CN216322374U - 聚乙烯蜡生产用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及聚乙烯蜡生产用粉碎机，包括粉碎腔、粉碎机构和支撑腿，所述粉碎腔外侧壁的顶端设置有进料口，所述粉碎机构包括驱动电机、转轴和破碎刀片，所述驱动电机安装在粉碎腔顶端，所述转轴设置在粉碎腔的内部，且转轴的顶端与驱动电机的输出端固定连接，若干所述破碎刀片均匀设置在转轴上，所述粉碎腔的底端设置有与其相互连通的筛分腔，且筛分腔内部的顶端活动设置有筛网，若干所述支撑腿均匀设置在筛分腔的四个拐角处，所述筛分腔的底端设置有半径逐渐变小的出料腔，破碎时通过转轴带动筛网的晃动，方便出料，避免网孔的堵塞，节能环保。

Description

聚乙烯蜡生产用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为聚乙烯蜡生产用粉碎机。

背景技术

聚乙烯蜡又称高分子蜡，因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。聚乙烯蜡多以蜡粉的形式应用于产品中，蜡粉越细与产品的主成分结合效果越好，所以聚乙烯蜡挤出成型之后，需要用到粉碎机将其破碎成颗粒较小的粉末状。

现有的聚乙烯蜡生产用粉碎机一般存在以下几点问题：

(1)通过在粉碎机的内部设置筛网，过滤出符合粉碎标准的聚乙烯蜡，但是筛网的网孔较小，实际使用过程中，筛网易堵塞；

(2)粉碎机一般设置有单个出料口，连续作业时，出料较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯蜡生产用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚乙烯蜡生产用粉碎机，包括粉碎腔、粉碎机构和支撑腿，所述粉碎腔外侧壁的顶端设置有进料口，所述粉碎机构包括驱动电机、转轴和破碎刀片，所述驱动电机安装在粉碎腔顶端，所述转轴设置在粉碎腔的内部，且转轴的顶端与驱动电机的输出端固定连接，若干所述破碎刀片均匀设置在转轴上，所述粉碎腔的底端设置有与其相互连通的筛分腔，且筛分腔内部的顶端活动设置有筛网，若干所述支撑腿均匀设置在筛分腔的四个拐角处，所述筛分腔的底端设置有半径逐渐变小的出料腔。

优选的，所述出料腔底端的两侧均设置有出料口，且出料口远离出料腔的一端连接有密封盖。

优选的，所述筛网包括边框和设置在边框内侧的过滤网。

优选的，所述边框的两侧分别设置有第一滑杆和第二滑杆，所述筛分腔的侧壁上贯穿设置有容纳所述第一滑杆和第二滑杆的通孔，所述筛分腔内侧的第二滑杆上套接有复位弹簧，所述过滤网的下方通过加强杆设置有安装槽，所述转轴的底端延伸至安装槽的内部并设置有凸轮，所述安装槽内部靠近复位弹簧的一侧转动设置有滚轮，且滚轮与凸轮的转动方向相同。

优选的，所述过滤网的中心处贯穿设置有容纳所述转轴穿过的条形通孔，所述过滤网上方的转轴上设置有圆形的挡板，且挡板的直径大于条形通孔的长度。

优选的，所述粉碎腔为圆柱形结构，所述筛分腔为长方体结构，且筛分腔的长度和宽度均大于粉碎腔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乙烯蜡生产用粉碎机

(1)通过在粉碎腔的底端设置筛分腔和筛网，工作时可以对破碎的聚乙烯蜡进行筛分，产品破碎较为均匀，提高成品质量，筛网边缘处设置第一滑杆、第二滑杆和复位弹簧,筛网的的底端设置滚轮和凸轮，且凸轮套接在转轴上，在破碎的过程中，转轴带动凸轮同步旋转，凸轮的突出部不断撞击一侧的滚轮，带动筛网在粉碎腔的底端左右晃动，方便出料，避免筛网的堵塞，同时不需要使用额外的动力，更加节能环保；

(2)通过在筛分腔的底端设置两个出料口，且出料口上连接有密封盖，工作时可以交替出料，方便更换接料槽，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型筛网仰视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、粉碎腔；101、进料口；2、粉碎机构；201、驱动电机；202、转轴；203、破碎刀片；3、筛分腔；301、出料腔；302、出料口；4、支撑腿；5、筛网；501、边框；5011、第一滑杆；5012、第二滑杆；502、过滤网；503、安装槽；504、加强杆；6、滚轮；7、凸轮；8、挡板；9、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：聚乙烯蜡生产用粉碎机，包括粉碎腔1、粉碎机构2和支撑腿4，粉碎腔1外侧壁的顶端设置有进料口101，进料口101的数量可设置有两个，提高进料的速度，同时在进料口101的顶端设置翻盖，不需要进料时关闭起来，防尘效果好，粉碎机构2包括驱动电机201、转轴202和破碎刀片203，驱动电机201安装在粉碎腔1顶端，驱动电机201的型号可为Y160M1-2，转轴202设置在粉碎腔1的内部，且转轴202的顶端与驱动电机201的输出端固定连接，转轴202的底端通过支撑架与粉碎腔1的内侧壁连接，支撑架包括一个与转轴202转动连接的圆环和均匀设置有圆环上的支撑杆，支撑杆远离圆环的一端与粉碎腔1的内侧壁固定连接，可以提高转轴202的稳定性，若干破碎刀片203均匀设置在转轴202上，粉碎腔1的底端设置有与其相互连通的筛分腔3，且筛分腔3内部的顶端活动设置有筛网5，粉碎腔1为圆柱形结构，筛分腔3为长方体结构，且筛分腔3的长度和宽度均大于粉碎腔1的直径，筛网5包括边框501和设置在边框501内侧的过滤网502，破碎完全的聚乙烯蜡可以出料；

边框501的两侧分别设置有第一滑杆5011和第二滑杆5012，筛分腔3的侧壁上贯穿设置有容纳第一滑杆5011和第二滑杆5012的通孔，起到限位的作用，筛分腔3内侧的第二滑杆5012上套接有复位弹簧9，过滤网502的下方通过加强杆504设置有安装槽503，同时加强杆504可以提高过滤网502的强度，转轴202的底端延伸至安装槽503的内部并设置有凸轮7，凸轮7包括圆板和向一侧延伸的突出部，安装槽503内部靠近复位弹簧9的一侧转动设置有滚轮6，且滚轮6与凸轮7的转动方向相同，破碎时，转轴202同时带动凸轮7旋转，当凸轮7一侧的突出部旋转至滚轮6的一侧并撞击滚轮6时，带动边框501压缩复位弹簧9，滚轮6和凸轮7为滚动摩擦，减少磨损，当凸轮7的突出部旋转至另一侧时，筛网5在复位弹簧9的弹性作用下复位，从而带动筛网5在粉碎腔1的底端左右晃动，便于破碎完全的聚乙烯蜡落至底端，避免过滤网502堵塞，同时不需要使用额外的动力，更加节能环保；

过滤网502的中心处未设置网孔，且过滤网502的中心处贯穿设置有容纳转轴202穿过的条形通孔，方便筛网5左右晃动，过滤网502上方的转轴202上设置有圆形的挡板8，且挡板8的直径大于条形通孔的长度，起到遮挡的作用，避免未破碎完全的聚乙烯蜡从条形通孔落至底端；

若干支撑腿4均匀设置在筛分腔3的四个拐角处，筛分腔3的底端设置有半径逐渐变小的出料腔301，出料腔301底端的两侧均设置有出料口302，且出料口302远离出料腔301的一端连接有密封盖，可以进行交替出料，方便更换接料槽(图中未示出)。

工作原理：工作时，首先将两个接料槽(图中未示出)分别放置在两个出料口302的下方，然后将待破碎的原料从进料口101加入粉碎腔1的内部，打开驱动电机201的开关，驱动电机201带动转轴202旋转，从而带动破碎刀片203转动，破碎刀片203将聚乙烯蜡破碎成小颗粒，小于过滤网502网孔间距的落至出料腔301的内部，再通过出料口302落至接料槽的内部，大的颗粒继续在粉碎腔1的内部进行破碎，转轴202同时带动凸轮7旋转，当凸轮7一侧的突出部旋转至滚轮6的一侧并撞击滚轮6时，带动边框501压缩复位弹簧9，当凸轮7的突出部旋转至另一侧时，筛网5在复位弹簧9的弹性作用下复位，从而带动筛网5在粉碎腔1的底端左右晃动，避免过滤网502堵塞，当接料槽装满时，将对应的出料口302关上，并将接料槽运输至下一工位，并打开另一侧的出料口302，交替工作，实现不间断的出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.聚乙烯蜡生产用粉碎机，包括粉碎腔(1)、粉碎机构(2)和支撑腿(4)，其特征在于：所述粉碎腔(1)外侧壁的顶端设置有进料口(101)，所述粉碎机构(2)包括驱动电机(201)、转轴(202)和破碎刀片(203)，所述驱动电机(201)安装在粉碎腔(1)顶端，所述转轴(202)设置在粉碎腔(1)的内部，且转轴(202)的顶端与驱动电机(201)的输出端固定连接，若干所述破碎刀片(203)均匀设置在转轴(202)上，所述粉碎腔(1)的底端设置有与其相互连通的筛分腔(3)，且筛分腔(3)内部的顶端活动设置有筛网(5)，若干所述支撑腿(4)均匀设置在筛分腔(3)的四个拐角处，所述筛分腔(3)的底端设置有半径逐渐变小的出料腔(301)。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯蜡生产用粉碎机，其特征在于：所述出料腔(301)底端的两侧均设置有出料口(302)，且出料口(302)远离出料腔(301)的一端连接有密封盖。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯蜡生产用粉碎机，其特征在于：所述筛网(5)包括边框(501)和设置在边框(501)内侧的过滤网(502)。

4.根据权利要求3所述的聚乙烯蜡生产用粉碎机，其特征在于：所述边框(501)的两侧分别设置有第一滑杆(5011)和第二滑杆(5012)，所述筛分腔(3)的侧壁上贯穿设置有容纳所述第一滑杆(5011)和第二滑杆(5012)的通孔，所述筛分腔(3)内侧的第二滑杆(5012)上套接有复位弹簧(9)，所述过滤网(502)的下方通过加强杆(504)设置有安装槽(503)，所述转轴(202)的底端延伸至安装槽(503)的内部并设置有凸轮(7)，所述安装槽(503)内部靠近复位弹簧(9)的一侧转动设置有滚轮(6)，且滚轮(6)与凸轮(7)的转动方向相同。

5.根据权利要求4所述的聚乙烯蜡生产用粉碎机，其特征在于：所述过滤网(502)的中心处贯穿设置有容纳所述转轴(202)穿过的条形通孔，所述过滤网(502)上方的转轴(202)上设置有圆形的挡板(8)，且挡板(8)的直径大于条形通孔的长度。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯蜡生产用粉碎机，其特征在于：所述粉碎腔(1)为圆柱形结构，所述筛分腔(3)为长方体结构，且筛分腔(3)的长度和宽度均大于粉碎腔(1)的直径。

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