CN216324107U - 一种便于使用的消失模生产成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消失模成型技术领域，尤其涉及一种便于使用的消失模生产成型装置。其技术方案包括：工作台和冷却箱，所述工作台顶部中间位置处安装有冷却箱，所述工作台顶部靠近后表面中间位置处安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有油缸，所述油缸输出轴末端安装有底座，所述冷却箱内的底部两侧位置处均安装有定位套，两侧所述定位套内表面中间位置处套接有伸缩轴。本实用新型解决了现有装置成型冷却过程中，多直接对成型模具喷洒冷却水，冷却水极易飞溅，污染生产环境，洁净度不佳，且喷水冷却时，极易产生较大的高温雾气，无法及时对其处理，污染生产环境，影响操作者身体健康的问题，提高了本实用新型的环保效果。

Description

一种便于使用的消失模生产成型装置

技术领域

本实用新型涉及消失模技术领域，具体为一种便于使用的消失模生产成型装置。

背景技术

消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差，消失模白模需要使用成型装置发泡成型。

现有的成型装置，成型冷却过程中，多直接对成型模具喷洒冷却水，冷却水极易飞溅，污染生产环境，洁净度不佳，且喷水冷却时，极易产生较大的高温雾气，无法及时对其处理，污染生产环境，影响操作者身体健康，为此，我们提出一种便于使用的消失模生产成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的消失模生产成型装置，具备环保效果好的优点，解决了现有装置成型冷却过程中，多直接对成型模具喷洒冷却水，冷却水极易飞溅，污染生产环境，洁净度不佳，且喷水冷却时，极易产生较大的高温雾气，无法及时对其处理，污染生产环境，影响操作者身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的消失模生产成型装置，包括工作台和冷却箱，其中所述工作台顶部中间位置处安装有冷却箱，所述工作台顶部靠近后表面中间位置处安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有油缸，所述油缸输出轴末端安装有底座，所述冷却箱内的底部两侧位置处均安装有定位套，两侧所述定位套内表面中间位置处套接有伸缩轴，两侧所述伸缩轴顶部安装有升降座，所述升降座顶部位置处与底座底部位置处均安装有成型模具，所述工作台靠近底部位置处安装有底板，所述底板顶部一侧位置处安装有风机，所述底板顶部位于风机一侧位置处安装有处理箱。

优选的，所述冷却箱内的底部中间位置处安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴连接于升降座底部位置处，通过电动伸缩器带动成型模具下沉至冷却箱，防止冷却时冷却水飞溅。

优选的，所述风机输入端安装有除雾管，所述除雾管末端位于冷却箱内的顶部安装有除雾罩，所述风机输出端安装有废气管，所述废气管连接于处理箱，通过风机将冷却箱内部产品冷却时产生的雾气抽离，通过废气管输送至处理箱进行收集处理。

优选的，所述处理箱内部靠近风机一侧安装有收集室，所述处理箱内部背离收集室一侧安装有过滤室，所述过滤室内部靠近顶部位置处与靠近底部位置处均安装有过滤网，所述收集室一侧靠近顶部位置处通过溢气管连接于过滤室内部，所述处理箱背离废气管一侧安装有排气管，通过设置收集室和过滤室，对冷却雾气进行收集过滤。

优选的，所述冷却箱背离除雾管一侧安装有循环管，所述循环管底部位于冷却箱内的底部安装有过滤器，所述循环管顶部位于冷却箱内的顶部连接有喷水环，所述循环管中间位置处安装有循环泵，通过循环泵将冷却水抽离循环输送至喷水环。

优选的，所述喷水环通过连接扣安装于冷却箱内部位于升降座外表面位置处，所述喷水环内表面安装有喷头，通过喷水环和喷头喷水，对成型产品进行快速降温。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置冷却箱、喷水环、循环管和循环泵，达到对产品进行喷水冷却的效果，在冷却箱背离除雾管一侧设置循环管，在循环管底部位于冷却箱内的底部设置过滤器，在循环管顶部位于冷却箱内的顶部连接有喷水环，在循环管中间位置处设置循环泵，通过循环泵将冷却水抽离循环输送至喷水环，在喷水环通过连接扣安装于冷却箱内部位于升降座外表面位置处，在喷水环内表面设置喷头，通过喷水环和喷头喷水，对成型产品进行快速降温，以解决无法对成型模具进行全方位降温，产品降温均匀度差，生产质量不佳的问题，提高了本实用新型的生产质量。

2、本实用新型通过设置冷却箱、升降座和电动伸缩器，达到对成型模具进行封闭冷却，防止冷却水飞溅的效果，在冷却箱内的底部中间位置处设置电动伸缩器，在电动伸缩器输出轴连接于升降座底部位置处，通过电动伸缩器带动成型模具下沉至冷却箱，以解决成型冷却过程中，多直接对成型模具喷洒冷却水，冷却水极易飞溅，污染生产环境，洁净度不佳的问题，提高了本实用新型的生产洁净度。

3、本实用新型通过设置风机、除雾罩、除雾管和处理箱，达到对冷却雾气进行处理的效果，在风机输入端设置除雾管，在除雾管末端位于冷却箱内的顶部设置除雾罩，在风机输出端设置废气管，在废气管连接于处理箱，通过风机将冷却箱内部产品冷却时产生的雾气抽离，通过废气管输送至处理箱进行收集处理，以解决喷水冷却时，极易产生较大的高温雾气，无法及时对其处理，污染生产环境，影响操作者身体健康的问题，提高了本实用新型的环保效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2当中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型处理箱的剖视结构示意图。

附图标记：1、风机；2、工作台；3、除雾管；4、冷却箱；5、底座；6、油缸；7、支撑架；8、成型模具；9、循环管；10、循环泵；11、处理箱；12、底板；13、废气管；14、过滤器；15、除雾罩；16、定位套；17、伸缩轴；18、电动伸缩器；19、喷头；20、升降座；21、喷水环；22、过滤室；23、收集室；24、溢气管；25、过滤网；26、排气管。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的消失模生产成型装置，包括工作台2和冷却箱4，工作台2顶部中间位置处安装有冷却箱4，工作台2顶部靠近后表面中间位置处安装有支撑架7，支撑架7顶部安装有油缸6，油缸6输出轴末端安装有底座5，冷却箱4内的底部两侧位置处均安装有定位套16，两侧定位套16内表面中间位置处套接有伸缩轴17，两侧伸缩轴17顶部安装有升降座20，升降座20顶部位置处与底座5底部位置处均安装有成型模具8，工作台2靠近底部位置处安装有底板12，底板12顶部一侧位置处安装有风机1，底板12顶部位于风机1一侧位置处安装有处理箱11，冷却箱4内的底部中间位置处安装有电动伸缩器18，电动伸缩器18输出轴连接于升降座20底部位置处，冷却箱4背离除雾管3一侧安装有循环管9，循环管9底部位于冷却箱4内的底部安装有过滤器14，循环管9顶部位于冷却箱4内的顶部连接有喷水环21，循环管9中间位置处安装有循环泵10，喷水环21通过连接扣安装于冷却箱4内部位于升降座20外表面位置处，喷水环21内表面安装有喷头19。

基于实施例1的一种便于使用的消失模生产成型装置工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，通过成型模具8对原料进行发泡成型，成型后，启动油缸6和电动伸缩器18，通过电动伸缩器18和油缸6将升降座20下沉至冷却箱4，再启动循环泵10，通过循环泵10将冷却水抽离循环输送至喷水环21，通过喷水环21和喷头19喷出，对成型产品进行快速降温，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种便于使用的消失模生产成型装置，相较于实施例一，本实施例还包括：风机1输入端安装有除雾管3，除雾管3末端位于冷却箱4内的顶部安装有除雾罩15，风机1输出端安装有废气管13，废气管13连接于处理箱11，处理箱11内部靠近风机1一侧安装有收集室23，处理箱11内部背离收集室23一侧安装有过滤室22，过滤室22内部靠近顶部位置处与靠近底部位置处均安装有过滤网25，收集室23一侧靠近顶部位置处通过溢气管24连接于过滤室22内部，处理箱11背离废气管13一侧安装有排气管26。

本实施例中，冷却成型过程中，启动风机1，通过风机1将冷却箱4内部产品冷却时产生的雾气抽离，通过废气管13输送至处理箱11进行收集处理，通过收集室23内部水对雾气进行收集，而生产废气通过溢气管24输送至过滤室22，通过过滤室22内部过滤网25对废气进行过滤后排出。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种便于使用的消失模生产成型装置，包括工作台(2)和冷却箱(4)，其特征在于：所述工作台(2)顶部中间位置处安装有冷却箱(4)，所述工作台(2)顶部靠近后表面中间位置处安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)顶部安装有油缸(6)，所述油缸(6)输出轴末端安装有底座(5)，所述冷却箱(4)内的底部两侧位置处均安装有定位套(16)，两侧所述定位套(16)内表面中间位置处套接有伸缩轴(17)，两侧所述伸缩轴(17)顶部安装有升降座(20)，所述升降座(20)顶部位置处与底座(5)底部位置处均安装有成型模具(8)，所述工作台(2)靠近底部位置处安装有底板(12)，所述底板(12)顶部一侧位置处安装有风机(1)，所述底板(12)顶部位于风机(1)一侧位置处安装有处理箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的消失模生产成型装置，其特征在于：所述冷却箱(4)内的底部中间位置处安装有电动伸缩器(18)，所述电动伸缩器(18)输出轴连接于升降座(20)底部位置处。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的消失模生产成型装置，其特征在于：所述风机(1)输入端安装有除雾管(3)，所述除雾管(3)末端位于冷却箱(4)内的顶部安装有除雾罩(15)，所述风机(1)输出端安装有废气管(13)，所述废气管(13)连接于处理箱(11)。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的消失模生产成型装置，其特征在于：所述处理箱(11)内部靠近风机(1)一侧安装有收集室(23)，所述处理箱(11)内部背离收集室(23)一侧安装有过滤室(22)，所述过滤室(22)内部靠近顶部位置处与靠近底部位置处均安装有过滤网(25)，所述收集室(23)一侧靠近顶部位置处通过溢气管(24)连接于过滤室(22)内部，所述处理箱(11)背离废气管(13)一侧安装有排气管(26)。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的消失模生产成型装置，其特征在于：所述冷却箱(4)背离除雾管(3)一侧安装有循环管(9)，所述循环管(9)底部位于冷却箱(4)内的底部安装有过滤器(14)，所述循环管(9)顶部位于冷却箱(4)内的顶部连接有喷水环(21)，所述循环管(9)中间位置处安装有循环泵(10)。

6.根据权利要求5所述的一种便于使用的消失模生产成型装置，其特征在于：所述喷水环(21)通过连接扣安装于冷却箱(4)内部位于升降座(20)外表面位置处，所述喷水环(21)内表面安装有喷头(19)。

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