CN216320194U - 一种过滤器滤芯打折装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种过滤器滤芯打折装置，使用时，将成卷的滤芯固定在放卷机上，手动将滤芯的一端从第一转辊的底侧绕到第二转辊的上侧后，将滤芯沿着水平板拉至上、下打折板的缝隙处，并穿过该缝隙延伸至安装凹槽内，之后启动第一驱动马达带动第一偏心转盘转动，启动第二马达带动第二偏心转盘转动，进而带动上打折板做向下的椭圆运动，带动下打折板做向上的椭圆运动，通过上、下打折板的配合实现在对滤芯进行打折的同时，使打折后的滤芯向安装凹槽的内部移动，第一、第二转辊的配合使用可确保滤芯的拉展性，即张力，避免滤芯出现松弛、折皱现象，降低人工参与度，偏心转盘和打折板的配合使用可确保滤芯的折痕力度，进而可提高滤芯打折效果和效率。

Description

一种过滤器滤芯打折装置

技术领域

本申请涉及过滤器加工制作领域，尤其涉及一种过滤器滤芯打折装置。

背景技术

过滤器主要由滤芯和外壳组成，滤芯主要起过滤作用，在滤芯加工制作过程中，通常需要将滤芯进行打折折弯处理。目前主要通过相应的打折设备对滤芯进行打折处理，但是，由于现有的打折设备对滤芯的拉展性问题和打折组件的结构设计问题，导致滤芯的打折痕迹不明显，打折效果较差，且在打折过程中人工参与度较高，进而影响打折效率。

实用新型内容

本申请提供了一种过滤器滤芯打折装置，解决了现有技术中传统的打折设备打折痕迹不明显，打折效果差，打折效率低的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种过滤器滤芯打折装置，包括：

支撑台，所述支撑台上设置有安装台；

所述安装台的前侧贯通设置有安装凹槽，所述安装凹槽的侧壁从上至下依次转动设置有一组第一连接轴和一组第二连接轴，两个所述第一连接轴为一组，两个所述第二连接轴为一组，一组所述第一连接轴的一端均设置有第一偏心转盘，一组所述第二连接轴的一端均设置有第二偏心转盘，所述第一偏心转盘之间设置有方向向下的上打折板，所述第二偏心转盘之间设置有方向向上且与所述上打折板对应的下打折板，所述安装台的外侧设置有第一驱动马达和第二驱动马达，所述第一驱动马达的输出轴与其中一个所述第一连接轴的一端固定连接，所述第二驱动马达的输出轴与其中一个所述第二连接轴的一端固定连接；

所述安装台靠近所述安装凹槽的相对位置处均设置有安装板，所述安装板之间设置有水平板，所述安装板的前端转动设置有水平面与所述水平板平齐的第一转辊和水平面低于所述水平板的第二转辊。

优选地，所述安装凹槽的底侧还设置有一组第一支撑座和一组第二支撑座，两个所述第一支撑座为一组，两个所述第二支撑座为一组，一组所述第一支撑座上设置有相对的第一限位杆，一组所述第二支撑座上设置有相对的第二限位杆；

对应地，所述第一偏心转盘上设置有第一连接板，所述第一连接板上沿其长度方向贯通设置有第一滑槽，所述第一限位杆贯穿所述第一滑槽；所述第二偏心转盘上设置有第二连接板，所述第二连接板上沿其长度方向贯通设置有第二滑槽，所述第二限位杆贯穿所述第二滑槽。

优选地，所述第一支撑座包括第一支撑板和固定于所述第一支撑板上的第一竖直杆，所述第一限位杆与所述第一竖直杆固定连接；所述第二支撑座包括第二支撑板和固定于所述第二支撑板上的第二竖直杆，所述第二限位杆与所述第二竖直杆固定连接。

优选地，所述第一限位杆上还设置有第一限位槽，所述第二限位杆上还设置有第二限位槽，所述第一滑槽的两侧位于所述第一限位槽内，所述第二滑槽的两侧位于所述第二限位槽内。

优选地，所述水平板靠近所述第一转辊的位置处还通过竖直板设置有安装轴，所述安装轴上设置有压板。

优选地，所述压板的一侧设置有U型槽钢，所述安装轴位于所述U型槽钢的U型开口内。

优选地，所述水平板靠近所述安装凹槽的位置处还通过固定板设置有压辊，所述压板位于所述压辊的下方。

优选地，所述安装轴上还设置有两个限位板，两个所述限位板分别位于所述压板的两侧。

优选地，所述限位板包括竖直限位板与所述竖直限位板固定连接的水平限位板，所述水平限位板位于所述压辊的下方。

优选地，所述安装凹槽内远离所述水平板的位置处还通过横板设置有多个压条。

本申请所提供的一种过滤器滤芯打折装置，包括支撑台，支撑台上设置有安装台；安装台的前侧贯通设置有安装凹槽，安装凹槽的侧壁从上至下依次转动设置有一组第一连接轴和一组第二连接轴，两个第一连接轴为一组，两个第二连接轴为一组，一组第一连接轴的一端均设置有第一偏心转盘，一组第二连接轴的一端均设置有第二偏心转盘，第一偏心转盘之间设置有方向向下的上打折板，第二偏心转盘之间设置有方向向上且与上打折板对应的下打折板，安装台的外侧设置有第一驱动马达和第二驱动马达，第一驱动马达的输出轴与其中一个第一连接轴的一端固定连接，第二驱动马达的输出轴与其中一个第二连接轴的一端固定连接；安装台靠近安装凹槽的相对位置处均设置有安装板，安装板之间设置有水平板，安装板的前端转动设置有水平面与水平板平齐的第一转辊和水平面低于水平板的第二转辊。

由此可见，应用本装置，在实际使用时，将成卷的滤芯固定在放卷机上，人工手动将滤芯的一端从第一转辊的底侧绕到第二转辊的上侧后，将滤芯沿着水平板拉至上打折板和下打折板的缝隙处，并穿过该缝隙延伸至安装凹槽内，之后，启动第一驱动马达通过第一连接轴带动第一偏心转盘转动，启动第二马达通过第二连接轴带动第二偏心转盘转动，进而带动上打折板做向下的椭圆运动，带动下打折板做向上的椭圆运动，通过上打折板和下打折板之间的配合实现在对滤芯进行打折的同时，使打折后的滤芯向安装凹槽的内部进行移动，第一转辊和第二转辊的配合使用可以确保滤芯的拉展性，即张力，避免滤芯出现松弛、折皱现象，降低人工参与度，偏心转盘和打折板的配合使用可以确保滤芯的折痕力度，进而可以提高滤芯的打折效果和打折效率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种过滤器滤芯打折装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种上打折板和下打折板的安装位置示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种压条与安装凹槽的安装示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种压板结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种限位板结构示意图；

图中，1支撑台，01双开门，02把手，2安装台，3安装凹槽，4第一连接轴，5第二连接轴，6第一偏心转盘，7第二偏心转盘，8上打折板，9下打折板，10第一驱动马达，11第二驱动马达，12安装板，13水平板，14第一转辊，15第二转辊，16第一限位杆，17第二限位杆，18第一连接板，19第一滑槽，20第二连接板，21第二滑槽，22第一支撑板，23第一竖直杆，24第二支撑板，25第二竖直杆，26竖直板，27安装轴，28压板，29U型槽钢，30固定板，31压辊，32限位板，320竖直限位板，321水平限位板，33压条。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种过滤器滤芯打折装置，可以解决现有技术中传统的打折设备打折痕迹不明显，打折效果差，打折效率低的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种过滤器滤芯打折装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种上打折板和下打折板的安装位置示意图，图3为本实用新型实施例所提供的一种压条与安装凹槽的安装示意图，图4为本实用新型实施例所提供的一种压板结构示意图，图5为本实用新型实施例所提供的一种限位板结构示意图，如图1至图5所示，该打折装置包括：

支撑台1，支撑台1上设置有安装台2；

安装台2的前侧贯通设置有安装凹槽3，安装凹槽3的侧壁从上至下依次转动设置有一组第一连接轴4和一组第二连接轴5，两个第一连接轴4为一组，两个第二连接轴5为一组，一组第一连接轴4的一端均设置有第一偏心转盘6，一组第二连接轴5的一端均设置有第二偏心转盘7，第一偏心转盘6之间设置有方向向下的上打折板8，第二偏心转盘7之间设置有方向向上且与上打折板8对应的下打折板9，安装台2的外侧设置有第一驱动马达10和第二驱动马达11，第一驱动马达10的输出轴与其中一个第一连接轴4的一端固定连接，第二驱动马达11的输出轴与其中一个第二连接轴5的一端固定连接；

安装台2靠近安装凹槽3的相对位置处均设置有安装板12，安装板12之间设置有水平板13，安装板12的前端转动设置有水平面与水平板13平齐的第一转辊14和水平面低于水平板13的第二转辊15。

具体地，支撑台1的形状以及尺寸均可根据实际情况进行确定，为了便于存放维修工具等器件，在实际设计时，还可以在支撑台1的前侧设置放置槽，在靠近放置槽的位置处设置双开门01，并在双开门01上设置把手02。安装台2固定设置在支撑台1上，为了安装的方便性，可以将安装台2和支撑台1设置呈一体成型结构，安装凹槽3贯通安装台2设置，也就是安装凹槽3是从安装台2的一侧贯通至另一侧的，安装凹槽3的形状和尺寸均可根据安装台2进行确定，第一连接轴4和第二连接轴5是从上至下依次转动设置在安装凹槽3的相对侧壁上的，第一连接轴4和第二连接轴5均是成对存在，两个第一连接轴4为一组，两个第二连接轴5为一组。

第一连接轴4固定设置在第一偏心转盘6的偏心位置处，第二连接轴5固定设置在第二偏心转盘7的偏心位置处，一个第一连接轴4对应一个第一偏心转盘6，一个第二连接轴5对应一个第二偏心转盘7，上打折板8固定设置在两个第一偏心转盘6之间，且安装后上打折板8是方向向下设置的，下打折板9固定设置在两个第二偏心转盘7之间，且安装后下打折板9是方向向上设置的，上打折板8和下打折板9相互对应且是一前一后交错设置的，第一驱动马达10和第二驱动马达11均固定设置在安装台2的外侧位置处，其中一个第一连接轴4的一端贯穿安装台2并与第一驱动马达10的输出轴固定连接，其中一个第二连接轴5的一端贯穿安装台2并与第二驱动马达11的输出轴固定连接，在实际使用时，通过第一驱动马达10带动上打折板8对滤芯进行向下打折，通过第二驱动马达11带动下打折板9对滤芯进行向上打折。

安装板12分别固定在安装台2靠近安装凹槽3的相对位置处，水平板13固定设置在两个安装板12之间，第一转辊14和第二转辊15均转动设置在安装板12的前端位置处，设计后，需要保证第一转辊14所在的水平面与水平板13所在的水平面平齐，第二转辊15所在的水平面低于水平板13所在的水平面，且第一转辊14靠近水平板13设置，第二转辊15远离水平板13设置。在实际使用时，将滤芯从第二转辊15的底侧穿过后绕到第一转辊14的上侧后，沿着水平板13将滤芯拉至上打折板8和下打折板9组成的缝隙处，并穿过该缝隙延伸至安装凹槽3内。

为了提高上打折板8和下打折板9的运行稳定性，作为优选地实施方式，在安装凹槽3的底侧还设置有一组第一支撑座和一组第二支撑座，两个第一支撑座为一组，两个第二支撑座为一组，一组第一支撑座上设置有相对的第一限位杆16，一组第二支撑座上设置有相对的第二限位杆17；对应地，第一偏心转盘6上设置有第一连接板18，第一连接板18上沿其长度方向贯通设置有第一滑槽19，第一限位杆16贯穿第一滑槽19；第二偏心转盘7上设置有第二连接板20，第二连接板20上沿其长度方向贯通设置有第二滑槽21，第二限位杆17贯穿第二滑槽21。使用时，在上打折板8做方向向下的椭圆运动的同时第一连接板18上的第一滑槽19沿着第一限位杆16滑动，在下打折板9做方向向上的椭圆运动的同时第二连接板20上的第二滑槽21沿着第二限位杆17滑动。第一支撑座和第二支撑座的设置需要以在上打折板8和下打折板9运行上，第一连接板18和第二连接板20的底端不触碰到安装凹槽3的底侧为准，第一限位杆16的设置需要以不影响上打折板8的正常运行为准，第二限位杆17的设置需要以不影响下打折板9的正常运行为准。

作为优选地实施方式，第一支撑座包括第一支撑板22和固定于第一支撑板22上的第一竖直杆23，第一限位杆16与第一竖直杆23固定连接；第二支撑座包括第二支撑板24和固定于第二支撑板24上的第二竖直杆25，第二限位杆17与第二竖直杆25固定连接。为了提高第一连接板18与第一限位杆16的滑动稳定性，提高第二连接板20与第二限位杆17的滑动稳定性，作为优选地实施方式，在第一限位杆16上还设置有第一限位槽，在第二限位杆17上还设置有第二限位槽，第一滑槽19的两侧位于第一限位槽内，第二滑槽21的两侧位于第二限位槽内，第一限位槽和第二限位槽在图中未画出。

为了对滤芯进行固定和压制，提高打折效果，作为优选地实施方式，在水平板13靠近14第一转辊的位置处还通过竖直板26设置有安装轴27，安装轴27上设置有压板28。作为优选地实施方式，压板28的一侧设置有U型槽钢29，安装轴27位于U型槽钢29的U型开口内。为了进一步提高对滤芯的固定和压制效果，作为优选地实施方式，在水平板13靠近安装凹槽3的位置处还通过固定板30设置有压辊31，压板28位于压辊31的下方。为了防止滤芯跑偏，影响打折效果，作为优选地实施方式，在安装轴27上还设置有两个限位板32，两个限位板32分别位于压板28的两侧。作为优选地实施方式，限位板32包括竖直限位板320与竖直限位板320固定连接的水平限位板321，水平限位板321位于压辊31的下方。

为了对打折后的滤芯进行压制，作为优选地实施方式，在安装凹槽3内远离水平板的位置处还通过横板设置有多个压条33，横板在图中未画出。

本申请所提供的一种过滤器滤芯打折装置，在实际使用时，将成卷的滤芯固定在放卷机上，人工手动将滤芯的一端从第一转辊的底侧绕到第二转辊的上侧后，将滤芯沿着水平板拉至上打折板和下打折板的缝隙处，并穿过该缝隙延伸至安装凹槽内，之后，启动第一驱动马达通过第一连接轴带动第一偏心转盘转动，启动第二马达通过第二连接轴带动第二偏心转盘转动，进而带动上打折板做向下的椭圆运动，带动下打折板做向上的椭圆运动，通过上打折板和下打折板之间的配合实现在对滤芯进行打折的同时，使打折后的滤芯向安装凹槽的内部进行移动，第一转辊和第二转辊的配合使用可以确保滤芯的拉展性，即张力，避免滤芯出现松弛、折皱现象，降低人工参与度，偏心转盘和打折板的配合使用可以确保滤芯的折痕力度，进而可以提高滤芯的打折效果和打折效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种过滤器滤芯打折装置，其特征在于，包括：

支撑台，所述支撑台上设置有安装台；

所述安装台的前侧贯通设置有安装凹槽，所述安装凹槽的侧壁从上至下依次转动设置有一组第一连接轴和一组第二连接轴，两个所述第一连接轴为一组，两个所述第二连接轴为一组，一组所述第一连接轴的一端均设置有第一偏心转盘，一组所述第二连接轴的一端均设置有第二偏心转盘，所述第一偏心转盘之间设置有方向向下的上打折板，所述第二偏心转盘之间设置有方向向上且与所述上打折板对应的下打折板，所述安装台的外侧设置有第一驱动马达和第二驱动马达，所述第一驱动马达的输出轴与其中一个所述第一连接轴的一端固定连接，所述第二驱动马达的输出轴与其中一个所述第二连接轴的一端固定连接；

所述安装台靠近所述安装凹槽的相对位置处均设置有安装板，所述安装板之间设置有水平板，所述安装板的前端转动设置有水平面与所述水平板平齐的第一转辊和水平面低于所述水平板的第二转辊。

2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯打折装置，其特征在于，所述安装凹槽的底侧还设置有一组第一支撑座和一组第二支撑座，两个所述第一支撑座为一组，两个所述第二支撑座为一组，一组所述第一支撑座上设置有相对的第一限位杆，一组所述第二支撑座上设置有相对的第二限位杆；

对应地，所述第一偏心转盘上设置有第一连接板，所述第一连接板上沿其长度方向贯通设置有第一滑槽，所述第一限位杆贯穿所述第一滑槽；所述第二偏心转盘上设置有第二连接板，所述第二连接板上沿其长度方向贯通设置有第二滑槽，所述第二限位杆贯穿所述第二滑槽。

3.根据权利要求2所述的过滤器滤芯打折装置，其特征在于，所述第一支撑座包括第一支撑板和固定于所述第一支撑板上的第一竖直杆，所述第一限位杆与所述第一竖直杆固定连接；所述第二支撑座包括第二支撑板和固定于所述第二支撑板上的第二竖直杆，所述第二限位杆与所述第二竖直杆固定连接。

4.根据权利要求2所述的过滤器滤芯打折装置，其特征在于，所述第一限位杆上还设置有第一限位槽，所述第二限位杆上还设置有第二限位槽，所述第一滑槽的两侧位于所述第一限位槽内，所述第二滑槽的两侧位于所述第二限位槽内。

5.根据权利要求1所述的过滤器滤芯打折装置，其特征在于，所述水平板靠近所述第一转辊的位置处还通过竖直板设置有安装轴，所述安装轴上设置有压板。

6.根据权利要求5所述的过滤器滤芯打折装置，其特征在于，所述压板的一侧设置有U型槽钢，所述安装轴位于所述U型槽钢的U型开口内。

7.根据权利要求6所述的过滤器滤芯打折装置，其特征在于，所述水平板靠近所述安装凹槽的位置处还通过固定板设置有压辊，所述压板位于所述压辊的下方。

8.根据权利要求7所述的过滤器滤芯打折装置，其特征在于，所述安装轴上还设置有两个限位板，两个所述限位板分别位于所述压板的两侧。

9.根据权利要求8所述的过滤器滤芯打折装置，其特征在于，所述限位板包括竖直限位板与所述竖直限位板固定连接的水平限位板，所述水平限位板位于所述压辊的下方。

10.根据权利要求1所述的过滤器滤芯打折装置，其特征在于，所述安装凹槽内远离所述水平板的位置处还通过横板设置有多个压条。

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