、滑座93、螺杆94和直杆95,驱动电机92水平安装在安装架91的一端,安装架91另一侧中心线位置安装有螺杆94,安装架91在螺杆94两侧的位置安装有两根直杆95,螺杆94穿过滑座93中部开设的螺孔,驱动电机92驱动螺杆94转动,螺杆94在直杆95的配合下驱动滑座93移动,滑座93移动调整第二线缆驱动机构8的位置,第一线缆驱动机构7的位置固定而将电线电缆拉紧,校正拉直电线电缆,保证包覆效果。
进一步地,驱动电机92的驱动轴连接螺杆94的一端,直杆95穿过滑座93内部两侧开设的通孔,滑座93上部通过螺栓连接安装板81的底部,直杆95导向滑座93的移动。
进一步地,包覆轨道2、吹风室5和冷却通道6的中心线在一条直线上,冷却器11的出水口通过导管连接水箱10,电线电缆依次穿过第一线缆驱动机构7、包覆轨道2、吹风室5、冷却通道6和第二线缆驱动机构8。
工作原理:实际工作时,工作人员引导电线电缆依次穿过第一线缆驱动机构7、包覆轨道2、吹风室5、冷却通道6和第二线缆驱动机构8,然后启动线缆张紧机构9工作,驱动电机92驱动螺杆94转动,螺杆94在直杆95的配合下驱动滑座93移动,滑座93移动调整第二线缆驱动机构8的位置,第一线缆驱动机构7的位置固定而将电线电缆拉紧,然后冷却通道6、水箱10、冷却器11、进水管12和出水管13组成水冷系统工座,轴流风机14工作,物料储存箱3在工作人员的控制下向包覆轨道2内部输送原料,多余的原料通过回料管进入原料收集箱4内部储存,弹簧86向上推力作用第二导轮84紧密接触第一导轮83的下部,第一导轮83在减速电机82的作用下稳定的驱动电线电缆移动,包覆轨道2内部原料包覆电线电缆,PU包覆后的电线电缆首先进入吹风室5内部,轴流风机14通过吹风管15向吹风室5持续吹入微量气流,预冷穿过吹风室5内部电线电缆外部包覆的PU层,然后在进入冷却通道6内部,PU包覆后的电线电缆从导热管62内部穿过,导热管62将热量导入冷却罐61内的冷却水中,冷却PU包覆后的电线电缆。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PU电线电缆线包覆装置,包括设备外壳(1)和包覆轨道(2),其特征在于,所述包覆轨道(2)安装在设备外壳(1)内部位于水平轴线一侧的位置,所述设备外壳(1)内部的中间位置安装有吹风室(5),所述设备外壳(1)内部相对于包覆轨道(2)一侧的位置安装有冷却通道(6),所述设备外壳(1)靠近包覆轨道(2)一侧的位置安装有物料储存箱(3),所述设备外壳(1)内部在包覆轨道(2)下方的位置安装有物料收集箱(4),所述物料储存箱(3)通过输料管连接包覆轨道(2)的一侧,所述包覆轨道(2)的一侧通过回料管连接物料收集箱(4),所述设备外壳(1)一端的中间位置安装有第一线缆驱动机构(7),所述设备外壳(1)另一端的中间位置水平安装有线缆张紧机构(9),所述线缆张紧机构(9)的上部竖直安装有第二线缆驱动机构(8),所述设备外壳(1)顶部靠近冷却通道(6)一侧的位置安装有水箱(10),所述水箱(10)的一侧竖直安装有冷却器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种PU电线电缆线包覆装置,其特征在于:所述冷却通道(6)包括冷却罐(61)和导热管(62),所述导热管(62)在冷却罐(61)的水平轴线位置,所述导热管(62)与冷却罐(61)之间密封连接,所述冷却罐(61)一侧上部的进水口通过进水管(12)连接水箱(10),所述冷却罐(61)另一侧下部的出水口通过出水管(13)连接冷却器(11)的进水口。
3.根据权利要求1所述的一种PU电线电缆线包覆装置,其特征在于:所述吹风室(5)底部的进风口通过吹风管(15)连接轴流风机(14)的出风端,所述吹风室(5)顶部的排风口通过排风管(16)连接外部吸收处理设备,所述轴流风机(14)安装在设备外壳(1)一侧开设的安装口内。
4.根据权利要求1所述的一种PU电线电缆线包覆装置,其特征在于:所述第二线缆驱动机构(8)包括安装板(81)、减速电机(82)、第一导轮(83)、第二导轮(84)、带座轴承(85)、弹簧(86)和承托台(87),所述减速电机(82)水平安装在安装板(81)一侧的上部,所述第一导轮(83)安装在减速电机(82)的驱动轴末端,所述安装板(81)在减速电机(82)下方的位置安装有承托台(87),所述承托台(87)的上部安装弹簧(86),所述弹簧(86)的顶端连接带座轴承(85)下部,所述带座轴承(85)内部安装第二导轮(84)的轴承,所述第二导轮(84)在第一导轮(83)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种PU电线电缆线包覆装置,其特征在于:所述线缆张紧机构(9)包括安装架(91)、驱动电机(92)、滑座(93)、螺杆(94)和直杆(95),所述驱动电机(92)水平安装在安装架(91)的一端,所述安装架(91)另一侧中心线位置安装有螺杆(94),所述安装架(91)在螺杆(94)两侧的位置安装有两根直杆(95),所述螺杆(94)穿过滑座(93)中部开设的螺孔。
6.根据权利要求5所述的一种PU电线电缆线包覆装置,其特征在于:所述驱动电机(92)的驱动轴连接螺杆(94)的一端,所述直杆(95)穿过滑座(93)内部两侧开设的通孔,所述滑座(93)上部通过螺栓连接安装板(81)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种PU电线电缆线包覆装置,其特征在于:所述包覆轨道(2)、吹风室(5)和冷却通道(6)的中心线在一条直线上,所述冷却器(11)的出水口通过导管连接水箱(10)。
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CN202021337511.XU CN212365616U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种pu电线电缆线包覆装置 |
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CN113262934A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-17 | 京仪股份有限公司 | 一种适合电线电缆制造专用芳纶包的涂漆装置 |
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