CN219512881U - 一种电线电缆快速缠绕编织机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆快速缠绕编织机,包括工作台,所述工作台的底部表面两侧设有立板,且立板之间设有置物板,所述置物板的底部表面两侧安装有液压缸,且液压缸的输出端贯穿置物板固定连接有推板,所述推板的顶部表面两侧贯穿工作台设有连接杆。本实用新型,通过液压缸带动推板进行移动,推板移动的同时通过连接杆带动支撑板进行移动,使得支撑板底部表面中间位置上的第一电机进行移动,从而可以对转盘上的放线盘和转杆上的收线盘之间的距离进行调节,能够有效对加工过程中的张紧度进行调节,防止张紧度较大或较小而对电线电缆加工过程中造成不良影响,减少了在使用时的弊端,从而便于提高对电线电缆的加工效果。

Description

一种电线电缆快速缠绕编织机
技术领域
本实用新型涉及电线电缆生产设备技术领域,尤其涉及一种电线电缆快速缠绕编织机。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。目前在对电线电缆进行加工时,通常需要使用到编织机。
现有的公告号为CN206040321U的中国专利公开了一种电线电缆编织机,其技术方案的要点在于:包括转盘和工作台,所述转盘上端固定有锭子,所述转盘的正中心上方固定有牵引器,所述牵引器与锭子之间设有过线管主体,所述锭子与过线管主体之间设有导向轮,所述过线管主体由两个凸形对接块对接而成,且对接方式为有缝对接,在上下端分别形成金属丝线出孔和金属丝线进孔,所述凸形对接块内侧上设有三个固定轮,所述牵引器上方固定有牵引轮,且所述牵引轮上方固定有收线轮,所述工作台下端固定有支架,且支架对称分布,所述工作台上固定有电机,且电机上设有减速器。本实用新型,结构合理,在进行金属丝线缠绕待加工的电缆过程中,加装了导向轮和过线管设备,可降低丝线断裂的可能性,能提高工作效率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然加装了导向轮和过线管设备,可降低丝线断裂的可能性,但是上述技术方案中,缺少调节机构对加工过程中的张紧度进行调节,张紧度较大电线电缆容易发生断裂,张紧度较小电线电缆容易发生松散,从而降低对电线电缆的加工效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电线电缆快速缠绕编织机,具备便于对加工过程中的张紧度进行调节,从而便于提高对电线电缆的加工效果的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电线电缆快速缠绕编织机,包括工作台,所述工作台的底部表面两侧设有立板,且立板之间设有置物板,所述置物板的底部表面两侧安装有液压缸,且液压缸的输出端贯穿置物板固定连接有推板,所述推板的顶部表面两侧贯穿工作台设有连接杆,且连接杆的顶端设有支撑板,所述支撑板的底部表面中间位置处安装有第一电机,且第一电机的输出端贯穿支撑板固定连接有转盘,所述转盘的顶部表面设有放线盘,所述工作台的顶部表面两侧设有安装架,且安装架的一侧表面安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿安装架的一侧表面固定连接有转杆,所述转杆上设有收线盘,所述安装架之间设有连接板,且连接板的顶部表面中间位置处贯穿设有固定块,所述固定块的顶部表面中间位置处贯穿设有过线孔。
优选的,所述连接板的顶部表面位于固定块的两侧设有挡板,且挡板的一侧表面安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿挡板固定连接有压轮。
优选的,所述工作台的顶部表面中间位置处位于第一电机的下方贯穿设有通槽。
优选的,所述推板的两侧表面设有限位块,且限位块的一端延伸至立板内壁一侧开设的限位槽的内部。
优选的,所述限位块与限位槽相匹配。
优选的,所述通槽与第一电机相匹配。
优选的,所述收线盘通过螺栓与转杆固定连接。
优选的,所述安装架与工作台固定焊接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电线电缆快速缠绕编织机,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型中,通过液压缸带动推板进行移动,推板移动的同时通过连接杆带动支撑板进行移动,使得支撑板底部表面中间位置上的第一电机进行移动,从而可以对转盘上的放线盘和转杆上的收线盘之间的距离进行调节,能够有效对加工过程中的张紧度进行调节,防止张紧度较大或较小而对电线电缆加工过程中造成不良影响,减少了在使用时的弊端,从而便于提高对电线电缆的加工效果。
(2)、本实用新型中,通过第一电机带动转盘进行转动,使转盘上的放线盘进行转动,当放线盘上的电线电缆穿过固定块上的过线孔时,通过第二电机带动转杆进行转动,使得转杆上的收线盘进行转动,即可对缠绕加工后的电线电缆进行收卷,其中通过打开挡板一侧表面上的气缸,气缸带动压轮进行移动,当压轮与电线电缆抵接时,即可对电线电缆进行压紧处理,防止缠绕后的电线电缆发生松散,从而便于提高对电线电缆的加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种电线电缆快速缠绕编织机的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种电线电缆快速缠绕编织机的A放大图;
图3是本实用新型提出的一种电线电缆快速缠绕编织机的固定块结构示意图;
图4是本实用新型提出的一种电线电缆快速缠绕编织机的推板结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、连接杆;3、限位槽;4、限位块;5、液压缸;6、支撑板;7、第一电机;8、通槽;9、推板;10、立板;11、安装架;12、转杆;13、连接板;14、放线盘;15、转盘;16、收线盘;17、第二电机;18、压轮;19、固定块;20、过线孔;21、挡板;22、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种电线电缆快速缠绕编织机,包括工作台1,工作台1的底部表面两侧设有立板10,且立板10之间设有置物板,置物板的底部表面两侧安装有液压缸5,且液压缸5的输出端贯穿置物板固定连接有推板9,推板9的顶部表面两侧贯穿工作台1设有连接杆2,且连接杆2的顶端设有支撑板6,支撑板6的底部表面中间位置处安装有第一电机7,且第一电机7的输出端贯穿支撑板6固定连接有转盘15,转盘15的顶部表面设有放线盘14,工作台1的顶部表面两侧设有安装架11,且安装架11的一侧表面安装有第二电机17,第二电机17的输出端贯穿安装架11的一侧表面固定连接有转杆12,转杆12上设有收线盘16,安装架11之间设有连接板13,且连接板13的顶部表面中间位置处贯穿设有固定块19,固定块19的顶部表面中间位置处贯穿设有过线孔20,其中通过液压缸5带动推板9进行移动,推板9移动的同时通过连接杆2带动支撑板6进行移动,使得支撑板6底部表面中间位置上的第一电机7进行移动,从而可以对转盘15上的放线盘14和转杆12上的收线盘16之间的距离进行调节,能够有效对加工过程中的张紧度进行调节,防止张紧度较大或较小而对电线电缆加工过程中造成不良影响,减少了在使用时的弊端,从而便于提高对电线电缆的加工效果。
在一个实施例中,连接板13的顶部表面位于固定块19的两侧设有挡板21,且挡板21的一侧表面安装有气缸22,气缸22的输出端贯穿挡板21固定连接有压轮18,其中通过打开挡板21一侧表面上的气缸22,气缸22带动压轮18进行移动,当压轮18与电线电缆抵接时,即可对电线电缆进行压紧处理,防止缠绕后的电线电缆发生松散,从而便于提高对电线电缆的加工质量。
在一个实施例中,工作台1的顶部表面中间位置处位于第一电机7的下方贯穿设有通槽8,其中通过通槽8的使用,能够使第一电机7正常移动。
在一个实施例中,推板9的两侧表面设有限位块4,且限位块4的一端延伸至立板10内壁一侧开设的限位槽3的内部,其中通过限位块4和限位槽3的配合使用,能够有效对推板9进行限位,便于保持推板9在移动过程中的稳定性。
在一个实施例中,限位块4与限位槽3相匹配,便于限位块4在限位槽3中进行移动。
在一个实施例中,通槽8与第一电机7相匹配,便于保持第一电机7的正常移动。
在一个实施例中,收线盘16通过螺栓与转杆12固定连接,其中通过松动螺栓,即可取下收线盘16。
在一个实施例中,安装架11与工作台1固定焊接,便于提高安装架11在工作台1上的牢固性。
在一个实施例中,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
使用时,通过液压缸5带动推板9进行移动,推板9移动的同时通过连接杆2带动支撑板6进行移动,使得支撑板6底部表面中间位置上的第一电机7进行移动,从而可以对转盘15上的放线盘14和转杆12上的收线盘16之间的距离进行调节,能够有效对加工过程中的张紧度进行调节,防止张紧度较大或较小而对电线电缆加工过程中造成不良影响,减少了在使用时的弊端,从而便于提高对电线电缆的加工效果,其中通过第一电机7带动转盘15进行转动,使转盘15上的放线盘14进行转动,当放线盘14上的电线电缆穿过固定块19上的过线孔20时,通过第二电机17带动转杆12进行转动,使得转杆12上的收线盘16进行转动,即可对缠绕加工后的电线电缆进行收卷,其中通过打开挡板21一侧表面上的气缸22,气缸22带动压轮18进行移动,当压轮18与电线电缆抵接时,即可对电线电缆进行压紧处理,防止缠绕后的电线电缆发生松散,从而便于提高对电线电缆的加工质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电线电缆快速缠绕编织机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底部表面两侧设有立板(10),且立板(10)之间设有置物板,所述置物板的底部表面两侧安装有液压缸(5),且液压缸(5)的输出端贯穿置物板固定连接有推板(9),所述推板(9)的顶部表面两侧贯穿工作台(1)设有连接杆(2),且连接杆(2)的顶端设有支撑板(6),所述支撑板(6)的底部表面中间位置处安装有第一电机(7),且第一电机(7)的输出端贯穿支撑板(6)固定连接有转盘(15),所述转盘(15)的顶部表面设有放线盘(14),所述工作台(1)的顶部表面两侧设有安装架(11),且安装架(11)的一侧表面安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端贯穿安装架(11)的一侧表面固定连接有转杆(12),所述转杆(12)上设有收线盘(16),所述安装架(11)之间设有连接板(13),且连接板(13)的顶部表面中间位置处贯穿设有固定块(19),所述固定块(19)的顶部表面中间位置处贯穿设有过线孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆快速缠绕编织机,其特征在于,所述连接板(13)的顶部表面位于固定块(19)的两侧设有挡板(21),且挡板(21)的一侧表面安装有气缸(22),所述气缸(22)的输出端贯穿挡板(21)固定连接有压轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆快速缠绕编织机,其特征在于,所述工作台(1)的顶部表面中间位置处位于第一电机(7)的下方贯穿设有通槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆快速缠绕编织机,其特征在于,所述推板(9)的两侧表面设有限位块(4),且限位块(4)的一端延伸至立板(10)内壁一侧开设的限位槽(3)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种电线电缆快速缠绕编织机,其特征在于,所述限位块(4)与限位槽(3)相匹配。
6.根据权利要求3所述的一种电线电缆快速缠绕编织机,其特征在于,所述通槽(8)与第一电机(7)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆快速缠绕编织机,其特征在于,所述收线盘(16)通过螺栓与转杆(12)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电线电缆快速缠绕编织机,其特征在于,所述安装架(11)与工作台(1)固定焊接。
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