CN211247338U - 双吸风式风选器 - Google Patents
双吸风式风选器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211247338U CN211247338U CN201921853975.3U CN201921853975U CN211247338U CN 211247338 U CN211247338 U CN 211247338U CN 201921853975 U CN201921853975 U CN 201921853975U CN 211247338 U CN211247338 U CN 211247338U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- separation chamber
- vertical
- air separation
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
双吸风式风选器,包括吸风管,吸风管进气端分出二个吸气口,其中一吸气口接有第一竖直风选室,另一吸气口接有第二竖直风选室,在第一竖直风选室侧壁设有与第一竖直风选室内部相通的上料斗,第一竖直风选室底部向下倾斜且插入第二竖直风选室。其可完全去除掺杂玉米芯颗粒中的麸皮,提高产品容重,提高产品颜色质量,使含糠量达到产品要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米芯及秸秆颗粒粉分离轻质部分的一种风选设备。
背景技术
玉米芯经过干燥处理后,再经过粉碎加工形成软质的麸皮和硬质的玉米芯颗粒,玉米芯颗粒是精加工兽药载体系列颗粒粉的原料。由于粉碎加工后的玉米芯颗粒中掺杂大量麸皮,在玉米芯颗粒后续加工过程中,掺杂在玉米芯颗粒中的麸皮使产品容重低、颜色质量差、含糠量达不到产品要求,且掺杂在玉米芯颗粒中的麸皮极易造成设备堵塞,而且容易起火花,造成安全生产事故。因此,在玉米芯颗粒后续加工前,必须将玉米心颗粒和麸皮分离。
目前,分离玉米芯颗粒和麸皮的装置普遍采用风选机,现有的风选机主要由负压风机、安装在负压风机排气口的除尘布袋构成。在玉米芯颗粒输送过程中,负压风机的吸气口将掺杂玉米芯颗粒中的麸皮直接吸入除尘布袋。上述风选机去除掺杂玉米芯颗粒中的麸皮不彻底,仍存在产品容重低、颜色质量差、含糠量达不到产品要求的问题。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种双吸风式风选器,其可完全去除掺杂玉米芯颗粒中的麸皮,提高产品容重,提高产品颜色质量,使含糠量达到产品要求。
本实用新型的技术解决方案是:
双吸风式风选器,包括吸风管,其特殊之处在于:吸风管进气端分出二个吸气口,其中一吸气口接有第一竖直风选室,另一吸气口接有第二竖直风选室,在第一竖直风选室侧壁设有与第一竖直风选室内部相通的上料斗,第一竖直风选室底部向下倾斜且插入第二竖直风选室。
进一步优选,在所述吸风管的二个吸气口内分别设置调节风门,用于调节二个吸气口气流流通口径,进而调节第一竖直风选室或第二竖直风选室内吸气风力,调节风选效果。
进一步优选,所述调节风门是由转动安装在吸气口内的转轴、通过支撑杆与转轴固接的弧形调节板构成。
进一步优选,在吸风管上设置与二个转轴分别同轴的环形滑道,在二个转轴上分别固接扳杆,在扳杆上通过螺纹安装顶丝,所述顶丝插入对应环形滑道,将顶丝紧固顶靠对应环形滑道内壁锁定对应转转轴,进而将对应弧形调节板定位。
进一步优选,在第一竖直风选室内位于上料斗底部设有向下倾斜的第一分料板,使物料均匀散落到第一竖直风选室内,提高风选效果。
进一步优选,在第二竖直风选室内位于第一竖直风选室底部设有向下倾斜的第二分料板,使物料均匀散落到第二竖直风选室内,提高风选效果。
本实用新型的有益效果是:
由于与吸风管二个吸气口连接的第一竖直风选室和第二竖直风选室,设置在第一竖直风选室侧壁的上料斗,第一竖直风选室底部向下倾斜且插入第二竖直风选室,风选操作时,将吸风管的排气口连接到负压风机的吸气口,并在负压风机的排气口套装除尘布袋,输送机将玉米芯颗粒经上料斗投入第一竖直风选室,玉米芯颗粒进入第一竖直风选室向下散落,在负压风机的负压风力作用下,掺杂在玉米芯颗粒中的麸皮经吸风管排出,进行一次除杂,一次除杂后的玉米芯颗粒进入第二竖直风选室向下散落,在负压风机的负压风力作用下,掺杂在玉米芯颗粒中的麸皮经吸风管排出,进行二次除杂。玉米芯颗粒在第一竖直风选室和第二竖直风选室向下散落过程中,解除了玉米芯颗粒与麸皮的积压状态,提高了气流流通性,并在二次风选除杂作用下,将掺杂玉米芯颗粒中的麸皮完全去除,提高了产品容重,提高了产品颜色质量,使含糠量达到产品要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中转轴、扳杆、顶丝与环形滑道的连接结构图;
图3是图1中A部放大图;
图中:1-吸风管,2-吸气口,3-第一竖直风选室,4-第二竖直风选室,5-上料斗,6-第一分料板,7-第二分料板,8-调节风门,9-环形滑道,10-扳杆,11- 顶丝,801-转轴,802-支撑杆,803-弧形调节板。
具体实施方式
如图1-图3所示,双吸风式风选器,包括吸风管1,吸风管1进气端分出二个吸气口2,其中一吸气口2接有第一竖直风选室3,另一吸气口2接有第二竖直风选室4,在第一竖直风选室3侧壁设有与第一竖直风选室3内部相通的上料斗5,在第一竖直风选室3内位于上料斗5底部设有向下倾斜的第一分料板6,第一竖直风选室3底部向下倾斜且插入第二竖直风选室4,在第二竖直风选室4 内位于第一竖直风选室3底部设有向下倾斜的第二分料板7;在所述吸风管1的二个吸气口2内分别设置调节风门8,所述调节风门8是由转动安装在吸气口2 内的转轴801、通过支撑杆802与转轴801焊接的弧形调节板803构成,在吸风管1上安装与二个转轴801分别同轴的环形滑道9,在二个转轴801上分别焊接扳杆10,在扳杆10上通过螺纹安装顶丝11,所述顶丝11插入对应环形滑道9。
操作时,首先将吸风管1的排气口连接到负压风机的吸气口,并在负压风机的排气口套装除尘布袋,然后调节二个调节风门8,调节二个吸气口2气流流通口径,再通过输送机将玉米芯颗粒经上料斗5投入第一竖直风选室3,玉米芯颗粒进入第一竖直风选室3向下散落,在负压风机的负压风力作用下,掺杂在玉米芯颗粒中的麸皮经吸风管1排出,进行一次除杂,一次除杂后的玉米芯颗粒进入第二竖直风选室4向下散落,在负压风机的负压风力作用下,掺杂在玉米芯颗粒中的麸皮经吸风管1排出,进行二次除杂。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.双吸风式风选器,包括吸风管,其特征在于:吸风管进气端分出二个吸气口,其中一吸气口接有第一竖直风选室,另一吸气口接有第二竖直风选室,在第一竖直风选室侧壁设有与第一竖直风选室内部相通的上料斗,第一竖直风选室底部向下倾斜且插入第二竖直风选室。
2.根据权利要求1所述的双吸风式风选器,其特征在于:在所述吸风管的二个吸气口内分别设置调节风门。
3.根据权利要求2所述的双吸风式风选器,其特征在于:所述调节风门是由转动安装在吸气口内的转轴、通过支撑杆与转轴固接的弧形调节板构成。
4.根据权利要求3所述的双吸风式风选器,其特征在于:在吸风管上设置与二个转轴分别同轴的环形滑道,在二个转轴上分别固接扳杆,在扳杆上通过螺纹安装顶丝,所述顶丝插入对应环形滑道。
5.根据权利要求1所述的双吸风式风选器,其特征在于:在第一竖直风选室内位于上料斗底部设有向下倾斜的第一分料板。
6.根据权利要求1所述的双吸风式风选器,其特征在于:在第二竖直风选室内位于第一竖直风选室底部设有向下倾斜的第二分料板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921853975.3U CN211247338U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 双吸风式风选器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921853975.3U CN211247338U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 双吸风式风选器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211247338U true CN211247338U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71986435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921853975.3U Active CN211247338U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 双吸风式风选器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211247338U (zh) |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201921853975.3U patent/CN211247338U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208591939U (zh) | 一种双出料粉碎机 | |
CN203018315U (zh) | 一种羽毛风选设备 | |
CN104014413B (zh) | 一种封闭式的粉碎物料收集装置及收集方法 | |
CN202207614U (zh) | 高油脂生物质燃料粉碎系统 | |
CN211247338U (zh) | 双吸风式风选器 | |
CN107750679B (zh) | 立式秸秆细粉碎机 | |
CN110116092A (zh) | 一种封闭式s形粮食输送除尘装置 | |
CN106964545A (zh) | 一种家用小型粮食扬尘装置 | |
CN209577389U (zh) | 粉状原料分选机 | |
CN214812681U (zh) | 一种物料分选组件及分选机 | |
CN214439852U (zh) | 主机底座出料内外复式分级粉砂机 | |
CN213855709U (zh) | 一种玉米胚芽分拣装置 | |
CN109197188A (zh) | 一种秸秆制浆的干法备料工艺 | |
CN210133713U (zh) | 一种猪饲料生产用的无尘进料装置 | |
CN107520048A (zh) | 一种食药品加工用高效粉碎静电风选去杂装置 | |
CN208177594U (zh) | 药材粉碎机 | |
CN109173481B (zh) | 纤维素粉末原料收集下料装置 | |
CN213001231U (zh) | 一种保健品片剂筛选装置 | |
CN202984048U (zh) | 双筒初清筛 | |
CN206980948U (zh) | 一种红薯粉碎装置 | |
CN106079148A (zh) | 自吸平衡式滚塑原料加工装置 | |
CN111203384A (zh) | 一种立式橡胶果壳仁分离装置 | |
CN206295901U (zh) | 颗粒活性炭质量均化设备 | |
CN219168925U (zh) | 一种滚轴筛杂物负压分离装置 | |
CN205833347U (zh) | 外循环高效分级器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221116 Address after: 122103 Baoguo Old Town Han Gutun Village Shang Han Gutun Group, Beipiao City, Chaoyang City, Liaoning Province Patentee after: Beipiao Huaguan Agricultural Development Co.,Ltd. Address before: 122100 Bao Guo Lao Zhen Han Gu Tun Cun, Beipiao City, Chaoyang City, Liaoning Province Patentee before: BEIPIAO BANGBANG FEED Co.,Ltd. |