CN216274556U - 一种涤纶面料生产用分条整经机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶面料生产用分条整经机,该分条整经机旨在解决现有技术下分条整经机无法在分条之前将面料进行整平压实以及在进行分条时也不能根据使用需要进行调整切割的技术问题。该分条整经机包括装置本体、安装在所述装置本体上的进料模块、连接于所述装置本体用于对面料进行整平的整平按压模块、连接于所述装置本体用于调节分条的调整分条组件、连接于所述装置本体用于进行分条运输的分条运输组件、设置于所述装置本体下侧用于整体支撑的连接支撑组件。该分条整经机通过调节气缸可以根据面料厚度的不同进行上下调节,同时在第一转动压轮的作用下可以将面料进行整平压实,而通过分割片可以起到调整切割的效果,提高了装置使用效率。
Description
技术领域
本实用新型属于分条整经机设备领域,具体涉及一种涤纶面料生产用分条整经机。
背景技术
现今,市面上所使用的涤纶面料生产用分条整经机大多仅仅只有单一分条效果,无法在分条之前将面料进行整平压实,从而导致其在进行分条时容易发生面料褶皱等现象,同时在进行分条时也不能根据使用需要进行调整切割,从而导致其在使用时有一定的局限性。
目前,专利号为CN201921404231.3的实用新型专利公开了一种坯布生产用高速分条整经机,包括辊筒,所述辊筒的左端固定连接有左固定杆,所述辊筒的右端固定连接有右固定杆,所述辊筒的左右两端的底部均设有固定骨架,所述固定骨架的顶部且靠近辊筒的左端通过卡块与左固定杆转动连接,所述辊筒的左右两端固定连接有挡板,所述固定骨架的底部固定连接有底板,所述底板的正上方固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板的共设有两个,两个所述L型支撑板的顶部均固定连接有连接块,两个所述连接块之间固定连接有集纱架.其可以解决现有的高速分条整经机上的集纱架不便于更换,使用不方便,影响分条整经机的维护效率的问题。但是该分条整经机无法在分条之前将面料进行整平压实,同时在进行分条时也不能根据使用需要进行调整切割,从而导致其在使用时有一定的局限性。
因此,针对上述分条整经机无法在分条之前将面料进行整平压实以及在进行分条时也不能根据使用需要进行调整切割的问题,亟需得到解决,以改善分条整经机的使用场景。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料生产用分条整经机,该分条整经机旨在解决现有技术下分条整经机无法在分条之前将面料进行整平压实以及在进行分条时也不能根据使用需要进行调整切割的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种涤纶面料生产用分条整经机,该分条整经机包括装置本体、安装在所述装置本体上的进料模块、连接于所述装置本体用于对面料进行整平的整平按压模块、连接于所述装置本体用于调节分条的调整分条组件、连接于所述装置本体用于进行分条运输的分条运输组件、设置于所述装置本体下侧用于整体支撑的连接支撑组件;所述整平按压模块内部设置有竖向的调节气缸,所述整平按压模块内部设置有横向的第一转动压轮,所述调整分条组件内部设置有齿形的分割片。
使用本技术方案的分条整经机时,通过整平按压模块内部设置的竖向的调节气缸可以根据面料厚度的不同进行上下调节,同时在整平按压模块内部设置的横向的第一转动压轮的作用下可以将面料进行整平压实,而通过调整分条组件内部设置的齿形的分割片可以起到调整切割的效果,从而提高了装置的使用效率。
优选地,所述进料模块内部设置有用于进行驱动的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设置有用于进行转动的转动杆。通过第一驱动电机的设置,可以带动转动杆进行转动,从而起到进料运料的效果。
进一步的,所述转动杆外侧设置有用于面料进料的进料卷辊,所述整平按压模块内部开设有用于进行调节的活动槽。通过进料卷辊的设置,可以带动面料进入整平按压模块中,而通过活动槽的设置,可以使调节气缸能够进行调节。
再进一步的,所述调节气缸的活动端设置有用于在活动槽内部进行移动的联动杆,所述联动杆外侧设置有用于上部压紧的按压组件。通过联动杆的设置,当调节气缸进行上下调节时,可以带动按压组件进行移动。
再进一步的,所述按压组件外侧设置有用于和第一转动压轮配合使用的第二转动压轮,所述调整分条组件内部设置有用于进行驱动的第二驱动电机。通过第二转动压轮的设置,可以和第一转动压轮相配合使用,从而确保其有良好的按压整平效果。
再进一步的,所述第二驱动电机的输出端设置有用于进行调节的调节螺杆,所述调节螺杆外侧设置有用于进行连接移动的移动套筒,所述移动套筒下侧设置有用于进行上下调节的液压推杆。通过调节螺杆的设置,当第二驱动电机启动时,可以带动移动套筒进行左右移动,而液压推杆可以带动分割片上下移动,从而起到调整切割的效果
优选地,所述分条运输组件内部设置有用于进行驱动的第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端设置有用于进行调节的丝杆组件,所述丝杆组件外侧设置有用于配合移动的丝杆滑块,所述丝杆滑块外侧设置有用于进行运输的连接支杆,所述连接支杆外侧设置有用于进行导料的导向轮。通过第三驱动电机的设置,可以带动丝杆组件进行运动,从而带动导向轮可以根据实际需要进行上下调整。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的分条整经机利用整平按压模块内部设置的调节气缸可以根据面料厚度的不同进行上下调节,同时在整平按压模块内部设置的第一转动压轮的作用下可以将面料进行整平压实,而通过调整分条组件内部设置的分割片可以起到调整切割的效果,从而提高了装置的使用效率,利用分条运输组件能够起到导向运输效果,确保后期收卷加工的稳定性。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型分条整经机一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型分条整经机一种具体实施方式的剖视图;
图3为本实用新型分条整经机一种具体实施方式中调整分条组件的俯视结构示意图;
图4为本实用新型分条整经机一种具体实施方式图2中A处放大结构示意图。
附图中的标记为:1、装置本体;2、进料模块;3、整平按压模块;4、调整分条组件;5、分条运输组件;6、连接支撑组件;7、调节气缸;8、第一转动压轮;9、分割片;10、第一驱动电机;11、转动杆;12、进料卷辊;13、活动槽;14、联动杆;15、按压组件;16、第二转动压轮;17、第二驱动电机;18、调节螺杆;19、移动套筒;20、液压推杆;21、第三驱动电机;22、丝杆组件;23、丝杆滑块;24、连接支杆;25、导向轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例1
本具体实施方式是一种涤纶面料生产用分条整经机,其结构示意图如图1所示,其剖视图如图2所示,该分条整经机包括装置本体1、安装在装置本体1上的进料模块2、连接于装置本体1用于对面料进行整平的整平按压模块3、连接于装置本体1用于调节分条的调整分条组件4、连接于装置本体1用于进行分条运输的分条运输组件5、设置于装置本体1下侧用于整体支撑的连接支撑组件6;整平按压模块3内部设置有竖向的调节气缸7,整平按压模块3内部设置有横向的第一转动压轮8,调整分条组件4内部设置有齿形的分割片9。
针对本具体实施方式,分割片9的数量可以根据使用需要进行相应的增减。
其中,进料模块2内部设置有用于进行驱动的第一驱动电机10,第一驱动电机10的输出端设置有用于进行转动的转动杆11,转动杆11外侧设置有用于面料进料的进料卷辊12,整平按压模块3内部开设有用于进行调节的活动槽13。第一驱动电机10可以直接驱动转动杆11进行转动,或采用第一驱动电机10与传递运动组件的组合,该传递运动的组合可以是皮带同步轮、齿轮等。
同时,调节气缸7的活动端设置有用于在活动槽13内部进行移动的联动杆14,联动杆14外侧设置有用于上部压紧的按压组件15,按压组件15外侧设置有用于和第一转动压轮8配合使用的第二转动压轮16,调整分条组件4内部设置有用于进行驱动的第二驱动电机17。当然,第二转动压轮16和第一转动压轮8的规格以及数量可以根据实际需要进行相应的调整。
另外,第二驱动电机17的输出端设置有用于进行调节的调节螺杆18,调节螺杆18外侧设置有用于进行连接移动的移动套筒19,移动套筒19下侧设置有用于进行上下调节的液压推杆20。
此外,分条运输组件5内部设置有用于进行驱动的第三驱动电机21,第三驱动电机21的输出端设置有用于进行调节的丝杆组件22,丝杆组件22外侧设置有用于配合移动的丝杆滑块23,丝杆滑块23外侧设置有用于进行运输的连接支杆24,连接支杆24外侧设置有用于进行导料的导向轮25。
该分条整经机中调整分条组件的俯视结构示意图如图3所示,其图2中A处放大结构示意图如图4所示。
在此还需要特别说明的是,液压推杆20也可以设置为电动伸缩杆等具有调整作用的装置。
使用本技术方案的分条整经机时,首先通过第一驱动电机10可以带动转动杆11进行转动,然后利用进料卷辊12带动面料进入整平按压模块3中,利用整平按压模块3内部设置的调节气缸7可以根据面料厚度的不同对第二转动压轮16的位置进行上下调节,同时在整平按压模块3内部设置的第一转动压轮8的作用下能够将面料进行整平压实,然后通过第二驱动电机17可以带动调节螺杆18进行运动,从而带动分割片9进左右移动,同时利用液压推杆20可以带动分割片9上下移动,从而起到调整切割的效果从而提高了装置的使用效率,最后通过第三驱动电机21可以带动丝杆组件22进行运动,从而带动导向轮25可以根据实际需要进行上下调整,起到导向运输效果,确保后期收卷加工的稳定性。
以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节,而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将上述具体实施方式看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照各实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种涤纶面料生产用分条整经机,该分条整经机包括装置本体、安装在所述装置本体上的进料模块、连接于所述装置本体用于对面料进行整平的整平按压模块、连接于所述装置本体用于调节分条的调整分条组件、连接于所述装置本体用于进行分条运输的分条运输组件、设置于所述装置本体下侧用于整体支撑的连接支撑组件;其特征在于,所述整平按压模块内部设置有竖向的调节气缸,所述整平按压模块内部设置有横向的第一转动压轮,所述调整分条组件内部设置有齿形的分割片。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用分条整经机,其特征在于,所述进料模块内部设置有用于进行驱动的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设置有用于进行转动的转动杆。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶面料生产用分条整经机,其特征在于,所述转动杆外侧设置有用于面料进料的进料卷辊,所述整平按压模块内部开设有用于进行调节的活动槽。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用分条整经机,其特征在于,所述调节气缸的活动端设置有用于在活动槽内部进行移动的联动杆,所述联动杆外侧设置有用于上部压紧的按压组件。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶面料生产用分条整经机,其特征在于,所述按压组件外侧设置有用于和第一转动压轮配合使用的第二转动压轮,所述调整分条组件内部设置有用于进行驱动的第二驱动电机。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶面料生产用分条整经机,其特征在于,所述第二驱动电机的输出端设置有用于进行调节的调节螺杆,所述调节螺杆外侧设置有用于进行连接移动的移动套筒,所述移动套筒下侧设置有用于进行上下调节的液压推杆。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用分条整经机,其特征在于,所述分条运输组件内部设置有用于进行驱动的第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端设置有用于进行调节的丝杆组件,所述丝杆组件外侧设置有用于配合移动的丝杆滑块,所述丝杆滑块外侧设置有用于进行运输的连接支杆,所述连接支杆外侧设置有用于进行导料的导向轮。
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