CN211070840U - 一种新型中药材振动式筛药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型中药材振动式筛药机，包括壳体、出料口一、安装在支撑板上侧表面的振动机构和安装在壳体内侧表面的粉碎机构，所述振动机构包括底座一和Y型杆，所述底座一安装在垫块的上侧表面，所述底座一的前侧表面安装有连杆一，所述连杆一的另一端与Y型杆的下端相连接，所述Y型杆的上端与凸台的内侧表面相连接，所述凸台安装在振动筛的下侧表面，所述Y型杆的另一端与连杆二相连接，所述连杆二的另一端与底座二的上侧表面相连接，所述底座二安装在支撑板的上侧表面，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了对物料进行挤压粉碎、方便运输、振动彻底、振动效率高的功能。

Description

一种新型中药材振动式筛药机

技术领域

本实用新型属于筛药机技术领域，具体涉及一种新型中药材振动式筛药机。

背景技术

振动式筛药机是为医药行业量身打造的专用振动筛分设备，生产过程不会对药品造成污染，是制药行业物料筛选分级的标准选择。振动式筛药机主要用于筛分过滤各种医药物料，细粉、微粉、湿物料等；很自然达到客户要求，产品精致实用，专业的物料配专业的设备会给客户带来更大的收益。传统的振动式筛药机仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。

如授权公告号为CN205762271U的实用新型所公开的一种中药材用振动筛药机，中药材用振动筛药机通过将振动筛分结构与挤压设备相结合，使得工作效率得到提高，但其并没有解决筛药机振动不彻底、挤压设备运输距离太长、浪费能源的问题，为此我们提出一种新型中药材振动式筛药机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型中药材振动式筛药机，以解决上述背景技术中提出的筛药机振动不彻底、挤压设备运输距离太长、浪费能源问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型中药材振动式筛药机，包括壳体、出料口一、安装在支撑板上侧表面的振动机构和安装在壳体内侧表面的粉碎机构，所述振动机构包括底座一和Y型杆，所述底座一安装在垫块的上侧表面，所述底座一的前侧表面安装有连杆一，所述连杆一的另一端与Y型杆的下端相连接，所述Y型杆的上端与凸台的内侧表面相连接，所述凸台安装在振动筛的下侧表面，所述Y型杆的另一端与连杆二相连接，所述连杆二的另一端与底座二的上侧表面相连接，所述底座二安装在支撑板的上侧表面。

优选的，所述粉碎机构包括转轴和粉碎腔，所述转轴的外侧表面安装叶片，所述粉碎腔的内侧表面与叶片的外侧表面相连接，所述粉碎腔左端的上侧表面设有进料口，所述粉碎腔右端的下侧表面设有出料口二，所述粉碎腔安装在壳体上端的内侧表面。

优选的，所述壳体的下侧表面安装有支架，所述支架设有四个，四个所述支架安装在壳体下侧表面的棱角处。

优选的，所述壳体的下端安装有出料口一，所述出料口一的高度小于支架的高度。

优选的，所述支撑板安装在壳体下端的内侧表面，所述支撑板的上侧表面安装垫块，所述垫块共设有两个。

优选的，所述底座一与垫块之间通过紧定螺钉连接，所述底座二与支撑板之间通过螺栓连接。

优选的，所述振动筛的上侧表面安装有挡板，所述挡板与振动筛之间通过焊接连接。

优选的，所述底座一与连杆一之间通过铰制螺栓一连接，所述连杆一与Y型杆之间通过铆钉一连接，所述Y型杆与凸台之间通过铰制螺栓二连接，所述Y型杆的另一端与连杆二之间通过铆钉二连接，所述连杆二与底座二之间通过铰制螺栓三连接。

优选的，所述粉碎腔的左侧表面设有通孔，所述通孔内安装转轴，所述转轴与通孔之间滑动连接。

优选的，所述叶片的外侧表面与粉碎腔的内侧表面滑动连接，所述叶片的长度与粉碎腔内侧表面的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过连杆二的转动带动Y型杆一端的转动，Y型杆一端的转动带动Y型杆下端的移动，Y型杆下端的移动带动连杆一的移动，同时Y型杆一端的转动带动Y型杆上端的移动，Y型杆上端的移动带动凸台的移动，凸台的移动带动振动筛的移动，随之连杆二的转动，使振动筛在横向和纵向抖动，从而实现了筛药机振动彻底、振动方式便捷的功能。

(2)通过转轴的转动带动叶片的转动，使从进料口进入的中药材被叶片推动向右移动，并对药材进行挤压，最终从出料口二排出，从而实现了对药材内大颗粒的粉碎、节约能源的功能。

附图说明

图1为本实用新型的筛药机立体结构示意图；

图2为本实用新型的筛药机剖面结构示意图；

图3为本实用新型的振动机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的振动机构后视结构示意图；

图5为本实用新型的粉碎机构剖面结构示意图；

图中：1、壳体；2、支架；3、出料口一；4、支撑板；5、垫块；6、挡板；7、振动筛；8、凸台；9、底座一；10、连杆一；11、Y型杆；12、连杆二；13、底座二；14、转轴；15、粉碎腔；16、进料口；17、叶片；18、出料口二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型中药材振动式筛药机，包括壳体1、出料口一3、安装在支撑板4上侧表面的振动机构和安装在壳体1内侧表面的粉碎机构，振动机构包括底座一9和Y型杆11，底座一9安装在垫块5的上侧表面，底座一9的前侧表面安装有连杆一10，连杆一10的另一端与Y型杆11的下端相连接，Y型杆11的上端与凸台8的内侧表面相连接，凸台8安装在振动筛7的下侧表面，Y型杆11的另一端与连杆二12相连接，连杆二12的另一端与底座二13的上侧表面相连接，底座二13安装在支撑板4的上侧表面。

为了通过挤压对物料中大颗粒进行粉碎，本实施例中，优选的，粉碎机构包括转轴14和粉碎腔15，转轴14的外侧表面安装叶片17，粉碎腔15的内侧表面与叶片17的外侧表面相连接，粉碎腔15左端的上侧表面设有进料口16，粉碎腔15右端的下侧表面设有出料口二18，粉碎腔15安装在壳体1上端的内侧表面。

为了保证装置的稳固，本实施例中，优选的，壳体1的下侧表面安装有支架2，支架2设有四个，四个支架2安装在壳体1下侧表面的棱角处。

为了便于承接出料口一3排出的物料，本实施例中，优选的，壳体1的下端安装有出料口一3，出料口一3的高度小于支架2的高度。

为了保证振动机构正常工作，本实施例中，优选的，支撑板4安装在壳体1下端的内侧表面，支撑板4的上侧表面安装垫块5，垫块5共设有两个。

为了保证振动机构的稳固，本实施例中，优选的，底座一9与垫块5之间通过紧定螺钉连接，底座二13与支撑板4之间通过螺栓连接。

为了防止振动筛7内的物料被抖出，本实施例中，优选的，振动筛7的上侧表面安装有挡板6，挡板6与振动筛7之间通过焊接连接。

为了便于安装，本实施例中，优选的，底座一9与连杆一10之间通过铰制螺栓一连接，连杆一10与Y型杆11之间通过铆钉一连接，Y型杆11与凸台8之间通过铰制螺栓二连接，Y型杆11的另一端与连杆二12之间通过铆钉二连接，连杆二12与底座二13之间通过铰制螺栓三连接。

为了保证转轴14正常转动，本实施例中，优选的，粉碎腔15的左侧表面设有通孔，通孔内安装转轴14，转轴14与通孔之间滑动连接。

为了实现物料从左向右移动，本实施例中，优选的，叶片17的外侧表面与粉碎腔15的内侧表面滑动连接，叶片17的长度与粉碎腔15内侧表面的长度相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，转动转轴14，转轴14的转动带动安装在转轴14外侧表面的叶片17进行转动，从进料口16投入物料，进入到粉碎腔15内的物料被叶片17推动向右移动，在移动的过程中对物料进行挤压，从而使大颗粒物料粉碎，当物料移动到粉碎腔15的右端时，物料从出料口二18排出，从而实现了对物料进行粉碎、运输的功能；连杆二12转动带动Y型杆11的移动，Y型杆11的移动带动连杆一10的移动，由于连杆一10的一端与底座一9连接，连杆二12与底座二13相连接，因此Y型杆11的移动带动凸台8移动，凸台8的移动推动振动筛7运动，从出料口二18排出的物料落入振动筛7的上侧表面，落入振动筛7上侧表面的物料随着振动筛7的振动而振动，从而实现了物料振动彻底、振动效率高的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型中药材振动式筛药机，包括壳体(1)、出料口一(3)、安装在支撑板(4)上侧表面的振动机构和安装在壳体(1)内侧表面的粉碎机构，其特征在于：所述振动机构包括底座一(9)和Y型杆(11)，所述底座一(9)安装在垫块(5)的上侧表面，所述底座一(9)的前侧表面安装有连杆一(10)，所述连杆一(10)的另一端与Y型杆(11)的下端相连接，所述Y型杆(11)的上端与凸台(8)的内侧表面相连接，所述凸台(8)安装在振动筛(7)的下侧表面，所述Y型杆(11)的另一端与连杆二(12)相连接，所述连杆二(12)的另一端与底座二(13)的上侧表面相连接，所述底座二(13)安装在支撑板(4)的上侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种新型中药材振动式筛药机，其特征在于：所述粉碎机构包括转轴(14)和粉碎腔(15)，所述转轴(14)的外侧表面安装叶片(17)，所述粉碎腔(15)的内侧表面与叶片(17)的外侧表面相连接，所述粉碎腔(15)左端的上侧表面设有进料口(16)，所述粉碎腔(15)右端的下侧表面设有出料口二(18)，所述粉碎腔(15)安装在壳体(1)上端的内侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型中药材振动式筛药机，其特征在于：所述壳体(1)的下侧表面安装有支架(2)，所述支架(2)设有四个，四个所述支架(2)安装在壳体(1)下侧表面的棱角处。

4.根据权利要求1所述的一种新型中药材振动式筛药机，其特征在于：所述壳体(1)的下端安装有出料口一(3)，所述出料口一(3)的高度小于支架(2)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种新型中药材振动式筛药机，其特征在于：所述支撑板(4)安装在壳体(1)下端的内侧表面，所述支撑板(4)的上侧表面安装垫块(5)，所述垫块(5)共设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种新型中药材振动式筛药机，其特征在于：所述底座一(9)与垫块(5)之间通过紧定螺钉连接，所述底座二(13)与支撑板(4)之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型中药材振动式筛药机，其特征在于：所述振动筛(7)的上侧表面安装有挡板(6)，所述挡板(6)与振动筛(7)之间通过焊接连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型中药材振动式筛药机，其特征在于：所述底座一(9)与连杆一(10)之间通过铰制螺栓一连接，所述连杆一(10)与Y型杆(11)之间通过铆钉一连接，所述Y型杆(11)与凸台(8)之间通过铰制螺栓二连接，所述Y型杆(11)的另一端与连杆二(12)之间通过铆钉二连接，所述连杆二(12)与底座二(13)之间通过铰制螺栓三连接。

9.根据权利要求2所述的一种新型中药材振动式筛药机，其特征在于：所述粉碎腔(15)的左侧表面设有通孔，所述通孔内安装转轴(14)，所述转轴(14)与通孔之间滑动连接。

10.根据权利要求2所述的一种新型中药材振动式筛药机，其特征在于：所述叶片(17)的外侧表面与粉碎腔(15)的内侧表面滑动连接，所述叶片(17)的长度与粉碎腔(15)内侧表面的长度相等。

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