CN216323818U - 一种电镀前处理的超声波除油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀前处理的超声波除油设备,包括清洗箱,清洗箱中设置有滑轨,滑轨上安装有滑板,滑板的顶部安装有放置槽用于放置待除油产品,清洗箱内壁的侧边安装有对称的超声波发生器,清洗箱的两侧分别安装有进水管和出水管可以进行水循环,通过振动器的震动可以带动放置槽的震动使表面的杂质以及油污可以被抖动去除,通过滤网的碎屑被过滤,污水进入接水箱中集中处理,喷气管可以将漂浮在表面的油污吹到吸水器中,然后油污过滤器中过滤去除水中的油污,进水管的顶部安装有水泵将底部的水抽到顶部的喷水器中进行喷水防止产品拿出时残留油污,进而可以有效的提高除油能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀前处理技术领域,具体为一种电镀前处理的超声波除油设备。
背景技术
超声波除油是指在除油槽液中,设置超声波发生器震源,利用超声波产生的“空化”效应,强化除油过程。当超声波作用于液体时,反复交替地产生瞬间负压力和瞬间正压力。在产生负压的半周期内,液体中产生真空空穴。液体蒸汽或溶解于溶液中的气体进入空穴,形成气泡。接着在正压力的半周期,气泡被压缩而破裂,瞬间产生强大的压力(高达上千个大气压)。另一方面,超声波在密度不同的异相界面处,会产生显著的反射作用,由于这个反射音压,使界面上溶液激烈地发生搅动,形成强大的冲刷制件表面油污的冲击力,从而实现强化除油过程。在电镀行业,电镀前处理常常需要用到超声波除油除锈,通过超声波产生的“空化”效应,强化除油效果。
现有的超声波除油设备在使用时,需要事先将清洗的零件放置在清洗槽中,然后启动超声波清洗机对零件进行清洗,效率较低,而且清洗中油污没有被进行循环去除可能会造成残留。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电镀前处理的超声波除油设备,以解决除油效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀前处理的超声波除油设备,包括:清洗箱,所述清洗箱中设置有滑轨,所述滑轨上安装有滑板,所述滑板的顶部安装有放置槽用于放置待除油产品,所述清洗箱内壁的侧边安装有对称的超声波发生器,所述清洗箱的两侧分别安装有进水管和出水管可以进行水循环。
优选的,所述滑板的顶部安装有振动器,所述振动器上安装有滑动的放置槽,振动器的顶部设置有滑柱且设置有弹簧,通过振动器的震动可以带动放置槽的震动,使表面的杂质以及油污可以被抖动去除,提高去污效率。
优选的,所述放置槽的底部与振动器之间安装有弹簧,所述放置槽和滑板上均设置有通孔,通过设置的弹簧可以增强抖动的弹性防止产品抖动过大造成碰撞损伤,而且设置有通孔可以使碎屑碎渣掉落到底部集中处理。
优选的,所述清洗箱的底部安装有支撑柱,所述支撑柱之间安装有接水箱,所述清洗箱的底部设置有排水阀,所述排水阀的底部安装有滤网,支撑柱用于支撑整个装置,清洗箱内壁的底部设置有斜台可以使碎渣滑落到排水阀中,然后与水通过排水阀经过滤网的过滤,碎屑被过滤,而且污水进入接水箱中集中处理防止污染环境。
优选的,所述清洗箱水面的顶部安装有喷气管,所述清洗箱上与喷气管对称位置设置有滑槽,所述滑槽中安装有吸水器,所述吸水器通过软管连接到出水管上,喷气管可以将漂浮在表面的油污吹到吸水器中,而且吸水器可以通过滑槽升降位置方便吸到表面的油污。
优选的,所述出水管上依次安装有水泵和油污过滤器,所述出水管安装到滑板的底部,水泵将带有油污的水抽到油污过滤器中过滤去除水中的油污,然后通到清洗箱中,从而可以通过循环去除水中的油污提高除油效率。
优选的,所述清洗箱上与出水管的对称位置安装有进水管,所述进水管与出水管的底端部均安装有滤水头,所述进水管的顶端部安装有喷水器,滤水头为球形滤网可以防止碎屑进入堵塞,进水管的顶部安装有水泵将底部的水抽到顶部的喷水器中进行喷水防止产品拿出时残留油污,进而可以有效的提高除油能力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过振动器的震动可以带动放置槽的震动,使表面的杂质以及油污可以被抖动去除,提高去污效率,通过设置的弹簧可以增强抖动的弹性防止产品抖动过大造成碰撞损伤,而且设置有通孔可以使碎屑碎渣掉落到底部集中处理,通过滤网的碎屑被过滤,而且污水进入接水箱中集中处理防止污染环境。
2.本实用新型喷气管可以将漂浮在表面的油污吹到吸水器中,而且吸水器可以通过滑槽升降位置方便吸到表面的油污,水泵将带有油污的水抽到油污过滤器中过滤去除水中的油污,然后通到清洗箱中从而可以通过循环去除水中的油污提高除油效率,滤水头为球形滤网可以防止碎屑进入堵塞,进水管的顶部安装有水泵将底部的水抽到顶部的喷水器中进行喷水防止产品拿出时残留油污,进而可以有效的提高除油能力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型a处放大图;
图3为本实用新型b处放大图;
图中:1、清洗箱;2、支撑柱;3、超声波发生器;4、滑槽;5、吸水器;6、软管;7、出水管;8、水泵;9、油污过滤器;10、滤水头;11、进水管;12、滑轨;13、滑板;14、通孔;15、振动器;16、放置槽;17、弹簧;18、排水阀;19、接水箱;20、滤网;21、喷气管;22、喷水器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图3,图示中的一种电镀前处理的超声波除油设备,包括:清洗箱1,清洗箱1中设置有滑轨12,滑轨12上安装有滑板13,滑板13的顶部安装有放置槽16用于放置待除油产品,清洗箱1内壁的侧边安装有对称的超声波发生器3,清洗箱1的两侧分别安装有进水管11和出水管7可以进行水循环。
为了提高去油能力,滑板13的顶部安装有振动器15,振动器15上安装有滑动的放置槽16,振动器15的顶部设置有滑柱且设置有弹簧17,通过振动器15的震动可以带动放置槽16的震动,使表面的杂质以及油污可以被抖动去除,提高去污效率。
为了碎渣掉落到清洗箱1的底部,放置槽16的底部与振动器15之间安装有弹簧17,放置槽16和滑板13上均设置有通孔14,通过设置的弹簧17可以增强抖动的弹性防止产品抖动过大造成碰撞损伤,而且设置有通孔14可以使碎屑碎渣掉落到底部集中处理。
为了将碎渣收集以及方便换水,清洗箱1的底部安装有支撑柱2,支撑柱2之间安装有接水箱19,清洗箱1的底部设置有排水阀18,排水阀18的底部安装有滤网20,支撑柱2用于支撑整个装置,清洗箱1内壁的底部设置有斜台可以使碎渣滑落到排水阀18中,然后与水通过排水阀18经过滤网20的过滤,碎屑被过滤,而且污水进入接水箱19中集中处理防止污染环境。
本实施方案中,通过振动器15的震动可以带动放置槽16的震动,使表面的杂质以及油污可以被抖动去除,提高去污效率,通过设置的弹簧17可以增强抖动的弹性防止产品抖动过大造成碰撞损伤,而且设置有通孔14可以使碎屑碎渣掉落到底部集中处理,通过滤网20的碎屑被过滤,而且污水进入接水箱19中集中处理防止污染环境。
实施例2
请参阅图1、图2和图3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种电镀前处理的超声波除油设备,包括:清洗箱1,清洗箱1中设置有滑轨12,滑轨12上安装有滑板13,滑板13的顶部安装有放置槽16用于放置待除油产品,清洗箱1内壁的侧边安装有对称的超声波发生器3,清洗箱1的两侧分别安装有进水管11和出水管7可以进行水循环。
为了使表面的油污被集中,清洗箱1水面的顶部安装有喷气管21,清洗箱1上与喷气管21对称位置设置有滑槽4,滑槽4中安装有吸水器5,吸水器5通过软管6连接到出水管7上,喷气管21可以将漂浮在表面的油污吹到吸水器5中,而且吸水器5可以通过滑槽4升降位置方便吸到表面的油污。
为了将水中的油污去除提高水的循环使用,出水管7上依次安装有水泵8和油污过滤器9,出水管7安装到滑板13的底部,水泵8将带有油污的水抽到油污过滤器9中过滤去除水中的油污,然后通到清洗箱1中从而可以通过循环去除水中的油污提高除油效率。
为了使底部水循环以及方便产品冲刷,清洗箱1上与出水管7的对称位置安装有进水管11,进水管11与出水管7的底端部均安装有滤水头10,进水管11的顶端部安装有喷水器22,滤水头10为球形滤网20可以防止碎屑进入堵塞,进水管11的顶部安装有水泵8将底部的水抽到顶部的喷水器22中进行喷水防止产品拿出时残留油污,进而可以有效的提高除油能力。
本实施方案中,喷气管21可以将漂浮在表面的油污吹到吸水器5中,而且吸水器5可以通过滑槽4升降位置方便吸到表面的油污,水泵8将带有油污的水抽到油污过滤器9中过滤去除水中的油污,然后通到清洗箱1中从而可以通过循环去除水中的油污提高除油效率,滤水头10为球形滤网20可以防止碎屑进入堵塞,进水管11的顶部安装有水泵8将底部的水抽到顶部的喷水器22中进行喷水防止产品拿出时残留油污,进而可以有效的提高除油能力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电镀前处理的超声波除油设备,其特征在于,包括:
清洗箱(1),所述清洗箱(1)中设置有滑轨(12),所述滑轨(12)上安装有滑板(13),所述滑板(13)的顶部安装有放置槽(16)用于放置待除油产品,所述清洗箱(1)内壁的侧边安装有对称的超声波发生器(3),所述清洗箱(1)的两侧分别安装有进水管(11)和出水管(7)可以进行水循环。
2.根据权利要求1所述的一种电镀前处理的超声波除油设备,其特征在于:所述滑板(13)的顶部安装有振动器(15),所述振动器(15)上安装有滑动的放置槽(16)。
3.根据权利要求2所述的一种电镀前处理的超声波除油设备,其特征在于:所述放置槽(16)的底部与振动器(15)之间安装有弹簧(17),所述放置槽(16)和滑板(13)上均设置有通孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种电镀前处理的超声波除油设备,其特征在于:所述清洗箱(1)的底部安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)之间安装有接水箱(19),所述清洗箱(1)的底部设置有排水阀(18),所述排水阀(18)的底部安装有滤网(20)。
5.根据权利要求1所述的一种电镀前处理的超声波除油设备,其特征在于:所述清洗箱(1)水面的顶部安装有喷气管(21),所述清洗箱(1)上与喷气管(21)对称位置设置有滑槽(4),所述滑槽(4)中安装有吸水器(5),所述吸水器(5)通过软管(6)连接到出水管(7)上。
6.根据权利要求5所述的一种电镀前处理的超声波除油设备,其特征在于:所述出水管(7)上依次安装有水泵(8)和油污过滤器(9),所述出水管(7)安装到滑板(13)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种电镀前处理的超声波除油设备,其特征在于:所述清洗箱(1)上与出水管(7)的对称位置安装有进水管(11),所述进水管(11)与出水管(7)的底端部均安装有滤水头(10),所述进水管(11)的顶端部安装有喷水器(22)。
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