CN216323343U - 粮食净粮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮食净粮装置，包括壳体；喂料器，具有喂料部、与第一进料口连通的接料部、以及与壳体内腔连通的出料部；进料调节组件，设置在靠近出料部对应处的壳体内部，进料调节组件与壳体侧壁围成大小可调的第二进料口；以及除杂系统，包括送风组件和抽风组件，送风组件提供的风将轻杂向上吹起，出风组件将壳体上部的轻杂抽出。本实用新型利用风选原理并结合粮食的重力，在除杂过程中粮食在重力的作用下自由下落，而风源从壳体下部进入使粮食中的轻杂向上吹起，抽风组件提供的负压将吹至壳体上部的轻杂（如粉尘、麦糠）抽出壳体，在此过程中粮食自上而下依靠重力下落，实现了粮食的除杂。

Description

粮食净粮装置

技术领域

本实用新型涉及粮食除杂领域，尤其是涉及一种粮食净粮装置。

背景技术

玉米、小麦、大豆等粮食作物是淀粉、糖、乙醇、面粉等加工企业的原料，这些原料在收获时掺杂了大量的杂质，这些杂质在同步程度上影响了原料的接收、储藏和出库，如粮食中的杂质在粮食进出库时造成大量粉尘，导致粮食进入库作业无法满足环保需求，且杂质进入粮库后将会引起粮食发热霉变变质。因而，企业在粮食入库前往往先将粮食进行除杂处理。

目前，常用的粮食净化设备主要包括振动筛，滚筒筛等。在实际运行中粮食中含有较多的轻质杂质特别容易堵塞筛孔，影响振动筛或滚筒筛的正常运转和处理量；另外，振动筛和滚筒筛的净化效果较差，在粮食进出库时依然伴随着大量的粉尘，不符合国家的环保要求。因而，如何设计一种除杂效果好，有效保证进入库工作环境的粮食净量设备是本行业亟待解决的重要问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种粮食净粮装置，不仅能够有效除去粮食中的粉尘和麦糠等轻杂，提高粮食的除杂率，还降低了粮食的破碎率，保证品质。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的粮食净粮装置，包括

壳体，所述壳体上部具有第一进料口；

喂料器，设置在所述壳体上，所述喂料器具有喂料部、与所述第一进料口连通的接料部、以及与壳体内腔连通的出料部；

进料调节组件，设置在靠近所述出料部对应处的壳体内部，所述进料调节组件与壳体侧壁围成大小可调的第二进料口；以及

除杂系统，包括与壳体下部的进风口连通的送风组件和与壳体上部的出风口连通的抽风组件，所述送风组件提供的风将轻杂向上吹起，所述出风组件将壳体上部的轻杂抽出。

在本实用新型的优选实施方式中，所述进料调节组件包括设置在所述壳体内的调节板和调节件，所述调节板上部铰接在壳体的一侧壁，调节板自其上部向所述第二进料口倾斜设置；所述调节件的一端部铰接在所述调节板下部，调节件推动调节板在壳体内转动以调整所述第二进料口的大小，进而调节粮食的进料量。

在本实用新型的优选实施方式中，所述调节件为水平设置在所述壳体内的调节螺杆、气缸、液压缸或电动推杆。更优选地，调节件选择调节螺杆。

在本实用新型的优选实施方式中，位于所述进料调节组件下方的所述壳体内设置有粮食分散组件，所述粮食分散组件包括对称设置在壳体内部的管板和多排水平设置在两所述管板之间的转动件。更优选地，转动件为水平设置的钢管。在除杂过程中，粮食逐层掉落在每层钢管上，粮食的加速度使钢管随其一起转动，使粮食顺利下落，减轻粮食下落时的撞击力，进一步降低粮食的破碎几率；粮食逐层掉落使粮食充分分散，有效保证粮食的受风面积，最大限度地将粮食中的轻杂向上吹起，提高了粮食的除杂率。

在本实用新型的优选实施方式中，所述壳体下部设置有用于调节粮食出料量的卸料调节组件或卸料器，具有缓冲作用，减轻粮食撞击，还能够减少风量损失。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述卸料调节组件包括第一溜板，所述第一溜板倾斜设置且顶部固连在所述壳体内；第二溜板，所述第二溜板倾斜设置且顶部固连在壳体内侧，第一溜板和第二溜板围成向下逐渐内收的下料口；以及重力门，所述重力门通过连接单元转动设置在下料口处，重力门在重力作用下处于竖直状态，当粮食出料时粮食将重力门推开。

在本实用新型的优选实施方式中，所述连接单元包括通过轴承与壳体转动连接的安装轴，所述重力门上部固连在所述安装轴的一端部。

在本实用新型的优选实施方式中，所述卸料调节组件还包括配重单元，所述配重单元包括水平设置在所述壳体内的配重杠杆和套装在所述配重杠杆上的配重块，所述轴承固连在配重杠杆上。在实际工作时，配重块和配重杠杆对重力门配重，保证重力门正常工作。

在本实用新型的优选实施方式中，所述出风口设置在与所述喂料器相对的所述壳体另一侧壁上；所述抽风组件为带有风机的除尘器，所述除尘器的抽风口固连在出风口处，将壳体内部的轻质杂质抽走；所述进风口设置在出风口的下方，所述送风组件连通设置在出风口上。壳体内的风向是自下向上，在粮食下落过程中将粮食中的杂质向上吹起，然后由壳体上部的出风口出去，实现了粮食的除杂。

在本实用新型的优选实施方式中，所述壳体的侧壁上设置有至少一个检修门，壳体的侧壁上设置有至少一个观察窗。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型利用风选原理并结合粮食的重力，在除杂过程中粮食在重力的作用下自由下落，而风源从壳体下部进入使粮食中的轻杂向上吹起，抽风组件提供的负压将吹至壳体上部的轻杂（如粉尘、麦糠）抽出壳体，在此过程中粮食自上而下依靠重力下落，实现了粮食的除杂。

本实用新型在第一进料口和第二进料口之间设置喂料器，利用喂料器向壳体内喂料，能够有效控制进料量，还能够在一定程度上减小粮食的加速度，有效避免粮食在下落过程中因加速度过大而引起的粮食破碎。

本实用新型的壳体内部设置有转动件，转动件为多层且相邻两层错位布设，使粮食在下落过程中充分散开，有效保证粮食的受风面积，最大限度地将粮食中的轻质杂质向上吹起，提高了粮食的除杂率。

本实用新型在壳体下部的下料口处设置卸料调节组件或卸料器，不仅具有缓冲作用，减小粮食的加速度，还能够减少漏风面积，减少风量损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下文中将对本发明实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本发明的一些实施例，而并非将本发明的全部实施例限制于此。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1中A部的放大结构示意图。

图4是本实用新型所述粮食分散组件的示意图。

图5是本实用新型所述管板的结构示意图。

图6是本实用新型所述卸料调节组件的结构示意图。

图7是本实用新型所述重力门的结构示意图。

图8是图7的侧视图。

图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：1-壳体；1.1-第一进料口；1.2进风口；1.3-出风口；1.4-观察窗；1.5-检修门；2-喂料器；2.1-接料斗；2.2-出口；2.3-喂料部；3.1-管板；3.2-钢管；3.3-安装孔；4.1-调节板；4.2-调节螺杆；4.3-导向槽；5.1-第一溜板；5.2-第二溜板；5.3-安装轴；5.4-重力门；5.5-配重杠杆；5.6-配重块；5.7-轴承；F-套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1-3所述，本实用新型所述的粮食净粮装置，包括

壳体1，壳体1为矩形筒体（当然也可以是柱状或其他结构），壳体1上部设置有第一进料口1.1，壳体1下部设置有下料口，粮食从壳体1顶部进入壳体1内腔，依靠重力掉落至下方的下料口处；

喂料器2，设置在壳体1的上部，喂料器2为由减速电机驱动的转龙式卸料器，其具有接料部（即接料斗2.1）、喂料部2.3和出料部（即出口2.2），出口2.2倾斜设置且与壳体1内腔连通，接料斗2.1设置在壳体1内部且其一侧壁倾斜设置，粮食在重力作用下进入喂料器2，而后经倾斜设置的出口2.2进入壳体1，减小粮食进料加速度，降低粮食破碎的几率，还能够控制粮食的进料量；

进料调节组件，设置在与喂料器2的出口相对的壳体1内部，进料调节组件与壳体1侧壁围成大小可调的第二进料口；工作时可通过进料调节组件调节第二进料口的大小，有效控制粮食的进料量，保证粮食除杂工作的正常运行；以及

除杂系统，包括与壳体1下部的进风口1.2连通的送风组件和与壳体1上部的出风口1.3连通的抽风组件，送风组件提供的风将轻杂（如粉尘、麦糠等）向上吹起，出风组件将壳体1上部的轻杂抽出。

如图1所示，出风口1.3设置在与喂料器2相对的壳体1另一侧壁上（即壳体1的左侧壁上部），抽风组件为带有风机的除尘器（即沙克龙），除尘器的抽风口通过管路固连在壳体1的出风口1.3的连接法兰上，实现抽风组件与出风口1.3的固定安装；进风口1.2开设在出风口1.3下方的壳体1上（即进风口1.2位于壳体1的下部），送风组件（包括送风风机和连接管路）连接管路一端固连在出风口1.3的连接法兰，实现送风风机与壳体1的连接。工作时，由于进风口1.2位于壳体1下部而出风口1.3位于壳体1上部，使得壳体1内部的风是自下向上吹，在粮食下落过程中将杂质向上吹起，实现了除杂。

如图1和图4-5所示，壳体1内还设置有粮食分散组件，粮食分散组件设置在位于出风口1.3和下料口之间的壳体1内，其包括对称设置的管板3.1和多层沿前后方向水平设置在两管板3.1之间的转动件（即钢管3.2），管板3.1分别设置在壳体1的前后侧壁处且开设有多排安装孔3.3，钢管3.2的两端分别插装在与其相对的一对安装孔3.3内；相邻两层钢管3.2错位设置，使粮食充分散开，有效保证粮食的受风面积，最大限度地将粮食中的轻杂吹起，提高粮食的除杂率；钢管3.2转动设置，粮食在下落过程中能够减轻粮食与钢管3.2之间的撞击力，降低粮食的破碎率。

如图1-2所示，进料调节组件包括设置在壳体1内的调节板4.1和调节件，调节板4.1倾斜设置，调节板4.1的上部铰接在与喂料器2对应的壳体1另一侧壁上（即壳体1的左侧壁上），调节板4.1自壳体1左侧壁向右下方倾斜延伸至与喂料器2的出口相对位置处；调节件为水平设置在壳体1内的调节螺杆4.2（当然调节件也可以是气缸、电动推杆、电机驱动的丝杆或丝杆步进电机等直线动力源），调节板4.1的一侧面上设置有倾斜延伸的导向槽4.3，调节螺杆4.2端部的导向头插装在导向槽4.3内。当转动调节螺杆4.2时，调节螺杆4.2的导向头沿着导向槽4.3向上或向下移动，实现第二进料口大小的调整。

如图6-8所示，下料口处设置有卸料调节组件，不仅可以缓冲粮食的下落加速度，降低粮食的破碎几率，还能够减少风量损失。具体地，卸料调节组件包括

第一溜板5.1，第一溜板5.1倾斜设置，其顶部固连在壳体1的左侧壁内侧；

第二溜板5.2，第二溜板5.2倾斜设置，其顶部固连在壳体1右侧壁的内侧面，第一溜板5.1的长度小于第二溜板5.2的长度，使粮食最终沿着第二溜板5.2滑动并将后述的重力门5.4冲开；

第一溜板5.1和第二溜板5.2围成向下逐渐内收的下料口，不仅具有缓冲作用，而且下料口逐渐内收能够减少风量损失；

连接单元，包括转动设置在壳体1内的安装轴5.3，安装轴5.3沿前后方向水平设置；以及重力门5.4，重力门5.4的上部设置有套筒F，套筒F套装在安装轴5.3上并通过螺栓与安装轴5.3固连在一起，重力门5.4具有第一状态和第二状态，在第一状态下，重力门5.4依靠重力处于竖直状态，在第二状态下，粮食的重力及加速度将重力门5.4推开卸料。

如图6所示，卸料调节组件还包括配重单元，配重单元包括沿左右方向水平设置在壳体1内的配重杠杆5.5，配重杠杆5.5的一端部固连有配重块5.6；第二溜板5.2开设有与配重杠杆5.5对应的穿孔，使配重杠杆5.5的另一端部顺利穿过第二溜板5.2；安装轴5.3上还设置有轴承5.7，轴承5.7通过螺栓与配重杠杆5.5固连在一起，有效保证配重块5.6的配重作用，提高重力门5.4的稳定性。

如图1-2所示，进风口1.2下方的壳体1左侧壁上，喂料器2下方的壳体1右侧壁上，以及与第二进料口对应处的壳体1前侧壁上均设置有观察窗1.4，以便于观察壳体1内部情况，及时掌握设备工作情况；在与出风口1.3相对的壳体1右侧壁上设置有两扇检修门1.5，两检修门1.5的高度为1.0m左右，不仅便于安装钢管3.2，还便于检修。

在本实用新型的另一个实施方式中，卸料调节组件还可以替换为卸料器，利用卸料器实现卸料量的控制，减少风量损失。

工作时，粮食自第一进料口进入喂料器2，喂料器2将粮食送入经第二进料口送入壳体1内，喂料器2具有缓冲作用，能够有效减小粮食的加速度，避免粮食破碎；从喂料器2出来的粮食在重力作用下自由下落，粮食下落过程中，经钢管的分散作用散开，送风组件从下向上吹，将粮食中的轻杂向上吹起，抽风组件提供的负压将壳体1上部的轻质杂质抽出，实现了粮食的除杂，除杂效率高。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”和“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

最后还需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。因而，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粮食净粮装置，其特征在于，包括

壳体，所述壳体上部具有第一进料口；

喂料器，设置在所述壳体上，所述喂料器具有喂料部、与所述第一进料口连通的接料部、以及与壳体内腔连通的出料部；

进料调节组件，设置在靠近所述出料部对应处的壳体内部，所述进料调节组件与壳体侧壁围成大小可调的第二进料口；以及

除杂系统，包括与所述壳体下部的进风口连通的送风组件，和与壳体上部的出风口连通的抽风组件，所述送风组件提供的风使轻杂向上吹起，所述出风组件将壳体上部的轻杂抽出。

2.根据权利要求1所述的粮食净粮装置，其特征在于：所述进料调节组件包括设置在所述壳体内的调节板和调节件，所述调节板上部铰接在壳体的一侧壁，调节板自其上部向所述第一进料口倾斜设置；所述调节件的一端部铰接在所述调节板下部，调节件推动调节板在壳体内转动以调整所述第二进料口的大小。

3.根据权利要求2所述的粮食净粮装置，其特征在于：所述调节件为水平设置在所述壳体内的调节螺杆、气缸、液压缸或电动推杆。

4.根据权利要求1所述的粮食净粮装置，其特征在于：位于所述进料调节组件下方的所述壳体内设置有粮食分散组件，所述粮食分散组件包括对称设置在壳体内部的管板和多排水平设置在两所述管板之间的转动件。

5.根据权利要求1所述的粮食净粮装置，其特征在于：所述壳体的底部设置有用于调节粮食出料量的卸料调节组件或卸料器。

6.根据权利要求5所述的粮食净粮装置，其特征在于：所述卸料调节组件包括第一溜板，所述第一溜板倾斜设置且顶部固连在所述壳体内；第二溜板，所述第二溜板倾斜设置且顶部固连在壳体内侧，第一溜板和第二溜板围成向下逐渐内收的下料口；以及重力门，所述重力门通过连接单元转动设置在所述下料口处，用于调节下料口的大小。

7.根据权利要求6所述的粮食净粮装置，其特征在于：所述连接单元包括通过轴承与壳体转动连接的安装轴，所述重力门上部固连在所述安装轴的一端部。

8.根据权利要求7所述的粮食净粮装置，其特征在于：所述卸料调节组件还包括配重单元，所述配重单元包括水平设置在所述壳体内的配重杠杆和套装在所述配重杠杆上的配重块，所述轴承固连在配重杠杆上。

9.根据权利要求1所述的粮食净粮装置，其特征在于：与所述喂料器相对的所述壳体另一侧壁上设置有所述出风口，所述抽风组件为带有风机的除尘器，所述除尘器的抽风口固连在出风口处；所述进风口设置在出风口的下方，所述送风组件连通设置在出风口上。

10.根据权利要求1所述的粮食净粮装置，其特征在于：所述壳体的侧壁上设置有至少一个检修门，壳体的侧壁上设置有至少一个观察窗。

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