CN216062793U - 一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机，属于超氧化钾生产技术领域，包括L形板，所述L形板的内底壁固定有混料筒，所述L形板的内侧壁安装有电机，所述混料筒的内部转动连接有转管，且转管的一端与电机的输出轴固定连接，所述转管的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称设置有内螺纹管。本实用新型能够在需要清洗机器时将刷板调节至贴合内壁，配合清洗液并启动电机即可对于混料机的内壁残留的物料进行刮除清洗，而且可以根据残留物料粘附的强度调节刷板与内壁的贴合距离，调节刷板的清理力度，进而提高清洗效果，不清洗时将刷板收起用作搅拌，使用更加灵活便捷，满足了人们的使用需求。

Description

一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机

技术领域

本实用新型涉及一种混料机，特别是涉及一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机，属于超氧化钾生产技术领域。

背景技术

生产超氧化钾空气再生造粒以超氧化钾和少量珍珠岩为原料，按配比用机械法混合均匀，而混合均匀物料则需要使用到混料机；

现有的超氧化钾生产用混料机只具有对物料进行混合均匀的作用，但存在不便于清洗的问题，混料机混料后内壁会残留部分物料，使用人工清理不仅具有危险性，而且效率也不是很高，另外清洗的效果也较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机，以解决现有技术中不便于清洗的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机，包括L形板，所述L 形板的内底壁固定有混料筒，所述L形板的内侧壁安装有电机，所述混料筒的内部转动连接有转管，且转管的一端与电机的输出轴固定连接，所述转管的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称设置有内螺纹管，且内螺纹管皆与双向丝杆螺纹连接，所述转管的顶部对称开设有滑孔，所述转管的外侧滑动有滑管，且滑管与内螺纹管固定连接，所述滑管的外侧均匀设置有铰接杆，且铰接杆与滑管相铰接，所述铰接杆的另一端铰接有刷板，所述转管外侧的中间位置均匀设置有搅拌杆，所述混料筒上设置有进料组件，所述混料筒上设置有通风组件。

优选的：所述进料组件包括输料仓和主齿轮，所述输料仓位于混料筒的顶部，所述输料仓的顶部固定有储料斗，所述输料仓的内部转动有转轴，且转轴的一端贯穿并延伸至L形板的内侧壁，所述转轴一端的外侧均匀设置有分料块，且分料块与输料仓的内壁滑动连接，所述转轴另一端的外侧固定有副齿轮，所述主齿轮位于转管的外侧，所述主齿轮和副齿轮之间啮合有链条。

优选的：所述)包括通风机和通风口，所述通风机位于混料筒的顶部，且通风机的输出端通过管道与混料筒的顶部相连通，所述通风口对称开设在混料筒的两端，所述通风口的内侧壁对称开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动有密封板，所述密封板之间设置有锁扣。

优选的：所述滑管的长度大于滑孔的长度，且滑管的内壁设置有加固垫，所述双向丝杆的一端设置有转盘。

优选的：所述通风口为扇形口，所述密封板的一侧皆设置有密封垫。

优选的：所述输料仓为桶形仓，所述分料块为扇形块。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机：通过L形板、混料筒、电机、转管、双向丝杆、内螺纹管、滑孔、滑管、铰接杆、刷板和搅拌杆的相互配合使用，能够在需要清洗机器时将刷板调节至贴合内壁，配合清洗液并启动电机即可对于混料机的内壁残留的物料进行刮除清洗，而且可以根据残留物料粘附的强度调节刷板与内壁的贴合距离，调节刷板的清理力度，进而提高清洗效果，不清洗时将刷板收起用作搅拌，使用更加灵活便捷，满足了人们的使用需求；通过输料仓、储料斗、转轴、分料块、副齿轮、主齿轮和链条的相互配合使用，能够在混料的同时联动顶部的分料块，以便于混合物料间歇性并均匀地输入至混料筒内，避免物料在一处堆积很难搅匀的问题出现，进而一定程度上缩短了后续的混合时间，从而提高了该混料机混合的效率；通过通风机、通风口、放置槽、密封板和锁扣的相互配合使用，能够对清洗完后的混料机内注入空气，同时打开混料机的换气口，加速内部的空气流动，保持通风加速混料机的干燥，同时具有一定防潮效果，给后续的生产加工工作带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的正剖图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型的输料仓和储料斗的连接示意图；

图4为本实用新型的混料筒侧视图。

图中：1、L形板；2、混料筒；3、电机；4、转管；5、双向丝杆；6、内螺纹管；7、滑孔；8、滑管；9、铰接杆；10、刷板；11、搅拌杆；12、进料组件；13、通风组件；14、输料仓；15、储料斗；16、转轴；17、分料块；18、副齿轮；19、主齿轮；20、链条；21、通风机；22、通风口；23、放置槽；24、密封板；25、锁扣。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机，包括L形板1，L形板1的内底壁固定有混料筒2，L 形板1的内侧壁安装有电机3，混料筒2的内部转动连接有转管4，且转管4的一端与电机3的输出轴固定连接，转管4的内壁转动连接有双向丝杆5，双向丝杆5的外侧对称设置有内螺纹管6，且内螺纹管6皆与双向丝杆5螺纹连接，转管4的顶部对称开设有滑孔7，转管4的外侧滑动有滑管8，且滑管8与内螺纹管6固定连接，滑管 8的外侧均匀设置有铰接杆9，且铰接杆9与滑管8相铰接，铰接杆 9的另一端铰接有刷板10，转管4外侧的中间位置均匀设置有搅拌杆11，混料筒2上设置有进料组件12，混料筒2上设置有通风组件 13。

在本实施例中，如图1、3所示，进料组件12包括输料仓14和主齿轮19，输料仓14位于混料筒2的顶部，输料仓14的顶部固定有储料斗15，输料仓14的内部转动有转轴16，且转轴16的一端贯穿并延伸至L形板1的内侧壁，转轴16一端的外侧均匀设置有分料块17，且分料块17与输料仓14的内壁滑动连接，转轴16另一端的外侧固定有副齿轮18，主齿轮19位于转管4的外侧，主齿轮19和副齿轮18之间啮合有链条20，将物料放入储料斗15内，启动电机3，电机3带动转管4转动，转管4带动主齿轮19转动并通过链条 20带动副齿轮18以及转轴16转动，使得转轴16一端均匀设置的分料块17转动，将储料斗15内的物料等量均匀输送至混料筒2内，能够在混料的同时联动顶部的分料块17，以便于混合物料间歇性并均匀地输入至混料筒2内，避免物料在一处堆积很难搅匀的问题出现，一定程度上缩短了后续的混合时间，从而提高了该混料机混合的效率。

在本实施例中，如图1、4所示，通风组件13包括通风机21和通风口22，通风机21位于混料筒2的顶部，且通风机21的输出端通过管道与混料筒2的顶部相连通，通风口22对称开设在混料筒2 的两端，通风口22的内侧壁对称开设有放置槽23，放置槽23的内壁滑动有密封板24，密封板24之间设置有锁扣25，清洗结束后，打开锁扣25，两个密封板24分别滑入放置槽23内，使得通风口22 敞开，而后启动通风机21，通风机21将空气输送至干净的混料筒2 内，加速混料筒2内的空气流动，保持通风，加速混料机的干燥，同时具有一定防潮效果，给后续的生产加工工作带来便利。

在本实施例中，如图1-2所示，滑管8的长度大于滑孔7的长度，且滑管8的内壁设置有加固垫，双向丝杆5的一端设置有转盘，滑管8的长度可以对滑孔7进行遮挡，防止物料通过滑孔7进入转管4的内部，加固垫进一步增加滑管8与转管4外侧的贴合度，防止物料进入转管4，双向丝杆5一端的转盘方便人们转动双向丝杆5。

在本实施例中，如图4所示，通风口22为扇形口，密封板24 的一侧皆设置有密封垫，密封垫提高混料机的密封性。

在本实施例中，如图3所示，输料仓14为桶形仓，分料块17 为扇形块。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机的工作过程如下：

步骤1：将物料放入储料斗15内，启动电机3，电机3带动转管4转动，进而带动转管4外侧的铰接杆9、刷板10以及搅拌杆11 转动对混料筒2内的物料搅拌，同时转管4带动主齿轮19转动并通过链条20带动副齿轮18以及转轴16转动，使得转轴16一端均匀设置的分料块17转动，将储料斗15内的物料等量均匀输送至混料筒2内；

步骤2：清洗时，转动双向丝杆5，双向丝杆5在与内螺纹管6 的螺纹配合下，同时在滑孔7的限位下，使得两个内螺纹管6向两端移动，进而推动滑管8向两端移动，滑管8带动铰接杆9的一端移动，使得铰接杆9的另一端旋转并带动刷板10向混料筒2的内壁贴合；

步骤3：清洗结束后，打开锁扣25，两个密封板24分别滑入放置槽23内，使得通风口22敞开，而后启动通风机21，通风机21 将空气输送至干净的混料筒2内，加速混料筒2内的空气流动。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机，其特征在于：包括L形板(1)，所述L形板(1)的内底壁固定有混料筒(2)，所述L形板(1)的内侧壁安装有电机(3)，所述混料筒(2)的内部转动连接有转管(4)，且转管(4)的一端与电机(3)的输出轴固定连接，所述转管(4)的内壁转动连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的外侧对称设置有内螺纹管(6)，且内螺纹管(6)皆与双向丝杆(5)螺纹连接，所述转管(4)的顶部对称开设有滑孔(7)，所述转管(4)的外侧滑动有滑管(8)，且滑管(8)与内螺纹管(6)固定连接，所述滑管(8)的外侧均匀设置有铰接杆(9)，且铰接杆(9)与滑管(8)相铰接，所述铰接杆(9)的另一端铰接有刷板(10)，所述转管(4)外侧的中间位置均匀设置有搅拌杆(11)，所述混料筒(2)上设置有进料组件(12)，所述混料筒(2)上设置有通风组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机，其特征在于：所述进料组件(12)包括输料仓(14)和主齿轮(19)，所述输料仓(14)位于混料筒(2)的顶部，所述输料仓(14)的顶部固定有储料斗(15)，所述输料仓(14)的内部转动有转轴(16)，且转轴(16)的一端贯穿并延伸至L形板(1)的内侧壁，所述转轴(16)一端的外侧均匀设置有分料块(17)，且分料块(17)与输料仓(14)的内壁滑动连接，所述转轴(16)另一端的外侧固定有副齿轮(18)，所述主齿轮(19)位于转管(4)的外侧，所述主齿轮(19)和副齿轮(18)之间啮合有链条(20)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机，其特征在于：所述通风组件(13)包括通风机(21)和通风口(22)，所述通风机(21)位于混料筒(2)的顶部，且通风机(21)的输出端通过管道与混料筒(2)的顶部相连通，所述通风口(22)对称开设在混料筒(2)的两端，所述通风口(22)的内侧壁对称开设有放置槽(23)，所述放置槽(23)的内壁滑动有密封板(24)，所述密封板(24)之间设置有锁扣(25)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机，其特征在于：所述滑管(8)的长度大于滑孔(7)的长度，且滑管(8)的内壁设置有加固垫，所述双向丝杆(5)的一端设置有转盘。

5.根据权利要求3所述的一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机，其特征在于：所述通风口(22)为扇形口，所述密封板(24)的一侧皆设置有密封垫。

6.根据权利要求2所述的一种便于清洗的超氧化钾生产用混料机，其特征在于：所述输料仓(14)为桶形仓，所述分料块(17)为扇形块。

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