CN215843192U - 一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有将原材料输送进所述粉碎箱内的传输组件，所述粉碎箱顶部的后端设置有龙门架，所述龙门架的横杆设置有搅拌组件；所述粉碎箱顶部的后端开设有与所述传输组件相配合的进料口，所述粉碎箱内上从上至下依次安装有导流组件、研磨组件和出料仓，所述研磨组件包括多节式伸缩气缸，所述多节式伸缩气缸推杆的末端设置有第二安装板，所述第二安装板的下表面设置有第三电机，所述第三电机底部的输出端连接有碾压盘，所述碾压盘的下方设置有将原材料研磨的研磨箱，本实用新型操作简单，节约了人力和时间，增加了工作效率。

Description

一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及牙膏粉碎技术领域，特别是一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置。

背景技术

牙膏是日常生活中常用的清洁用品，有着很悠久的历史，牙膏是复杂的混合物，是由粉状摩擦剂、湿润剂、表面活性剂、粘合剂、香料、甜味剂及其它特殊成分构成的，牙膏在其制作的过程中需要将一些原料颗粒进行粉碎，加快之后混合工序时原材料之间的混合效率，传统的粉碎方式都是将原材料放入到研磨盘内，人工使用研磨柱对原材料进行研磨，不仅消耗了大量的人力，还浪费了大量的时间。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，对牙膏的原料颗粒进行粉碎。

本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置,包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有将原材料输送进所述粉碎箱内的传输组件，所述粉碎箱顶部的后端设置有龙门架，所述龙门架的横杆设置有搅拌组件；所述粉碎箱顶部的后端开设有与所述传输组件相配合的进料口，所述粉碎箱内上从上至下依次安装有导流组件、研磨组件和出料仓，所述研磨组件包括多节式伸缩气缸，所述多节式伸缩气缸设置在所述导流组件的下方，所述多节式伸缩气缸推杆的末端设置有第二安装板，所述第二安装板的下表面设置有第三电机，所述第三电机底部的输出端连接有碾压盘，所述碾压盘的下方设置有将原材料研磨的研磨箱，所述研磨箱的底部开设有若干个筛孔，所述出料仓设置在所述研磨箱的下方。

本实用新型一实施例中，所述进料口的下方设置有粉碎机。

本实用新型一实施例中，所述搅拌组件包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底部延伸至所述龙门架横杆的底部，所述第一伸缩气缸推杆的末端设置有第一安装板，所述第一安装板的下表面设置有第二电机，所述第二电机底部的输出端连接有转动轴，所述转动轴上等距离设置有多个搅拌刀片。

本实用新型一实施例中，所述传输组件包括进料车和第二安装腔，所述进料车的底部设置有电磁阀，所述第二安装腔开设在所述粉碎箱的顶部，所述第二安装腔内设置有双输出轴电机，所述双输出轴电机的两个输出端分别连接有转向器，所述转向器的输出端连接有第二螺杆，所述进料车底部的左右两端均通过连接块穿套在相配合的所述第二螺杆上。

本实用新型一实施例中，所述导流组件包括集料漏斗，所述集料漏斗设置在所述粉碎机的下方，所述集料漏斗的出料口的下方设置有第二导流板，所述第二导流板朝左方倾斜向下设置在所述集料漏斗的下方。

本实用新型一实施例中，所述出料仓的底部的左右两部对称设置有滑动槽，所述粉碎箱底部的上表面设置有与所述滑动槽相配合的滑动凸部。

本实用新型一实施例中，所述粉碎箱的前侧开设有与所述出料仓相配合的箱门。

本实用新型一实施例中，所述研磨箱包括上壳体和下壳体，所述上壳体固定在所述粉碎箱的内壁上，所述上壳体的底部开设有圆环槽，所述下壳体的顶部设置有与所述圆环槽相配合的限位凸部，所述下壳体通过所述限位凸部嵌入在所述上壳体的所述圆环槽内，所述粉碎箱底部的左右两部对称设置有与所述下壳体的底部相配合的第三电动伸缩缸，所述下壳体的下方设置有与所述第三电动伸缩缸相配合的震动组件，所述震动组件包括两个L型放置块，所述L型放置块的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧内设置有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱的底部穿套在所述第二连接柱的顶部内，所述第二连接柱的底部设置有固定块，所述固定块固定在所述粉碎箱的内壁上；所述下壳体的下表面设置有与所述震动组件相配合的振动电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，先将原料进行搅拌，通过搅拌刀片将一些大块的颗粒切割成小块，防止大颗粒的原材料损坏粉碎箱内的粉碎机和碾压盘，搅拌完成后用粉碎机进行粉碎，再通过碾压盘对其碾压，使粉碎更为充分，通过振动电机将附着在研磨箱底部的颗粒抖落到出料仓内，防止堵塞筛孔，本实用新型操作简单，节约了人力和时间，增加了工作效率。

附图说明

图1是一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置的立体图。

图2是图1的A-A处剖面图。

图3是图1的B-B处剖面图。

图4是图2的C处放大图。

图5是图2的D处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的顶部设置有将原材料输送进所述粉碎箱1内的传输组件2，所述粉碎箱1顶部的后端设置有龙门架11，所述龙门架11的横杆设置有搅拌组件3；所述粉碎箱1顶部的后端开设有与所述传输组件2相配合的进料口12，所述粉碎箱1内上从上至下依次安装有导流组件4、研磨组件5和出料仓6，所述研磨组件5包括多节式伸缩气缸51，所述多节式伸缩气缸51设置在所述导流组件4的下方，所述多节式伸缩气缸51推杆的末端设置有第二安装板52，所述第二安装板52的下表面设置有第三电机53，所述第三电机53底部的输出端连接有碾压盘54，所述碾压盘54的下方设置有将原材料研磨的研磨箱7，所述研磨箱7的底部开设有若干个筛孔71，所述出料仓6设置在所述研磨箱7的下方。

请继续参阅图2，所述进料口12的下方设置有粉碎机13，粉碎机13的型号可以是JY-W40，但不仅限于此，通过粉碎机13对牙膏颗粒进行粉碎。

请继续参阅图1和2，所述搅拌组件3包括第一伸缩气缸31，所述第一伸缩气缸31的底部延伸至所述龙门架11横杆的底部，所述第一伸缩气缸31推杆的末端设置有第一安装板32，所述第一安装板32的下表面设置有第二电机33，所述第二电机33底部的输出端连接有转动轴34，所述转动轴34上等距离设置有多个搅拌刀片35，当进料车21移动到搅拌组件3的下方时，第一伸缩气缸31的推杆向下伸，使转动轴34进入到进料车21内，通过第二电机33驱动转动轴34转动，对进料车21内的原料进行切割搅拌。

请继续参阅图1至图3，所述传输组件2包括进料车21和第二安装腔22，所述进料车21的底部设置有电磁阀23，所述第二安装腔22开设在所述粉碎箱1的顶部，所述第二安装腔22内设置有双输出轴电机24，所述双输出轴电机24的两个输出端分别连接有转向器25，所述转向器25的输出端连接有第二螺杆26，所述进料车21底部的左右两端均通过连接块27穿套在相配合的所述第二螺杆26上，双输出轴电机24驱动转向器25带动第二螺杆26转动，从而带动进料车21的前后移动。

请继续参阅图2，所述导流组件4包括集料漏斗41，所述集料漏斗41设置在所述粉碎机13的下方，所述集料漏斗41的出料口的下方设置有第二导流板42，所述第二导流板42朝左方倾斜向下设置在所述集料漏斗41的下方。

请继续参阅图2和图5，所述出料仓6的底部的左右两部对称设置有滑动槽61，所述粉碎箱1底部的上表面设置有与所述滑动槽61相配合的滑动凸部62，方便将出料仓6抽出。

请继续参阅图1，所述粉碎箱1的前侧开设有与所述出料仓6相配合的箱门63。

请继续参阅图2和图4，所述研磨箱7包括上壳体72和下壳体73，所述上壳体72固定在所述粉碎箱1的内壁上，所述上壳体72的底部开设有圆环槽74，所述下壳体73的顶部设置有与所述圆环槽74相配合的限位凸部75，所述下壳体73通过所述限位凸部75嵌入在所述上壳体72的所述圆环槽74内，所述粉碎箱1底部的左右两部对称设置有与所述下壳体73的底部相配合的第三电动伸缩缸76，所述下壳体73的下方设置有与所述第三电动伸缩缸76相配合的震动组件8，所述震动组件8包括两个L型放置块81，所述L型放置块81的底部设置有复位弹簧82，所述复位弹簧82内设置有第一连接柱83和第二连接柱84，所述第一连接柱83的底部穿套在所述第二连接柱84的顶部内，所述第二连接柱84的底部设置有固定块86，所述固定块86固定在所述粉碎箱1的内壁上；所述下壳体73的下表面设置有与所述震动组件8相配合的振动电机85，第三电动伸缩缸76的推杆收缩，带动下壳体73向下放置在L型放置块81上，振动电机85振动筛板，将附着在筛板上的原料颗粒抖落到出料仓6内。

本实用新型具有以下工作原理：将需要粉碎的原料颗粒倒入进料车21内，双输出轴电机24驱动转向器25带动第二螺杆26转动，从而带动进料车21移动，进料车21移动到龙门架11的下方，第一伸缩气缸31推杆向下伸，使搅拌刀片35进入到进料车21内，打开第一电机，搅拌器对进料车21内的原料颗粒进行搅拌，通过搅拌刀片35的切割将大块的颗粒切割成小块，防止对粉碎箱1内的粉碎机13和碾压盘54造成损坏，搅拌完成后打开电磁阀23，原料颗粒从进料口12处落下，粉碎机13对其进行粉碎，通过集料漏斗41和第二导流板42输送到研磨箱7内，多节式伸缩气缸51推杆向下伸，与原料颗粒相接触，第三电机53驱动碾压盘54转动，对原料颗粒进行碾压，碾压的过程中，细小的颗粒会从筛孔71落到出料仓6内，碾压完成后，第三电动伸缩缸76收缩，将下壳体73放置在L型放置块81上，打开振动电机85振动筛板，将附着在筛板上的原料颗粒抖落到出料仓6内，打开箱门63，将出料仓6抽出即可完成出料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有将原材料输送进所述粉碎箱内的传输组件，所述粉碎箱顶部的后端设置有龙门架，所述龙门架的横杆设置有搅拌组件；所述粉碎箱顶部的后端开设有与所述传输组件相配合的进料口，所述粉碎箱内上从上至下依次安装有导流组件、研磨组件和出料仓，所述研磨组件包括多节式伸缩气缸，所述多节式伸缩气缸设置在所述导流组件的下方，所述多节式伸缩气缸推杆的末端设置有第二安装板，所述第二安装板的下表面设置有第三电机，所述第三电机底部的输出端连接有碾压盘，所述碾压盘的下方设置有将原材料研磨的研磨箱，所述研磨箱的底部开设有若干个筛孔，所述出料仓设置在所述研磨箱的下方。

2.根据权利要求1所述的一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述进料口的下方设置有粉碎机。

3.根据权利要求1所述的一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底部延伸至所述龙门架横杆的底部，所述第一伸缩气缸推杆的末端设置有第一安装板，所述第一安装板的下表面设置有第二电机，所述第二电机底部的输出端连接有转动轴，所述转动轴上等距离设置有多个搅拌刀片。

4.根据权利要求1所述的一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述传输组件包括进料车和第二安装腔，所述进料车的底部设置有电磁阀，所述第二安装腔开设在所述粉碎箱的顶部，所述第二安装腔内设置有双输出轴电机，所述双输出轴电机的两个输出端分别连接有转向器，所述转向器的输出端连接有第二螺杆，所述进料车底部的左右两端均通过连接块穿套在相配合的所述第二螺杆上。

5.根据权利要求2所述的一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述导流组件包括集料漏斗，所述集料漏斗设置在所述粉碎机的下方，所述集料漏斗的出料口的下方设置有第二导流板，所述第二导流板朝左方倾斜向下设置在所述集料漏斗的下方。

6.根据权利要求1所述的一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述出料仓的底部的左右两部对称设置有滑动槽，所述粉碎箱底部的上表面设置有与所述滑动槽相配合的滑动凸部。

7.根据权利要求1所述的一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱的前侧开设有与所述出料仓相配合的箱门。

8.根据权利要求1所述的一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述研磨箱包括上壳体和下壳体，所述上壳体固定在所述粉碎箱的内壁上，所述上壳体的底部开设有圆环槽，所述下壳体的顶部设置有与所述圆环槽相配合的限位凸部，所述下壳体通过所述限位凸部嵌入在所述上壳体的所述圆环槽内，所述粉碎箱底部的左右两部对称设置有与所述下壳体的底部相配合的第三电动伸缩缸，所述下壳体的下方设置有与所述第三电动伸缩缸相配合的震动组件，所述震动组件包括两个L型放置块，所述L型放置块的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧内设置有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱的底部穿套在所述第二连接柱的顶部内，所述第二连接柱的底部设置有固定块，所述固定块固定在所述粉碎箱的内壁上；所述下壳体的下表面设置有与所述震动组件相配合的振动电机。

Images