CN216321471U - 一种苯胺清除剂的原料加载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种苯胺清除剂的原料加载装置，包括处理底座，所述处理底座的内部活动安装有混合箱，所述混合箱的顶部设置有密封盖，所述处理底座的内部设置有用于驱动混合箱转动的转动组件，所述密封盖内活动安装有延伸至混合箱内部的搅拌上料组件，所述密封盖上设置有用于驱动搅拌上料组件转动搅拌的驱动组件，所述密封盖的内部设置有用于取料的取料延伸组件。该苯胺清除剂的原料加载装置，在物料往混合箱的内部添加完成后，手动闭合密封盖，保证内部高压密封环境，处理底座的内部设置有用于驱动混合箱转动的转动组件，然后通过转动组件驱动带动混合箱进行转动，使内部的物料进行混合，密封盖内活动安装有延伸至混合箱内部的搅拌上料组件。

Description

一种苯胺清除剂的原料加载装置

技术领域

本实用新型涉及化学处理设备技术领域，具体为一种苯胺清除剂的原料加载装置。

背景技术

随着我国工业化的发展，空气中出现各种工业粉尘、灰尘、纤尘和雾霾，同时也会携带着各种细菌和病毒，这对人们的生活和健康产生了严重的威胁，室外空气污染日益严重，室外雾霾严重侵入室内；室内装修、建筑材料及家用电器等的应用，使得室内空气污染问题日益突出，严重威胁着人们的身体健康。

室内装修会产生大量的甲醛，甲醛对人体造成巨大的损伤，目前常采用喷涂甲醛苯胺清除剂的方法除甲醛，甲醛苯胺清除剂在制造过程中，需要进行原料的混合、上料和罐装，传统的生产装置混合、上料和罐装分别进行，生产效率低，故而提出了一种苯胺清除剂的原料加载装置来解决上述中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种苯胺清除剂的原料加载装置，具备生产效率高等优点，解决了传统的生产装置混合、上料和罐装分别进行，生产效率低的问题。

为实现上述高效简单处理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯胺清除剂的原料加载装置，包括处理底座，所述处理底座的内部活动安装有混合箱，所述混合箱的顶部设置有密封盖，所述处理底座的内部设置有用于驱动混合箱转动的转动组件，所述密封盖内活动安装有延伸至混合箱内部的搅拌上料组件，所述密封盖上设置有用于驱动搅拌上料组件转动搅拌的驱动组件，所述密封盖的内部设置有用于取料的取料延伸组件；

所述混合箱的外表面固定安装有转动环，所述转动组件包括位于处理底座内部的转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有与转动环相啮合的转动齿轮；

所述搅拌上料组件包括位于密封盖内部活动安装有转动连接座，所述转动连接座的外表面固定安装有从动齿环，所述转动连接座的顶部转动连接有进料管，所述转动连接座的底部固定连接有延伸至混合箱内部的搅拌导管，所述搅拌导管的外表面固定安装有搅拌支杆。

进一步，所述驱动组件包括位于密封盖顶部设置的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至密封盖的内部并固定安装有与从动齿环相对应的传动齿轮。

进一步，所述搅拌导管与搅拌支杆均为中空金属管，且搅拌支杆上均匀开设有排料孔，所述搅拌导管与搅拌支杆的内部相连通。

进一步，所述取料延伸组件包括贯穿密封盖的伸缩套管，所述伸缩套管的底部套接有延伸杆。

进一步，所述伸缩套管与延伸杆的内部均为中空且相互连通，所述伸缩套管的顶部设置有螺纹密封盖，所述伸缩套管的内部设置有用于驱动延伸杆伸缩的伸缩推杆。

进一步，所述混合箱的底部设置有排料管，所述排料管的内部设置有控制阀。

进一步，所述混合箱的正面开设有观测窗，所述观测窗的内部设置有可视玻璃。

进一步，所述混合箱的内壁还可以设置有加热组件，所述加热组件包括发热电阻丝、温度感应器和控制器组成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种苯胺清除剂的原料加载装置，具备以下有益效果：

该苯胺清除剂的原料加载装置，在物料往混合箱的内部添加完成后，手动闭合密封盖，保证内部高压密封环境，处理底座的内部设置有用于驱动混合箱转动的转动组件，然后通过转动组件驱动带动混合箱进行转动，使内部的物料进行混合，密封盖内活动安装有延伸至混合箱内部的搅拌上料组件，通过设置了搅拌上料组件，可往设备内部添原料，密封盖上设置有用于驱动搅拌上料组件转动搅拌的驱动组件，通过该结构对内部的原料进行混合，加速处理，使混合箱与搅拌上料组件相对转动，提高混合和反应效率，密封盖的内部设置有用于取料的取料延伸组件，最后通过取料延伸组件针对残留未反应完成的原料进行取料排出，解决了传统的生产装置混合、上料和罐装分别进行，生产效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型混合箱结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图。

图中：1处理底座、2混合箱、3排料管、4搅拌导管、5搅拌支杆、6转动电机、7转动齿轮、8转动环、9密封盖、10伸缩套管、11延伸杆、12转动连接座、13进料管、14从动齿环、15搅拌电机、16传动齿轮、17观测窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种苯胺清除剂的原料加载装置，包括处理底座1，处理底座1的内部活动安装有混合箱2，混合箱2的顶部设置有密封盖9，在物料往混合箱2的内部添加完成后，手动闭合密封盖9，避免物料在解析过程中溢出，处理底座1的内部设置有用于驱动混合箱2转动的转动组件，然后通过转动组件驱动带动混合箱2进行转动，使内部的物料进行混合，密封盖9内活动安装有延伸至混合箱2内部的搅拌上料组件，通过设置了搅拌上料组件，可往设备内部添加各种反应原料，密封盖9上设置有用于驱动搅拌上料组件转动搅拌的驱动组件，通过该结构进行内部原料的混合，提高反应效率，密封盖9的内部设置有用于取料的取料延伸组件，通过取料延伸组件进行原料的补充，或者用于将原料反应产生的反应物如气体等排出。

为了给混合箱2提供动力，使混合箱2进行旋转提高反应效率，混合箱2的外表面固定安装有转动环8，转动组件包括位于处理底座1内部的转动电机6，转动电机6的输出端固定安装有与转动环8相啮合的转动齿轮7，通过转动电机6的运行带动混合箱2进行转动，使内部的物理便于混合提高反应效率。

请参阅图1，搅拌上料组件包括位于密封盖9内部活动安装有转动连接座12，转动连接座12的外表面固定安装有从动齿环14，转动连接座12的顶部转动连接有进料管13，转动连接座12的底部固定连接有延伸至混合箱2内部的搅拌导管4，搅拌导管4的外表面固定安装有搅拌支杆5，同时，搅拌导管4与搅拌支杆5均为中空金属管，且搅拌支杆5上均匀开设有排料孔，搅拌导管4与搅拌支杆5的内部相连通，设备可通过进料管13输送催化剂或反应物进入到搅拌导管4与搅拌支杆5的内部，并通过搅拌支杆5上的排料孔均匀的注入到原料中进行反应。

需要说明的是，为了加快内部原料的处理，可通过进料管13注入催化剂，该催化剂为本领域技术人员常用催化剂，同时需要额外说明的是，为了在注入催化剂的过程中，保证内部的气压均衡，转动连接座12的内部设置有与进料管13相对应的调压阀。

为了实现取出内部分层原料的目的，取料延伸组件包括贯穿密封盖9的伸缩套管10，伸缩套管10的底部套接有延伸杆11，伸缩套管10与延伸杆11的内部均为中空且相互连通，伸缩套管10的顶部设置有螺纹密封盖，伸缩套管10的内部设置有用于驱动延伸杆11伸缩的伸缩推杆，在反应完成后，内部残留为反应完成的原料时，可通过伸缩套管10的内部设置的伸缩推杆推动延伸杆11延伸至残余原料处，抽取多余的原料，同时内部的原料在催化剂的作用下，挥发后可的产物通过伸缩套管10和延伸杆11进行排出，实现原料加载处理的效果。

驱动组件包括位于密封盖9顶部设置的搅拌电机15，搅拌电机15的输出端延伸至密封盖9的内部并固定安装有与从动齿环14相对应的传动齿轮16，驱动组件运行时，能够带动转动连接座12旋转，从而带动搅拌导管4和搅拌支杆5转动，由于转动连接座12和进料管13转动连接，能够在不影响转动的情况，往搅拌导管4和搅拌支杆5的内部注入原料，能够实现在搅拌的过程中，添加原料的效果，提高反应效率。

本实施例中，混合箱2的底部设置有排料管3，排料管3的内部设置有控制阀，排料管3用于将混合箱2底部反应完成的产物排出，排料管3的底部可以外接有灌装管，通过灌装管进行灌装工序，在控制阀的配合下，可定量排出，便于使用者进行后续的灌装。

本实施例中，混合箱2的正面开设有观测窗17，观测窗17的内部设置有可视玻璃，使用者可通过观测窗17实时的观测内部的反应情况和原料残留程度，从而进行后续的操作。

本实施例中，混合箱2的内壁还可以设置有加热组件，加热组件包括发热电阻丝、温度感应器和控制器组成，加热组件可用于提高可控制混合箱2内部的温度，用于提高反应效率，同时需要说明的是，加热组件为现有技术，故而并未进行详细的解释和说明，加热组件可由本领域技术人员容易想到的结构进行代替。

本实施例在使用时，在物料往混合箱2的内部添加完成后，手动闭合密封盖9，保证内部高压密封环境，处理底座1的内部设置有用于驱动混合箱2转动的转动组件，然后通过转动组件驱动带动混合箱2进行转动，使内部的物料进行混合，密封盖9内活动安装有延伸至混合箱2内部的搅拌上料组件，通过设置了搅拌上料组件，可往设备内部添原料，密封盖9上设置有用于驱动搅拌上料组件转动搅拌的驱动组件，通过该结构对内部的原料进行混合，加速处理，使混合箱2与搅拌上料组件相对转动，提高混合和反应效率，密封盖9的内部设置有用于取料的取料延伸组件，最后通过取料延伸组件针对残留未反应完成的原料进行取料排出。

上述实施例的有益效果为：

该苯胺清除剂的原料加载装置，在物料往混合箱2的内部添加完成后，手动闭合密封盖9，保证内部高压密封环境，处理底座1的内部设置有用于驱动混合箱2转动的转动组件，然后通过转动组件驱动带动混合箱2进行转动，使内部的物料进行混合，密封盖9内活动安装有延伸至混合箱2内部的搅拌上料组件，通过设置了搅拌上料组件，可往设备内部添原料，密封盖9上设置有用于驱动搅拌上料组件转动搅拌的驱动组件，通过该结构对内部的原料进行混合，加速处理，使混合箱2与搅拌上料组件相对转动，提高混合和反应效率，密封盖9的内部设置有用于取料的取料延伸组件，最后通过取料延伸组件针对残留未反应完成的原料进行取料排出，解决了传统的生产装置混合、上料和罐装分别进行，生产效率低的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种苯胺清除剂的原料加载装置，包括处理底座（1），所述处理底座（1）的内部活动安装有混合箱（2），所述混合箱（2）的顶部设置有密封盖（9），其特征在于：所述处理底座（1）的内部设置有用于驱动混合箱（2）转动的转动组件，所述密封盖（9）内活动安装有延伸至混合箱（2）内部的搅拌上料组件，所述密封盖（9）上设置有用于驱动搅拌上料组件转动搅拌的驱动组件，所述密封盖（9）的内部设置有用于取料的取料延伸组件；

所述混合箱（2）的外表面固定安装有转动环（8），所述转动组件包括位于处理底座（1）内部的转动电机（6），所述转动电机（6）的输出端固定安装有与转动环（8）相啮合的转动齿轮（7）；

所述搅拌上料组件包括位于密封盖（9）内部活动安装有转动连接座（12），所述转动连接座（12）的外表面固定安装有从动齿环（14），所述转动连接座（12）的顶部转动连接有进料管（13），所述转动连接座（12）的底部固定连接有延伸至混合箱（2）内部的搅拌导管（4），所述搅拌导管（4）的外表面固定安装有搅拌支杆（5）。

2.根据权利要求1所述的一种苯胺清除剂的原料加载装置，其特征在于：所述驱动组件包括位于密封盖（9）顶部设置的搅拌电机（15），所述搅拌电机（15）的输出端延伸至密封盖（9）的内部并固定安装有与从动齿环（14）相对应的传动齿轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种苯胺清除剂的原料加载装置，其特征在于：所述搅拌导管（4）与搅拌支杆（5）均为中空金属管，且搅拌支杆（5）上均匀开设有排料孔，所述搅拌导管（4）与搅拌支杆（5）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种苯胺清除剂的原料加载装置，其特征在于：所述取料延伸组件包括贯穿密封盖（9）的伸缩套管（10），所述伸缩套管（10）的底部套接有延伸杆（11）。

5.根据权利要求4所述的一种苯胺清除剂的原料加载装置，其特征在于：所述伸缩套管（10）与延伸杆（11）的内部均为中空且相互连通，所述伸缩套管（10）的顶部设置有螺纹密封盖，所述伸缩套管（10）的内部设置有用于驱动延伸杆（11）伸缩的伸缩推杆。

6.根据权利要求1所述的一种苯胺清除剂的原料加载装置，其特征在于：所述混合箱（2）的底部设置有排料管（3），所述排料管（3）的内部设置有控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种苯胺清除剂的原料加载装置，其特征在于：所述混合箱（2）的正面开设有观测窗（17），所述观测窗（17）的内部设置有可视玻璃。

8.根据权利要求1所述的一种苯胺清除剂的原料加载装置，其特征在于：所述混合箱（2）的内壁还可以设置有加热组件，所述加热组件包括发热电阻丝、温度感应器和控制器组成。

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