CN220011415U - 一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置 - Google Patents
一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置，涉及到送料装置技术领域，通过在加料箱内侧设置的下料控制机构，利用驱动电机驱动转轴带着送料螺杆转动，送料螺杆将粉料均匀送出，通过外部控制器自动化控制驱动电机的启闭和转速，以实现均匀上料，且能够实现精确上料，另外，转轴带着送料螺杆转动进行送料的同时，还带着分散叶片转动，以粉碎结块的粉料，保证粉料能够顺利被送料螺杆送出，送料完成后，操作人员可手动拧紧锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与转轴相抵，接着再次启动驱动电机，使得刮壁架随着转轴转动，利用刮壁架刮除附着在加料箱内侧壁的粉料，减少粉料残留量，既减轻了后期清理工作的负担，也降低了粉料的浪费率。
Description
技术领域
本实用新型中涉及送料装置技术领域，特别涉及一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置。
背景技术
超高分子量聚乙烯是指黏均相对分子质量在1.5×106以上的线性结构聚乙烯，超高分子量塑化原料是粉料，在相关生产操作中，例如在塑料生产过程中，生产不同的产品需要进行不同物料的添加和混合。
传统的生产多数是人工混料，需要人工手动添加粉料，这种工作方式不仅耗费劳动力，还难以控制粉料量的多少，作业效率低下，另外一些自动化加料的装置，存在粉料刮壁的现象，尤其是一些受潮的粉料，更容易附着在装置内壁上，导致出料不完全，造成一定的浪费，同时也给后期的清理工作带来了困扰，因此需要一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置，包括加料箱，所述加料箱的上端连接有加料斗，还包括：
下料管组，所述下料管组包括导料管一和导料管二，所述导料管一竖直固定连通于加料箱的下端，所述导料管二倾斜向下固定连通于导料管一的侧下端；
下料控制机构，所述下料控制机构包括送料螺杆和驱动组件，所述送料螺杆位于导料管一的内侧并与导料管一转动连接，所述驱动组件与加料箱相连接，且驱动组件驱动送料螺杆转动；
刮壁机构，所述刮壁机构位于加料箱的内侧，且刮壁机构与驱动组件相连接。
优选地，所述加料箱的上端可拆卸固定连接有检修盖，所述加料斗和驱动组件均与检修盖相连接。
优选地，所述驱动组件包括驱动电机和转轴，所述检修盖的上端固定连接有支撑架，所述驱动电机固定连接于支撑架的上端，所述转轴固定连接于驱动电机的输出端与送料螺杆之间，且转轴与支撑架转动连接，所述刮壁机构与转轴相连接。
优选地，所述转轴靠近送料螺杆的端部固定连接有分散叶片。
优选地，所述刮壁机构包括刮壁架，所述刮壁架与加料箱的内壁相贴合，所述刮壁架的上端中部固定连接有连接管，所述连接管套设于转轴的外侧并与检修盖转动连接，所述连接管的上端与支撑架转动连接，所述连接管上螺纹贯穿有与转轴相抵的锁紧螺栓。
优选地，所述加料斗和导料管二上均连接有密封盖，所述导料管二与密封盖之间通过扭簧相连接，且密封盖在扭簧的作用下密封导料管二的管口。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，通过在加料箱内侧设置的下料控制机构，利用驱动电机驱动转轴带着送料螺杆转动，送料螺杆将粉料均匀送出，实现均匀加料，通过外部控制器自动化控制驱动电机的启闭和转速，以实现均匀上料，且能够实现精确上料，通过在转轴靠近送料螺杆的端部固定连接分散叶片，转轴带着送料螺杆转动进行送料的同时，还带着分散叶片转动，以粉碎结块的粉料，保证粉料能够顺利被送料螺杆送出。
2、本实用新型中，通过在加料箱内侧设置的刮壁机构，送料完成后，操作人员可手动拧紧锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与转轴相抵，接着再次启动驱动电机，使得刮壁架随着转轴转动，利用刮壁架刮除附着在加料箱内侧壁的粉料，减少粉料残留量，既减轻了后期清理工作的负担，也降低了粉料的浪费率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的立体结构示意图；
图2为本实施例中的内部结构示意图；
图3为本实施例中的下料控制机构和刮壁机构处的结构示意图。
图中：1、加料箱；2、检修盖；3、加料斗；4、导料管一；5、导料管二；6、驱动电机；7、转轴；8、送料螺杆；9、分散叶片；10、刮壁架；11、连接管；12、锁紧螺栓；13、支撑架；14、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-3所示的一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置，包括加料箱1，还包括下料管组、下料控制机构和刮壁机构，加料箱1的上端可拆卸固定连接有检修盖2，方便检修作业，加料箱1的上端连接有加料斗3，且加料斗3处连接有密封盖14，从加料斗3处加料结束后闭合密封盖14，防止加料箱1内部粉料受潮。
其中，下料管组包括导料管一4和导料管二5，导料管一4竖直固定连通于加料箱1的下端，导料管二5倾斜向下固定连通于导料管一4的侧下端，导料管二5管口处通过扭簧同样连接有密封盖14，通过导料管二5完成加料后，利用扭簧的作用使得密封盖14密封导料管二5的管口，有效避免加料箱1内部剩余的粉料受潮。
下料控制机构包括送料螺杆8和驱动组件，送料螺杆8位于导料管一4的内侧并与导料管一4转动连接，驱动组件包括驱动电机6和转轴7，检修盖2的上端固定连接有支撑架13，驱动电机6固定连接于支撑架13的上端，转轴7固定连接于驱动电机6的输出端与送料螺杆8之间，且转轴7与支撑架13转动连接，利用驱动电机6驱动转轴7带着送料螺杆8转动，送料螺杆8将粉料均匀送出，实现均匀加料，通过外部控制器自动化控制驱动电机6的启闭和转速，以实现均匀上料，且能够实现精确上料。
考虑到加料箱1内部粉料可能存在结块，因此在转轴7靠近送料螺杆8的端部固定连接有分散叶片9，转轴7带着送料螺杆8转动进行送料的同时，还带着分散叶片9转动，以粉碎结块的粉料，保证粉料能够顺利被送料螺杆8送出。
刮壁机构位于加料箱1的内侧，加料箱1的上端可拆卸固定连接有检修盖2，刮壁机构包括刮壁架10，刮壁架10与加料箱1的内壁相贴合，刮壁架10的上端中部固定连接有连接管11，连接管11套设于转轴7的外侧并与检修盖2转动连接，连接管11的上端与支撑架13转动连接，连接管11上螺纹贯穿有与转轴7相抵的锁紧螺栓12。
送料完成后，操作人员可手动拧紧锁紧螺栓12，使得锁紧螺栓12与转轴7相抵，接着再次启动驱动电机6，使得刮壁架10随着转轴7转动，利用刮壁架10刮除附着在加料箱1内侧壁的粉料，减少粉料残留量，既减轻了后期清理工作的负担，也降低了粉料的浪费率；需要进一步说明的是，之所以在送料完成之前保持刮壁机构不动，是为了防止大量的粉料与刮壁架11之间的摩擦力过大，导致下料控制机构故障。
本实用新型工作原理：利用驱动电机6驱动转轴7带着送料螺杆8转动，送料螺杆8将粉料均匀送出，实现均匀加料，通过在转轴7靠近送料螺杆8的端部固定连接分散叶片9，转轴7带着送料螺杆8转动进行送料的同时，还带着分散叶片9转动，以粉碎结块的粉料，保证粉料能够顺利被送料螺杆8送出；送料完成后，操作人员可手动拧紧锁紧螺栓12，使得锁紧螺栓12与转轴7相抵，接着再次启动驱动电机6，使得刮壁架10随着转轴7转动，利用刮壁架10刮除附着在加料箱1内侧壁的粉料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置，包括加料箱(1)，所述加料箱(1)的上端连接有加料斗(3)，其特征在于，还包括：
下料管组，所述下料管组包括导料管一(4)和导料管二(5)，所述导料管一(4)竖直固定连通于加料箱(1)的下端，所述导料管二(5)倾斜向下固定连通于导料管一(4)的侧下端；
下料控制机构，所述下料控制机构包括送料螺杆(8)和驱动组件，所述送料螺杆(8)位于导料管一(4)的内侧并与导料管一(4)转动连接，所述驱动组件与加料箱(1)相连接，且驱动组件驱动送料螺杆(8)转动；
刮壁机构，所述刮壁机构位于加料箱(1)的内侧，且刮壁机构与驱动组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置，其特征在于：所述加料箱(1)的上端可拆卸固定连接有检修盖(2)，所述加料斗(3)和驱动组件均与检修盖(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(6)和转轴(7)，所述检修盖(2)的上端固定连接有支撑架(13)，所述驱动电机(6)固定连接于支撑架(13)的上端，所述转轴(7)固定连接于驱动电机(6)的输出端与送料螺杆(8)之间，且转轴(7)与支撑架(13)转动连接，所述刮壁机构与转轴(7)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置，其特征在于：所述转轴(7)靠近送料螺杆(8)的端部固定连接有分散叶片(9)。
5.根据权利要求3所述的一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置，其特征在于：所述刮壁机构包括刮壁架(10)，所述刮壁架(10)与加料箱(1)的内壁相贴合，所述刮壁架(10)的上端中部固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)套设于转轴(7)的外侧并与检修盖(2)转动连接，所述连接管(11)的上端与支撑架(13)转动连接，所述连接管(11)上螺纹贯穿有与转轴(7)相抵的锁紧螺栓(12)。
6.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置，其特征在于：所述加料斗(3)和导料管二(5)上均连接有密封盖(14)，所述导料管二(5)与密封盖(14)之间通过扭簧相连接，且密封盖(14)在扭簧的作用下密封导料管二(5)的管口。
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